Διπλό tee ευρεία οθόνη GOST

Το I-beam είναι ένα προφίλ από μέταλλο, το οποίο είναι κατασκευασμένο από χαμηλού κράματος και ανθρακούχο χάλυβα, ξύλο ή fiberglass. Το τμήμα μοιάζει με δύο γράμματα "Τ", ενώνονται και σχηματίζουν το γράμμα "H". I-beam χρησιμοποιείται στην οικοδομική δραστηριότητα για τη δημιουργία οικιστικών χώρων.

Η ιδιαιτερότητα της δοκού Ι είναι ότι είναι 30 φορές πιο άκαμπτη και 7 φορές ισχυρότερη από μια συνηθισμένη τετραγωνική δέσμη. Ακόμα και το κανάλι δεν έχει τέτοια δύναμη.

Το μειονέκτημα είναι η αντίσταση στρίψιμο. Σφαίρα χρήσης: εγκατάσταση δοκών οροφής. Θεωρούμε τους τύπους προϊόντων, τα χαρακτηριστικά τους, καθώς και τις διατάξεις της δέσμης I της GOST.

Τύποι δοκών και χαρακτηριστικών

Στην κατασκευή των δομών δεν μπορεί να κάνει χωρίς μια δέσμη Ι. Ενόψει αυτού, τα προφίλ κατασκευάζονται όχι μόνο από χάλυβα, αλλά και από τα παρακάτω υλικά:

Για την ιδιωτική στέγαση χρησιμοποιούνται χαλύβδινες δοκοί, ξύλινοι και συγκολλημένοι. Το υλικό έλαβε τα τεχνικά χαρακτηριστικά του λόγω ειδικού τμήματος. Όλες οι βασικές διατάξεις σχετικά με τις δέσμες Ι προσδιορίζονται στο GOST 8239-89. Σύμφωνα με τη θέση, η διατομή του προφίλ πρέπει να φαίνεται ως εξής:

Όπου: h είναι το ύψος, b είναι το πλάτος του ράφι, S είναι το πάχος τοιχώματος, t είναι το μέσο πάχος του ράφι, R είναι η ακτίνα εσωτερικής στρογγύλευσης, r είναι η ακτίνα στρογγυλοποίησης του ράφι.

Η οριζόντια επιφάνεια, την οποία έχει δύο, ονομάζεται ράφι. Χρησιμεύει ως πλατφόρμα υποστήριξης και αποτελεί φορέα. Το φορτίο κατανέμεται επάνω στην επιφάνεια και δεν επιτρέπει την ανατροπή ή τη συστροφή της δέσμης Ι. Αποδεικνύεται ότι η επικάλυψη αυτών των δοκών είναι υψηλής αντοχής, η οποία είναι σημαντική για περαιτέρω εργασίες εγκατάστασης.

Οι κύριες παράμετροι των προϊόντων:

  • τομή και διαστάσεις.
  • Τιμές αναφοράς για τους άξονες.
  • Το βάρος είναι 1 μ.

Για να επιλέξετε τις σωστές δοκούς από μέταλλο, είναι σημαντικό να ελέγξετε τη συμμόρφωση των προϊόντων με τα πρότυπα που προδιαγράφονται στο GOST.

Σήμανση και διαστάσεις δοκών

Σύμφωνα με την ευρεία ράφι 8239-89 του δοχείου GOST I, το μέγεθος του προϊόντος καθορίζεται από το ύψος του τοίχου του. Πώς να το καταλάβετε αυτό; Για παράδειγμα, αν πάρετε τον αριθμό προφίλ 14, τότε το ύψος του (η απόσταση μεταξύ του ράφι) θα είναι 140 mm, πράγμα που σημαίνει ότι η δοκός στον αριθμό 55 θα έχει ύψος 550 mm. Αλλά αυτό δεν είναι όλες οι παράμετροι που προδιαγράφονται στο GOST και χαρακτηρίζουν το υλικό. Κάθε αριθμός δοκού έχει τις δικές του διαστάσεις, την τομή, τη μάζα και τις αξίες των αξόνων. Οι δοκοί διακρίνονται από τις ακόλουθες παραμέτρους:

  • διάταξη ραφιών. Τα προϊόντα είναι παράλληλα ή έχουν κλίση των εσωτερικών όψεων.
  • αρχή της κατασκευής. Οι δοκοί είναι κατασκευασμένοι από συγκολλημένα φύλλα από χάλυβα και έχουν θερμή έλαση. Οι θερμές έλασης είναι μονολιθικές μεταλλικές κατασκευές.
  • ακρίβεια παραγωγής. Το σημάδι "B" υποδηλώνει δέσμες I, κατασκευασμένες με αυξημένη ακρίβεια και η ένδειξη "C" υποδεικνύει τη συνηθισμένη ακρίβεια.

Για να ξεκινήσει, εξετάστε τις παραμέτρους των δοκών θερμής έλασης I, οι διαστάσεις και η διατομή τους φαίνονται στον πίνακα σύμφωνα με το GOST 8239-72:

  1. Το βάρος της δέσμης 1 m και η διατομή της περιοχής υπολογίστηκαν από τις ονομαστικές διαστάσεις, με πυκνότητα χάλυβα 7850 kg / m3.
  2. Οι τιμές στον παραπάνω πίνακα καθορίζονται ως εξής: "I" υποδηλώνει τη ροπή αδράνειας, "W" υποδηλώνει τη ροπή αντίστασης, "S" υποδεικνύει τη στατική ροπή των μισών τομών. Όσον αφορά την τιμή του "i", λέει την ακτίνα της αδράνειας.

Το GOST καθορίζει επίσης τις μέγιστες αποκλίσεις μάζας και διαστάσεων. Μπορούν να φανούν σε αυτή τη φωτογραφία:

Η σημείωση συμβολίζει:

  • β1 - πλάτος του τμήματος που συντομεύεται,
  • β2 - το πλάτος του τμήματος που έχει επιμηκυνθεί,
  • Δ είναι το επίπεδο παράδοσης.
  • το f είναι το επίπεδο εκτροπής στο τοίχωμα της δέσμης Ι.

Οι μεταλλικές δοκοί ακτίνων I, που έχουν μια κλίση από πρόσωπα μέσα από 6 έως 12%, θεωρούνται φυσιολογικές. Σύμφωνα με τον σκοπό τους, μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: συνηθισμένο και ειδικό. Το φάσμα των I-δοκών καθορίζεται στο GOST 19425-74. Είναι κατάλληλο ως δοκοί δοκών και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την ενίσχυση ενός άξονα άξονα. Στην πρώτη περίπτωση, αυτή είναι η σειρά "Μ", στη δεύτερη σειρά "C".

Το GOST 26020-83 υποδεικνύει την κατασκευή δοκών Ι με την τοποθέτηση των επιφανειών μέσα στον παράλληλο τύπο. Ανάλογα με τις δυνατότητες, μπορούμε να σημειώσουμε τους ακόλουθους τύπους προϊόντων:

  1. Beam, το ύψος του οποίου φτάνει το 1 μ. Και το πλάτος των ράφια είναι 32 εκ. Σημειώνονται με το γράμμα "B".
  2. Ευρύτατα προϊόντα ραφιών, ύψους μέχρι 1 μ. Και ράφια πλάτους έως 30 εκ. Σημειώνονται με το γράμμα "Ш".
  3. Προφίλ στήλης, το πλάτος του οποίου είναι κοντά στο ύψος του. Δηλωμένο με το γράμμα "K".

Αν μιλάμε για το μέγεθος και τις παραμέτρους των δοκών δέσμης ευρείας δέσμης, τότε μπορείτε να δώσετε προσοχή σε αυτή τη φωτογραφία. I-πλάτος ευρύ ράφι GOST 26020-83 πίνακα.

Συγκολλημένες δέσμες Ι

Το μείον των θερμών ελασμάτων I-beam είναι ότι το μέγεθός τους δεν υπερβαίνει τα 60Β. Εάν ο σχεδιασμός απαιτεί υψηλή ικανότητα φέρουσας ικανότητας και δείκτη υψηλής ακαμψίας, τότε χρησιμοποιείται συγκολλημένη δέσμη Ι. Είναι επίσης σημειωμένα στο ύψος του τοίχου. Τα μεγέθη των προϊόντων ξεκινούν από 45BS, τα οποία ύψος είναι 45 cm, έως 200BS, ύψος 2.01 m.

Η τεχνολογία της δημιουργίας συνίσταται στη χρήση χαλύβδινων φύλλων. Είναι πιο οικονομικό, αλλά η διαδικασία είναι χρονοβόρα και περίπλοκη. Η αξιοπιστία των συγκολλημένων προϊόντων και η ποιότητά τους εξαρτάται από τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται για εργασία, καθώς και από τη σωστή απόδοση της εργασίας:

  1. Επιλεγμένα ακατέργαστα τεμάχια του επιθυμητού πάχους, τα οποία κόβονται σε μηχανήματα με έλεγχο ανθρώπινου προγράμματος (CNC). Μια άλλη επιλογή για κοπή είναι ο εξοπλισμός θερμικής κοπής.
  2. Όσο για τη συγκολλημένη εργασία, κάθε στοιχείο του προφίλ σχηματίζεται σε ένα σύγχρονο εργοστάσιο. Το άτομο δεν συμμετέχει στη συγκόλληση, όλα συμβαίνουν σε μια αυτοματοποιημένη γραμμή χρησιμοποιώντας ένα υδραυλικό στοιχείο σύσφιξης.
  3. Η τελική δέσμη Ι θα πρέπει να υπόκειται σε εργασίες αναθεώρησης. Χάρη σε αυτό, η θερμική παραμόρφωση του προϊόντος θα εξαλειφθεί και η ίδια η δέσμη θα έχει μια σαφή γεωμετρία.

Ο λόγος για προϊόν κακής ποιότητας και χαμηλή απόδοση είναι οι ακόλουθοι παράγοντες:

  • δημιουργώντας μια μελλοντική δέσμη I από μαλακό χάλυβα.
  • χρήση παλαιού εξοπλισμού ·
  • χαμηλό επίπεδο προσόντων του συγκολλητή,
  • ακατάλληλη τήρηση των διαδικασιών.

Τέτοιες μέθοδοι χειροτεχνίας είναι απαράδεκτες. Αυτό θα επηρεάσει τα χαρακτηριστικά του υλικού. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο συνιστάται η επιλογή των I-δοκών που κατασκευάζονται από αξιόπιστες εταιρείες σύμφωνα με όλες τις διατάξεις της GOST.

Με τη βοήθεια της μεθόδου συγκόλλησης σχηματίζονται διαφορετικά προφίλ. Αυτό σας επιτρέπει να επιλέξετε την ιδανική περιοχή εγκάρσιας τομής, μειώνοντας το μεγάλο περιθώριο ασφαλείας της δομής. Επιπλέον, κατόπιν αιτήματος, μπορείτε να δημιουργήσετε συγκολλημένες δέσμες I που έχουν κοψίματα και τρύπες. Αυτή η μορφή οικονομικής και τεχνολογικής στήριξης.

Μπορείτε να δείτε την λεπτομερή διαδικασία κατασκευής δέσμης με συγκόλληση χρησιμοποιώντας αυτό το υλικό.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της δέσμης I

Θα εκπλαγείτε, αλλά στη Ρωσία και άλλες χώρες της ΚΑΚ υπάρχουν περισσότερες από 20 μεταλλουργικές εγκαταστάσεις που παράγουν προϊόντα. Ωστόσο, μερικές είναι τόσο μεγάλες ώστε να παράγουν εκατομμύρια ελασματοποιημένων προϊόντων ετησίως.

Τα περισσότερα από τα προϊόντα - συγκεκριμένα τα δοκάρια N-τμήμα. Αυτό δεν είναι εύκολο, επειδή το προφίλ χρησιμοποιείται πάντα στην κατασκευή. Έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

  1. Τέλεια περικοπή. Η μορφή ενός τέτοιου στοιχείου δέσμης είναι το πιο ορθολογικό, όσον αφορά την κατανάλωση υλικού και τα χαρακτηριστικά του.
  2. Εξαιρετική ανθεκτικότητα, καθώς και η αντοχή των δομών που κατασκευάζονται με δοκούς.
  3. Δεν μπορείτε να ανησυχείτε για την ποιότητα του τελικού προϊόντος, καθώς υπάρχουν παράμετροι της GOST για τις I-δοκούς, καθώς και οι τεχνικές συνθήκες δημιουργίας.
  4. Εφαρμογές στην κατασκευή μεγάλων πολυώροφων κατασκευών. Και αν το κτίριο απαιτεί υψηλή αντοχή, τότε μπορεί να παρέχει μονολιθικές δοκούς θερμής έλασης, στις οποίες δεν υπάρχουν συγκολλήσεις.
  5. Μια ποικιλία χαρακτηριστικών και χαρακτηριστικών των συγκολλημένων I-δοκών. Με αυτά είναι δυνατό να διευκολυνθεί ο σχεδιασμός της δέσμης, μειώνοντας το φορτίο στο θεμέλιο και το κόστος κατασκευής του κτιρίου.

Όπως μπορείτε να δείτε, υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα για τα προϊόντα. Αλλά, τα μειονεκτήματα είναι επίσης παρόντα. Πρέπει να γνωρίζουν και να λαμβάνουν υπόψη τους κατά την οικοδόμηση:

  • Τα προφίλ σχήματος Η έχουν ανεπαρκή αντίσταση στην περιστροφή. Είναι 400 φορές μικρότερη από εκείνη των προϊόντων με στρογγυλή διατομή.
  • καθώς απουσιάζουν οι δέσμες Ι με μεγάλη εγκάρσια τομή, πρέπει να αντικατασταθούν από μια δέσμη που γίνεται με συγκόλληση. Και παρόμοια προϊόντα έχουν και άλλα χαρακτηριστικά.
  • Αδικαιολόγητα μεγάλη κατανάλωση μετάλλων και πολλά απόβλητα, εάν χρησιμοποιείτε προϊόντα μεγάλα και παχιά, τα οποία διατυπώνονται στο GOST και δεν καθορίζονται από τον πελάτη για συγκεκριμένο σκοπό.

Συμπέρασμα

Οι I-δοκοί χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία μεταλλικών δαπέδων, γεφυρών, κατασκευής αυτοκινήτων κλπ. Χάρη στις διατάξεις της GOST και την αυστηρή τήρηση των οδηγιών κατασκευής, η παραγωγή είναι ιδανικά προϊόντα που μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μια δεδομένη κατάσταση χωρίς φόβο. Θεωρήσαμε τα χαρακτηριστικά των προϊόντων, τις ποικιλίες τους, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα και τις διατάξεις του GOST.

Beam συγκολλημένο dvutavrovy GOST

1.1 Οι παρούσες προδιαγραφές ισχύουν για δοκούς δοκού χάλυβα που προορίζονται για κατασκευαστικές κατασκευές για διάφορους σκοπούς και καθορίζουν γενικές απαιτήσεις για την κατασκευή τους.

1.2 Για την τοποθέτηση μιας παραγγελίας, ο πελάτης πρέπει να παράσχει στον κατασκευαστή τα ακόλουθα

δεδομένα σχετικά με δοκούς:

- καθορισμός τεχνικών προδιαγραφών ή προτύπων ·

- το πεδίο της προσφοράς (θεωρητικό ή / και πραγματικό βάρος) ·

- ομάδα δομών σύμφωνα με το SNiP II-23-81.

- αριθμός δέσμης για τεχνικούς όρους.

- πρόσθετες απαιτήσεις (σκέλος της ραφής, πλήρης διείσδυση των ραφών, κλπ.).

1.3. Οι τεχνικές προδιαγραφές βασίζονται σε:

- GOST 23118-99 Κατασκευαστικές κατασκευές από χάλυβα. Γενικοί τεχνικοί όροι.

- SNiP II-23-81 Μεταλλικές κατασκευές.

- GOST 8713-79 Συγκόλληση με βολτ με τόξο. Συγκολλημένες αρθρώσεις. Οι κύριοι τύποι, δομικά στοιχεία και διαστάσεις.

- GOST 14771-76 Συγκόλληση με τόξου με θωράκιση αερίου. Συγκολλημένες αρθρώσεις.

- GOST 26020-83 Τάπες χάλυβα θερμής έλασης με παράλληλες ακμές ραφιών. Ποικιλία.

- STO ASChM 20-93 Προφίλ κυλίνδρου από χάλυβα. Θερμικοί μπλουζόν με παράλληλες άκρες των ράφια. Τεχνικές συνθήκες.

- SP 53-101-98 Παραγωγή και ποιοτικός έλεγχος δομικών κατασκευών από χάλυβα.

1.4. Οι προδιαγραφές ορίζουν απαιτήσεις για την ποιότητα των πρώτων υλών, για τη συναρμολόγηση και την τεχνολογία συγκόλλησης στην κατασκευή συγκολλημένων δοκών, καθώς και για τον έλεγχο της ποιότητας της συναρμολόγησης και των εργασιών συγκόλλησης, των προτύπων απόρριψης συγκολλημένων αρμών και της σύνταξης συνοδευτικών εγγράφων.

1.5. Οι τεχνικές προδιαγραφές λειτουργούν σε συνδυασμό με τα κανονιστικά έγγραφα που καθορίζονται στα σχέδια εργασίας για συγκολλημένες δοκούς και πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις των σχεδίων λειτουργίας του KMD που έχουν εγκριθεί με τον προβλεπόμενο τρόπο.

1.6. Η έκδοση από τους υπαλλήλους εντολών ή εντολών που υποχρεώνουν τους υφισταμένους να παραβιάζουν τις απαιτήσεις αυτής της τεχνικής προδιαγραφής αποτελεί σοβαρή παραβίαση των επίσημων καθηκόντων.

2. ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ

2.1.1. Τα χρησιμοποιούμενα έγγραφα σχεδιασμού πρέπει να επανεξεταστούν και να γίνουν δεκτά για την παραγωγή έργων με τον προβλεπόμενο τρόπο.

2.1.2. Όλες οι αλλαγές στο σχέδιο (σχέδια) κατά την περίοδο παραγωγής των έργων θα πρέπει να συντονίζονται με την οργάνωση που ανέπτυξε το έργο.

2.1.3. Στα σχέδια πρέπει να αναφέρονται:

- όλες τις διαστάσεις που απαιτούνται για την κατασκευή.

- συνθήκες δοκιμής και παραμέτρους ·

- τύπος και ποσότητα ελέγχου των συγκολλημένων αρμών.

- προδιαγραφή φύλλου και εξαρτημάτων, με ένδειξη της ποσότητας και του βάρους, βαθμού χάλυβα ·

2.2.1 Οι δοκοί δέσμης χάλυβα είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα θερμής έλασης,

που διατίθεται σε φύλλα σύμφωνα με την GOST 19903, από χάλυβα:

- άνθρακα γενικού σκοπού και χαμηλού κράματος πάχος 6 mm ή περισσότερο - σύμφωνα με το GOST 27772,

- ανθρακούχος γενικός σκοπός με πάχος 6 mm και άνω - σύμφωνα με το GOST 14637,

- πάχος χαμηλού κράματος 6 mm και άνω - σύμφωνα με το GOST 19281.

Μάρκα, κατηγορία ποιότητας, ποιότητα χάλυβα καθορίζονται στη σειρά.

2.2.2. Η ποιότητα των υλικών πρέπει να πιστοποιείται από τον κατασκευαστή.

2.2.3. Ελλείψει πιστοποιητικού ή ελλιπούς πιστοποιητικού, η χρήση ενός υλικού μπορεί να είναι δυνατή μόνο μετά από έλεγχο και συμμόρφωση όλων των ιδιοτήτων με τις απαιτήσεις του κανονιστικού εγγράφου.

2.2.4. Κάθε τεμάχιο τεμαχίου τροφοδοσίας ή συσκευασίας φύλλων πρέπει να φέρει ετικέτα ή ετικέτα με σαφή ένδειξη των δεδομένων:

- τυπικό ή τεχνικό αριθμό.

- τον αριθμό υλικού και τον αριθμό θερμότητας.

2.2.5. Υλικά συγκόλλησης (σύρμα συγκόλλησης, ηλεκτρόδια, ροή, διοξείδιο του άνθρακα

και / ή μείγματα αερίων) θα πρέπει να εφαρμόζονται σύμφωνα με το SNiP II-23 και να εξασφαλίζουν ότι οι τιμές της προσωρινής αντοχής του συγκολλημένου μέταλου σύνδεσης δεν είναι χαμηλότερες από εκείνες του βασικού μετάλλου.

2.2.6. Στην επιφάνεια του φύλλου δεν επιτρέπεται αιχμαλωσία, ρωγμές, ελαττώματα, ηλιοβασιλέματα.

Το φάσμα των συγκολλημένων δοκών που παράγονται από την LLC "ChZSB" - ένα ανάλογο του τμήματος για το STO ASChM 20-93

3. Κατασκευή της συγκολλημένης δέσμης

3.1. Η διατομή της δοκού πρέπει να είναι σύμφωνη με το σχήμα 1.

H είναι το ύψος της δέσμης. h είναι το ύψος του τοίχου της δοκού. s είναι το πάχος τοιχώματος.

t είναι το πάχος του ράφι. B - πλάτος ραφιού

3.2. Οι διαστάσεις των δοκών, η επιφάνεια της εγκάρσιας τομής, η μάζα ενός μέτρου της δέσμης και οι γεωμετρικές τιμές των αξόνων παρατίθενται στον πίνακα 1.

Μεγέθη I-δοκών, mm

Ύψος τοίχου, h

Ράφι ραφιών, με συμμετρική τους

θέση σε σχέση με τον τοίχο, Β

Πάχος τοιχώματος, S

Πάχος φύλλου, t

Οι κύριες τεχνικές παράμετροι του ελαιοτριβείου παρατίθενται στον πίνακα 3 και στο σχήμα 1.

3.3. Σύμφωνα με τη σειρά, μια συγκολλημένη δοκός κατασκευάζεται από μήκος από 3000 mm έως 12000 mm. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, οι δοκοί μπορούν να παραδοθούν έως και 15.000 mm. Με πλήρη διείσδυση, οι δοκοί κατασκευάζονται με πάχος τοιχώματος έως 12 mm.

3.4. Οι μέγιστες αποκλίσεις στο πάχος τοιχώματος στην κατασκευή συγκολλημένων δοκών και φλαντζών πρέπει να αντιστοιχούν στις μέγιστες αποκλίσεις στο πάχος του αρχικού σφαιριδίου με πλάτος μεγαλύτερο από 1500 έως 2000 mm.

3.5. Η απόκλιση από την κάθετοτητα των άκρων της δέσμης δεν πρέπει να συνάγει το μήκος της πέρα ​​από τις μέγιστες αποκλίσεις. Το μέγιστο μήκος μιας συμβατικά συναρμολογημένης συγκολλημένης δοκού με άκρα κάθετα προς τον διαμήκη άξονα λαμβάνεται ως το μήκος της δέσμης.

3.6. Οριακές αποκλίσεις διαστάσεων, γεωμετρικό σχήμα συγκολλημένων δοκών και συγκόλληση

οι ραφές δεν πρέπει να υπερβαίνουν τις τιμές που δίνονται στον πίνακα 2, το ελάχιστο μέγεθος του σκέλους της ραφής καθορίζεται από το εύρος του BSZSB:

K = τουλάχιστον 4 mm για δέσμες: 25B1, 25B2, 30B1, 30B2, 35B1.

R = τουλάχιστον 5 mm για δοκούς: 35B2, 40B1, 40B2, 45B1, 45B2, 50B1, 50B2, 55B1, 25SH1, 30SH1, 35SH1, 35SH2, 40SH1, 25K1, 25K2, 30K1?

Κ = Όχι λιγότερο από 6 mm για δοκούς: 50B3, 55B2, 60B1, 60B2, 70BS, 70B1, 70B2, 30SH2, 40SH2, 45SH1, 50SH1, 50SH2, 50SH3, 60SH1, 60SH2, 70SH1, 80SH1, 90SH1, 25K3, 30K2, 30K3, 30Κ4, 35Κ1, 35Κ2, 40Κ1.

Κ = Όχι λιγότερο από 7 mm για δοκούς: 50SH4, 60SH3, 60SH4, 70SH2, 70SH3, 80SH2, 90SH2, 100SH1, 100SH2, 100SH3, 40K2, 40K3, 40K4?

K = τουλάχιστον 8 mm για δοκούς: 70SH4, 70SH5, 100SH4, 40K5.

3.7. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, κόβονται οι άκρες. Οι μέγιστες αποκλίσεις της κοπής πρέπει να αντιστοιχούν στην τιμή που υποδεικνύεται στον πίνακα 2.

3.8. Οι τύποι των δοκιμών, η ποσότητα ελέγχου των συγκολλημένων αρμών επιλέγονται ανάλογα με το καθορισμένο επίπεδο ποιότητας σύμφωνα με το GOST 23118 - 99.

4. ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΚΤΕΛΕΣΗ

ΕΡΓΑΛΕΙΑ ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗΣ ΚΑΙ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ

4.1. Τα εφαρμοζόμενα υλικά συγκόλλησης, ο εξοπλισμός και οι τεχνολογίες πρέπει να πιστοποιούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του RD 03-613-03, RD 03-614-03, RD 03-615-03.

4.2. Οι ακμές των δοκών της μηχανής μετά την κοπή με οξυγόνο δεν πρέπει να έχουν ανωμαλίες μεγαλύτερες από 0,3 mm.

4.3. Οι ραφές Tavrovye (αρθρώσεις ραφιών και τοίχων) πρέπει να πραγματοποιούνται με μηχανική συγκόλληση (αυτόματη βυθισμένη ροή ή / και ημιαυτόματο σε προστατευτικό περιβάλλον αερίου) με ομαλή μετάβαση των ραφών στο βασικό μέταλλο.

4.4. Οι συνδέσεις φύλλων ράφια και τοίχους δοκών πρέπει να γίνονται από άκρο σε άκρο χωρίς επένδυση χρησιμοποιώντας συγκόλληση διπλής όψης. Ταυτόχρονα, οι αρμοί φύλλων ράφι, σε σχέση με την ένωση του τοίχου της δοκού, πρέπει να βρίσκονται σε απόσταση τουλάχιστον 100 mm σε κάθε πλευρά της άρθρωσης του τοίχου, για δοκούς γερανού τουλάχιστον 500 mm. Η μονόπλευρη συγκόλληση επιτρέπεται υπό την προϋπόθεση της συγκόλλησης της ρίζας της ραφής.

4.5. Όλες οι συγκολλήσεις πρέπει να είναι συνεχείς.

4.6. Η επιφάνεια των αρσενικών αρμών των φύλλων των ράφια στις θέσεις διασύνδεσης με τον τοίχο θα πρέπει να καθαριστεί με το βασικό μέταλλο. Κατόπιν αιτήματος του καταναλωτή, επιτρέπεται η αφαίρεση της οπλισμού του αρμού των φύλλων ράφια και του τοίχου της δοκού και στις δύο πλευρές.

4.7. Κατά την εκτέλεση συγκολλήσεων, πρέπει να παρέχεται πλήρης διείσδυση. Η προσωρινή αντίσταση του μετάλλου συγκόλλησης δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από την προσωρινή αντίσταση του βασικού μετάλλου.

4.8. Οι συγκολλήσεις πρέπει να συμμορφώνονται με την κατηγορία II και το μέσο επίπεδο ποιότητας σύμφωνα με το GOST 23118. Οι κατηγορίες ποιότητας Ι και ΙΙΙ (επίπεδα υψηλής και χαμηλής ποιότητας) καθορίζονται σε συμφωνία με τον καταναλωτή.

4.9. Οι τύποι των δοκιμών, το μέγεθος του ελέγχου των συγκολλημένων αρμών επιλέγονται ανάλογα με

από το καθορισμένο επίπεδο ποιότητας σύμφωνα με το GOST 23118.

4.10. Οι ραφές συγκολλημένων αρμών και δομών στο τέλος της συγκόλλησης των μεταλλικών κατασκευών θα πρέπει να καθαρίζονται από σκωρία, ρουτ και μεταλλικά λεκέδες.

Όταν επιθεωρούνται οπτικά, οι συγκολλήσεις πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις:

α) να έχουν ομαλή ή ομοιόμορφη επιφάνεια με λεκέδες χωρίς απότομες μεταβάσεις στο βασικό μέταλλο (η απαίτηση ομαλής μετάβασης στο βασικό μέταλλο πρέπει να αιτιολογείται ειδικά και να παρέχεται με πρόσθετες τεχνολογικές μεθόδους) ·

β) ραφές πρέπει να είναι πυκνή σε όλο το μήκος και δεν έχουν ορατά έγκαυμα-through, στενώσεις, διακοπές, κρεμά, και κάτω αποκοπές απαράδεκτο μέγεθος, η έλλειψη της σύντηξης στη ρίζα της γραμμής συγκόλλησης, η κακή σύντηξης στα άκρα, εγκλείσματα σκωρίας και πόρους?

γ) το μέταλλο συγκόλλησης και η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα δεν πρέπει να έχουν ρωγμές οποιουδήποτε προσανατολισμού και μήκους.

δ) οι κρατήρες συγκόλλησης πρέπει να είναι υπερβολικά ψημένοι στα σημεία στάσης συγκόλλησης και να συγκολλούνται στα τελικά σημεία.

4.11. Ένας αριθμός ή σημείο συγκολλήσεως πρέπει να τοποθετείται κοντά στη ραφή συγκόλλησης,

πραγματοποίησε αυτή τη ραφή. Ο αριθμός ή το σύμβολο τοποθετείται σε απόσταση όχι μικρότερη από 40 mm από το περίγραμμα της ραφής, εκτός αν ορίζεται διαφορετικά στα σχέδια του KMD. Κατά τη συγκόλληση μιας μονάδας συναρμολόγησης με έναν συγκολλητή, επιτρέπεται η τοποθέτηση ενός σημείου στον συγκολλητή δίπλα στη σήμανση.

4.12. Επιτρέπεται η επιδιόρθωση των συγκολλημένων αρμών, τα διορθωμένα μέρη των ραφών πρέπει να επανεξεταστούν.

4.13. Στην επιφάνεια της δοκού δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές, αποκόμματα, αιχμαλωσία, ηλιοβασιλέματα, ατέλειες,

4.14. Επιτρέπονται τοπικές χαραγές στο πάχος και το πλάτος των προϊόντων σε κυλινδρισμό σε βάθος που δεν υπερβαίνει το διπλάσιο από το ελάχιστο όριο ανοχής των έλασης, αλλά όχι περισσότερο από 1 mm σε πάχος και 3 mm σε διατομές.

4.15. Επιτρέπεται η αφαίρεση των ελαττωμάτων της εξωτερικής επιφάνειας με ήπιο καθαρισμό ή συνεχή λείανση και το πάχος του τοίχου ή / και του ράφι μετά τον καθαρισμό δεν πρέπει να υπερβαίνει τις ελάχιστες επιτρεπόμενες τιμές.

4.16. Κατόπιν αιτήματος της αντιδιαβρωτικής προστασίας των δοκών από τον καταναλωτή.

4.17. Το σύστημα προστασίας, ο βαθμός υλικού, ο αριθμός των στρωμάτων, το πάχος κάθε στρώματος, το συνολικό πάχος της επικάλυψης πρέπει να συντονίζονται με τον καταναλωτή.

4.18. Η επικάλυψη δεν πρέπει να έχει κενά, φυσαλίδες, ρωγμές, ρωγμές, κρατήρες και άλλα ελαττώματα που επηρεάζουν τις προστατευτικές ιδιότητες, και σε εμφάνιση πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της GOST 9. 301.

5. ΕΛΕΓΧΟΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ.

5.1. Οι τύποι και οι όγκοι ελέγχου που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή συγκολλημένων δοκών πρέπει να εξασφαλίζουν τον εντοπισμό απαράδεκτων ελαττωμάτων στα προϊόντα, την υψηλή ποιότητα και την αξιοπιστία τους κατά τη λειτουργία.

5.1.1. Είναι υποχρεωτική η διεξαγωγή προκαταρκτικού (δηλ. Εισόδου), επιχειρησιακού και αποδοτικού ελέγχου.

5.1.2. Το πεδίο ελέγχου πρέπει να καθορίζεται με σχέδια ή κανονιστικά έγγραφα για κάθε τύπο προϊόντος (μέρος, μονάδα).

5.2. Πρέπει να καθοριστεί προκαταρκτικός έλεγχος:

5.2.1. Συμμόρφωση με τις απαιτήσεις των κανόνων στην τεχνική τεκμηρίωση και τα σχέδια εργασίας.

5.2.2. Συμμόρφωση με εξειδικευμένο προσωπικό (συγκολλητές, ανιχνευτές ελαττωμάτων, τεχνίτες).

5.2.3. Συντήρηση και πληρότητα του εξοπλισμού, διαθεσιμότητα διαβατηρίων.

5.2.4. Είναι απαραίτητο να τηρείται μητρώο των αρχείων καταλληλότητας του εξοπλισμού, στο οποίο πρέπει να καταγράφονται οι επισκευές και οι επιθεωρήσεις του εξοπλισμού.

5.3. Έλεγχος εισαγωγής σύμφωνα με το GOST 24297-87 πρέπει να εγκατασταθεί:

5.3.1. Ο έλεγχος εισαγωγής βασικών υλικών (μεταλλικά και δομικά στοιχεία) πραγματοποιείται από ειδικούς της επιχείρησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του STP 1399145-06-05PI. Τα αποτελέσματα του ελέγχου εισόδου πρέπει να συμπληρωθούν στον έλεγχο εισαγωγής περιοδικών.

5.3.2. Η παρουσία σημάνσεων εργοστασίων σε προϊόντα ή σε κατάλογους συσκευασίας, ετικέτες, ετικέτες καθώς και η συμμόρφωση αυτών των σημάνσεων με τα δεδομένα των πιστοποιητικών και τις απαιτήσεις των κανονιστικών εγγράφων ή των σχεδίων εργασίας για τα κατασκευασμένα προϊόντα και τη διαθεσιμότητα ενός πιστοποιητικού που πιστοποιεί την ποιότητά του.

5.3.3. Έλεγχος μεταλλικών και δομικών στοιχείων για τον εντοπισμό των ελαττωμάτων επιφάνειας και των ζημιών.

5.4. Ο επιχειρησιακός έλεγχος διεξάγεται σύμφωνα με την τεχνολογική τεκμηρίωση του πελάτη, όπου πρέπει να αναφέρεται ο τύπος αρθρώσεων των αρμών και τα χαρακτηριστικά των συνθηκών λειτουργίας τους σύμφωνα με τον Πίνακα 4 ή άλλες απαιτήσεις της τεκμηρίωσης του έργου. Με συμφωνία με τον πελάτη, μπορεί να πραγματοποιηθεί έλεγχος 100% των συγκολλήσεων με υπερήχους.

5.4.1. Όταν συστηματικά ανιχνεύονται μη αποδεκτά ελαττώματα στις συγκολλημένες αρθρώσεις (ταχύτητα απόρριψης μεγαλύτερη από 10%) με μεθόδους μη καταστροφικής δοκιμής, πρέπει να διπλασιαστεί η ποσότητα ελέγχου και με περαιτέρω ανίχνευση απαράδεκτων ελαττωμάτων, είναι απαραίτητο να ελεγχθούν όλες οι αρθρώσεις αυτού του τύπου σε ποσοστό 100%.

5.4.2. Οι συγκολλημένοι αρμοί που δεν πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας πρέπει να διορθώνονται σύμφωνα με την τεχνολογία και να επανεξετάζονται.

5.5. Πρέπει να καθοριστεί ο έλεγχος αποδοχής:

5.5.1. Ο έλεγχος της απόκλισης του σχήματος και των γραμμικών διαστάσεων της διατομής δοκών πρέπει να πραγματοποιείται με τη χρήση γενικών μεθόδων ελέγχου και οργάνων μέτρησης σύμφωνα με το πρότυπο SP 53-101, GOST 23118. Οι διαστατικοί έλεγχοι διεξάγονται σε απόσταση τουλάχιστον 500 mm από το άκρο της δοκού. Το ύψος της δοκού μετράται κατά μήκος του άξονα Υ-Υ.

5.5.2. Οι μέθοδοι ποιοτικού ελέγχου συγκολλήσεων συγκολλημένων αρμών και μεγέθη των τμημάτων τους πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τον Πίνακα 4 και GOST 23118.

5.5.3. Ο έλεγχος πληρότητας γίνεται με σύγκριση της παρτίδας συγκολλημένων δοκών που προετοιμάστηκαν για αποστολή με εντολή παραγγελίας.

5.5.4. Η μάρκα, η χημική σύνθεση και οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού της δέσμης πρέπει να πιστοποιούνται με το πιστοποιητικό ποιότητας της εταιρείας που προμηθεύει λαμαρίνα.

6. ΣΗΜΑΝΣΗ ΚΑΙ ΜΕΤΑΦΟΡΑ.

6.1.2. Οι δοκοί πρέπει να είναι πλήρεις.

Το κιτ περιλαμβάνει:

- δοκάρια ενός μεγέθους, παραγγελία σε πακέτα

- πιστοποιητικό ποιότητας που εκδίδεται σύμφωνα με την GOST 23118.

6.2.1. Η σήμανση εφαρμόζεται απευθείας στη δέσμη.

6.2.2. Η σήμανση εφαρμόζεται σε κάθε ακτίνα και στις δύο πλευρές σε απόσταση τουλάχιστον 500 mm από το άκρο.

6.2.3. Η γενική σήμανση περιλαμβάνει:

- αριθμός κλήσης KMD, που έκανε τη δέσμη?

- το σύμβολο των δοκών.

- κλάση αντοχής του χάλυβα ·

6.2.4. Παράδειγμα σήμανσης:

300-sv 40B1-S245, όπου 300 είναι ο αριθμός σειράς. 40B1cb - σύμβολο. S245 είναι ποιότητας χάλυβα.

6.2.5. Η σήμανση στη δοκό εφαρμόζεται ανεξίτηλη βαφή.

Οι δοκοί συσκευάζονται σύμφωνα με το GOST 23118.

6.4. Η μεταφορά των συγκολλημένων δοκών επιτρέπεται από οποιοδήποτε είδος μεταφοράς που υπόκειται σε προστασία από μηχανικές βλάβες.

6.4.1. Η φόρτωση, η μεταφορά, η εκφόρτωση και η αποθήκευση των δοκών πρέπει να γίνεται με την τήρηση μέτρων που αποκλείουν τη δυνατότητα πρόκλησης βλάβης. Δεν επιτρέπεται η εκφόρτωση των δοκών με την απομάκρυνσή τους ή τη μετακίνηση τους με portage.

6.4.2. Οι όροι μεταφοράς και αποθήκευσης δοκών καθορίζονται ανάλογα με τους περιβαλλοντικούς κλιματικούς παράγοντες σύμφωνα με το GOST 15150 και συμφωνούνται κατά την παραγγελία.

6.4.3. Οι δοκοί πρέπει να αποθηκεύονται σε ειδικά εξοπλισμένες αποθήκες, ταξινομημένες ανάλογα με τα μεγέθη πλαισίων και τις ποιότητες χάλυβα.

6.4.4. Κατά την αποθήκευση, οι δοκοί πρέπει να στηρίζονται σε ξύλινες επενδύσεις και φλάντζες. Το πάχος των ξύλινων επενδύσεων δεν είναι μικρότερο από 150 mm.

6.4.5. Κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης πρέπει να εξασφαλίζεται η σταθερή θέση των δοκών, η επαφή τους με το έδαφος πρέπει να αποκλείεται και πρέπει επίσης να λαμβάνονται μέτρα για την πρόληψη της συσσώρευσης ατμοσφαιρικής υγρασίας στις δοκούς ή μέσα σε αυτές.

6.4.6. Τα συστήματα αποθήκευσης πρέπει να αποκλείουν τις παραμορφώσεις των δοκών και να εξασφαλίζουν την ασφάλεια των ιμάντων τους και της ασφάλισης.

6.4.7. Οι δοκοί πρέπει να αποθηκεύονται σε σωρούς με ύψος όχι μεγαλύτερο από 2,3 μ.

7. ΑΠΑΙΤΗΣΕΙΣ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ

ΚΑΙ ΕΓΓΥΗΣΕΙΣ ΤΟΥ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΗ.

7.1 Οι δοκοί από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ανθεκτικοί σε έκρηξη, δεν είναι τοξικοί, ηλεκτρικοί και ακτινοβολίας ασφαλείς. Δεν απαιτούνται ειδικά μέτρα ασφαλείας κατά τη μεταφορά και αποθήκευση δοκών.

Η ασφάλεια των δοκών κατά τη λειτουργία εξασφαλίζεται από:

- μηχανικές ιδιότητες των δοκών.

- Διεξαγωγή ανίχνευσης ελαττωμάτων οργάνων.

- χρήση αντιδιαβρωτικής προστασίας κατά τη λειτουργία και συγκόλληση μεταλλικών κατασκευών.

- τη συμμόρφωση με τις συνθήκες λειτουργίας και συγκόλλησης μεταλλικών κατασκευών.

7.2. Ο προμηθευτής εγγυάται ότι οι συγκολλημένες δοκοί συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της παρούσας τεχνικής προδιαγραφής, υπό την προϋπόθεση ότι ο καταναλωτής τηρεί τους όρους μεταφοράς και αποθήκευσης.

Η περίοδος εγγύησης για την αποθήκευση συγκολλημένων δοκών είναι 24 μήνες από την ημερομηνία αποστολής από το εργοστάσιο, με την επιφύλαξη της συμμόρφωσης με το τμήμα 6 των προδιαγραφών.

LLC Η UralKranZavod κατασκευάζει δομικά δοκάρια κατασκευασμένα από παραγγελία για μεταλλικές κατασκευές δομικών κατασκευών αυτών των μεγεθών, η παραγωγή των οποίων διακόπτεται για μεγάλο χρονικό διάστημα στο NTMK. Αυτές οι δέσμες περιλαμβάνουν δέσμες μεγέθους από 40Β1 έως 100Β4, από 40Η1 έως 100Ν4 και 40Κ1-40Κ5

Η κατασκευασμένη συγκολλημένη δοκός είναι μια συγκολλημένη δομή κατασκευασμένη από χαλύβδινα φύλλα με μηχανικές παραμέτρους όχι χειρότερες από εκείνες της θερμής έλασης σύμφωνα με το GOST 26020-83 ή σύμφωνα με την HUNDRED ASCM 20-93. Η χαλυβουργική βιομηχανία εγγυάται ότι οι υπολογισμένες μηχανικές ιδιότητες της συγκολλημένης δοκού δεν είναι χειρότερες από το αντίστοιχο μέγεθος της θερμής έλασης. Οι οριακές αποκλίσεις στο μέγεθος και στη διατομή αντιστοιχούν στο STO ASChM 20-93 ή στο GOST 26020-83.

Οι δοκοί είναι κατασκευασμένοι από μήκη 3 έως 12 m. Επιτρέπονται δοκοί μήκους έως 14,5 m.

Το εκτιμώμενο βάρος υποδεικνύεται με ακρίβεια +/- 3%. Το τελικό βάρος προσδιορίζεται κατά την παραγωγή.

  • Στην κατασκευή συγκολλημένων δοκών χρησιμοποιήθηκε μήκος φύλλου 12 μέτρων.
  • Πραγματοποίησε UT (Ultra Sound Control) και ραφές σχήματος T
  • Παραχθείσα εδαφική βαφή.
  • Η συγκολλημένη δοκός κατασκευάζεται σύμφωνα με τα μεμονωμένα σχέδια του πελάτη ή αντί για παρόμοια θερμή έλαση μέχρι 14,5 m.
  • Το απόθεμα έχει πάντοτε μια συγκολλημένη δοκό με διαστάσεις 60sh - 100sh και 70b - 100b.

Στην κατασκευή συγκολλημένων δοκών που χρησιμοποιούνται φύλλο χάλυβα

  • 3SP, PS
  • 3SP5
  • 09G2S
  • 09G2S-12

Η συγκολλημένη δοκός είναι παρόμοια με τις διαστάσεις των επισκεπτών

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Κατάλογος των μεγεθών δομικών δοκών που κατασκευάζονται

  • Συγκολλημένη δοκός 10Β1
  • Συγκολλημένη δοκός 12Β1, 12Β2
  • Συγκόλληση με δέσμη 14Β1, 14Β2
  • Συγκόλληση με δέσμη 16Β1, 16Β2
  • Συγκολλημένη δοκός 18Β1, 18Β2
  • Δοκοί συγκολλημένοι 20K1, 20K2, 20B1, 20Sh1
  • Δοκάρια συγκολλημένα 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1
  • Συγκολλημένη δοκός 24DB1
  • Δοκοί συγκολλημένοι 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Δοκοί συγκολλημένοι με δέσμη 26Κ1, 26Κ2, 26Κ3, 26Β1, 26Β2, 26Sh1, 26Sh2
  • Συγκολλημένη δοκός 27DB1
  • Δοκάρια συγκολλημένα 30Κ1, 30Κ2, 30Κ3, 30Κ4, 30Β1, 30Β2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Δοκάρια συγκολλημένα 35B1, 35B2, 35DB1, 35K1, 35K2, 35K3, 35Sh1, 35Sh2, 35Sh3
  • Συγκολλημένη δοκός 36DB1
  • Δοκοί 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3
  • Δοκάρια συγκολλημένα 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Τα δοκάρια 50Β1, 50Β2, 50Β3, 50ΔШ1, 50Η1, 50Υ2, 50Υ3, 50Υ4
  • Συγκολλημένη δοκός 55Β1, 55Β2
  • Δοκάρια συγκολλημένα 60B1, 60B2, 60Sh1, 60Sh2, 60ShZ, 60Sh4
  • Δοκάρια συγκολλημένα 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Δοκάρια συγκολλημένα 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Δοκάρια συγκολλημένα 90Β1, 90Β2, 90Sh1, 90Sh2
  • Τα δοκάρια συγκολλούνται 100Β1, 100Β2, 100Β3, 100Β4, 100Υ1, 100Υ2, 100Ν3, 100Ν4

Τύποι συγκολλημένων δοκών

  • Συγκολλημένη δοκός με κλίση των εσωτερικών επιφανειών - χωρίς γράμμα.
  • Συγκολλημένη δοκός για αναρτημένες τροχιές με κλίση των εσωτερικών άκρων - M.
  • Συγκολλημένη δοκός με παράλληλες πλευρές ράφια στενής ποδιού - Υ;
  • Συγκολλημένη δοκός με παράλληλες άκρες της στήλης ράφια - K;
  • Συγκολλημένη δοκός με παράλληλα άκρα ράφια ευρύ ράφια - Ш;
  • Η συγκολλημένη δοκός με παράλληλες άκρες των ράφια είναι φυσιολογική - Β.
  • Η συγκολλημένη δοκός με παράλληλες άκρες των ράφια είναι μέση-μισό-D;
  • Συγκολλημένη δοκός για την ενίσχυση των αξόνων με κλίση των εσωτερικών επιφανειών όχι μεγαλύτερη από 16% - C

Τεχνικές απαιτήσεις για την κατασκευή συγκολλημένων δοκών

1. Δοκός συγκόλλησης χαλύβδινων δοκών, κατασκευασμένος σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτής της τεχνολογικής οδηγίας, GOST 23118, TI №1-2008 (συγκολλημένη δοκός Ι), σύμφωνα με τα σχέδια εργασίας CMD, εγκεκριμένα με τον προβλεπόμενο τρόπο.

2. Η συγκολλημένη δοκός είναι κατασκευασμένη από φύλλο θερμής έλασης από άνθρακα και χάλυβες χαμηλού κράματος σύμφωνα με το GOST 27772, GOST 19281.
Η συναρμολόγηση γίνεται μόνο από ισιωμένα φύλλα, καθαρισμένα από αμαλίες, ακαθαρσίες, σκουριά, υγρασία και σκασίματα.
Η μάρκα, η κατηγορία ποιότητας, η ποιότητα του χάλυβα καθορίζονται με τη σειρά και αναφέρονται στα σχέδια του KMD.

3. Οι μέγιστες αποκλίσεις στο πάχος τοιχώματος της συγκολλημένης δοκού και των φλαντζών της δέσμης αντιστοιχούν στις μέγιστες αποκλίσεις στο πάχος του αρχικού μπιλιέ με πλάτος μεγαλύτερη από 1500 έως 2000 mm της ακρίβειας κύλισης Β σύμφωνα με την GOST 19903.

4. Η μη κάθετοτητα των άκρων της δέσμης δεν πρέπει να συνάγει το μήκος της πέρα ​​από τις μέγιστες αποκλίσεις. Το μέγιστο μήκος μιας συμβατικά συναρμολογημένης δοκού με άκρα κάθετα προς τον διαμήκη άξονα λαμβάνεται ως το μήκος της συγκολλημένης δοκού.

5. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, κόβονται οι άκρες. Οι μέγιστες αποκλίσεις της κοπής κοπής αντιστοιχούν στην τιμή που καθορίζεται στον πίνακα των μέγιστων αποκλίσεων της συγκολλημένης δέσμης.

6. Οι μέγιστες αποκλίσεις των διαστάσεων, του γεωμετρικού σχήματος της συγκολλημένης δοκού και των συγκολλήσεων δεν υπερβαίνουν τις τιμές που δίνονται στον πίνακα των μέγιστων αποκλίσεων της συγκολλημένης δέσμης.

7. Οι ακμές των συγκολλημένων ζωνών δέσμης μετά την κοπή με οξυγόνο μηχανής δεν έχουν ανωμαλίες που υπερβαίνουν τα 0,3 mm.

8. Τα υλικά συγκόλλησης (σύρμα συγκόλλησης, ηλεκτρόδια, ροή, διοξείδιο του άνθρακα ή / και μείγματα αερίων) πρέπει να χρησιμοποιούνται σύμφωνα με το SNiP II-23 και να παρέχουν προσωρινές τιμές αντίστασης του μετάλλου συγκόλλησης όχι χαμηλότερες από αυτές του βασικού μετάλλου.

9. Οι ραφές σε σχήμα Τ (μέση ράφια και τοιχώματα) κατασκευάζονται με μηχανική συγκόλληση (αυτόματη με ροή ή / και ημιαυτόματο σε προστατευτικό περιβάλλον αερίου) με ομαλή μετάβαση των ραφών στο βασικό μέταλλο.
Κατόπιν αιτήματος του πελάτη οι ραφές Tavrovye (μέσης) πραγματοποιούνται με πλήρη διείσδυση.

10. Οι αρμοί των ραφιών και των τοίχων, που έχει η συγκολλημένη δοκός με δέσμη Ι, εκτελούνται από άκρο σε άκρο χωρίς επένδυση με συγκόλληση διπλής όψης. Σε αυτή την περίπτωση, οι αρμοί των φύλλων ράφια σε σχέση με την άρθρωση του τοιχώματος της δέσμης Ι, να βρίσκονται σε απόσταση τουλάχιστον 100 mm και στις δύο πλευρές της άρθρωσης του τοιχώματος.
Επιτρέπεται η μονόπλευρη συγκόλληση υπό την προϋπόθεση της συγκόλλησης της ρίζας της δέσμης Ι.

11. Όλες οι συγκολλήσεις είναι συνεχείς.

12. Η επιφάνεια των ενωμένων ραφών των φύλλων των ιμάντων στα σημεία διεπαφής με το τοίχωμα πρέπει να είναι επίπεδη με το βασικό μέταλλο. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, επιτρέπεται να αφαιρεθεί η ενίσχυση της συγκόλλησης των ζωνών και του τοίχου της συγκολλημένης δοκού και στις δύο πλευρές.

13. Όταν πραγματοποιείτε συγκολλήσεις καρφώματος, εξασφαλίζεται πλήρης διείσδυση. Η προσωρινή αντίσταση του μέσου συγκόλλησης είναι ίση με την προσωρινή αντίσταση του βασικού μετάλλου.

14. Οι συγκολλημένες ραφές αντιστοιχούν στην κατηγορία ΙΙ και το μέσο επίπεδο ποιότητας σύμφωνα με το GOST 23118. Κατά την παραγγελία μπορούν να διαπραγματευτούν άλλες κατηγορίες και ποιοτικά επίπεδα συγκολλήσεων.

15. Επιτρέπονται τα ακόλουθα ελαττώματα στις ραφές:

  • Διαρροές στη ρίζα συγκόλλησης σε αρμούς που είναι προσπελάσιμες για συγκόλληση από δύο πλευρές συγκολλημένης δέσμης Ι, έως 5% βάθος μεταλλικού πάχους, αλλά όχι περισσότερο από 50 mm με απόσταση μεταξύ των άκρων όχι μικρότερη από 400 mm (δυνατότητα δημιουργίας περισσότερο προτιμησιακών απαιτήσεων για την παραγωγή συγκολλημένης ράβδου Ι μπορεί να συμφωνηθεί με την οργάνωση του έργου, ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας).
  • Πόρες. Συμπύκνωση σκωρίας. Συγκροτήματα και αλυσίδες ελαττωμάτων σε ορισμένα τμήματα ραφής με συνολική επιφάνεια που δεν υπερβαίνει το 5% της επιφάνειας του διαμήκους τμήματος της ραφής σε τομή που δεν υπερβαίνει τα 50 mm επιτρέπονται και η απόσταση μεταξύ των πλησιέστερων άκρων της αλυσίδας πρέπει να είναι τουλάχιστον 400 mm.
  • Μπορούν να υπάρχουν μόνο ελαττώματα διαμέτρου όχι μεγαλύτερου από 2 mm σε μια ποσότητα που δεν υπερβαίνει τα έξι σε ένα τμήμα μήκους τουλάχιστον 400 mm με απόσταση μεταξύ τους τουλάχιστον 10 mm.
  • Υποσυνείδητα. Η μη σύντηξη στις άκρες δεν επιτρέπεται.
  • Διαλείμματα διαστήματος σε ραφές πολλαπλών διαδρομών. Επιτρέπεται με βάθος όχι μεγαλύτερο από 1 mm.
  • Ρωγμές. Δεν επιτρέπονται ρωγμές οποιουδήποτε προσανατολισμού και μήκους.
  • Η προσωρινή αντοχή στη θραύση του συγκολλημένου συνδέσμου δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από την προσωρινή αντίσταση του μετάλλου της συγκολλημένης δοκού.

16. Τύποι δοκιμών, το πεδίο ελέγχου των συγκολλημένων αρμών επιλέγεται ανάλογα με το καθορισμένο επίπεδο ποιότητας σύμφωνα με το GOST 23118.

17. Οι ραφές των συγκολλημένων αρμών και δομών στο τέλος της συγκόλλησης καθαρίζονται από σκωρία, ρουτ και μεταλλικά λεκέδες.

18. Οι συγκολλημένες συσκευές συναρμολόγησης και οι ταινίες μολύβδου αφαιρούνται χωρίς τη χρήση επιδράσεων σοκ και βλάβης στο βασικό μέταλλο και τα σημεία συγκόλλησής τους καθαρίζονται στο βασικό μέταλλο με την αφαίρεση όλων των ελαττωμάτων.

19. Στη ραφή της συγκολλημένης άρθρωσης, τίθεται ο αριθμός ή το σήμα του συγκολλητή που έκανε τη ραφή. Ο αριθμός ή το σύμβολο τοποθετείται σε απόσταση όχι μικρότερη από 40 mm από το περίγραμμα της ραφής, εκτός αν ορίζεται διαφορετικά στα σχέδια του KMD. Κατά τη συγκόλληση μιας μονάδας συναρμολόγησης με έναν συγκολλητή, τοποθετήστε ένα σήμα συγκολλητή δίπλα στη σήμανση.

20. Επιτρέπεται η επισκευή των συγκολλημένων αρμών, ενώ τα διορθωμένα μέρη των συγκολλήσεων υπόκεινται σε επανειλημμένη επιθεώρηση.

21. Στην επιφάνεια της συγκολλημένης δοκού δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές, αποκόλληση, αιχμαλωσία, ηλιοβασιλέματα, ελαττώματα, έλαση σκόνης.

22. Οι τομές και το πλάτος των ελασματοποιημένων προϊόντων επιτρέπονται σε τοπικό βάθος σε βάθος που δεν υπερβαίνει το διπλάσιο από το ελάχιστο όριο ανοχής των έλασης, αλλά όχι περισσότερο από 1 mm σε πάχος και 3 mm σε διατομές.

23. Επιτρέπεται η αφαίρεση των ελαττωμάτων της εξωτερικής επιφάνειας με ελαφριά άλεση ή συνεχή άλεση, ενώ το πάχος του τοιχώματος ή / και του ραφιού μετά την απογύμνωση δεν υπερβαίνει τις ελάχιστες επιτρεπόμενες τιμές.

24. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, πραγματοποιείται αντιδιαβρωτική προστασία της συγκολλημένης δοκού.

25. Το σύστημα προστασίας, ο βαθμός υλικού, ο αριθμός των στρώσεων, το πάχος κάθε στρώματος, το συνολικό πάχος επίστρωσης που έχει μια συγκολλημένη δέσμη Ι συντονίζεται με τον καταναλωτή.

26. Η επίστρωση δεν έχει κενά, φυσαλίδες, ρωγμές, τσιπς, κρατήρες και άλλα ελαττώματα που επηρεάζουν τις προστατευτικές ιδιότητες και, κατά την εμφάνισή της, πληροί τις απαιτήσεις του GOST 9. 301.

Απαιτήσεις για πρώτες ύλες και υλικά για την παραγωγή συγκολλημένων δοκών

1. Μια συγκολλημένη ράβδος I από χάλυβα κατασκευάζεται από χάλυβα θερμής έλασης, που παρέχεται σε φύλλα σύμφωνα με την GOST 19903-74, από χάλυβα:

  • ανθρακούχος γενικής χρήσης και χαμηλής αλάνης - σύμφωνα με το GOST 27772-88.
  • η συνηθισμένη ποιότητα άνθρακα - σύμφωνα με το GOST 14637-89.
  • χαμηλού κράματος - σύμφωνα με το GOST 19281-89.

Μάρκα, κατηγορία ποιότητας, ποιότητα χάλυβα καθορίζονται στη σειρά.

Η δέσμη είναι συγκολλημένη dvutavrovy.

Συγκολλημένη δέσμη. Κατασκευή συγκολλημένης δοκού Ι.

Ως ένας από τους ηγέτες της ρωσικής βιομηχανίας μεταλλοτεχνίας και προσπαθώντας να ανταποκριθεί στις ανάγκες των πελατών στο συντομότερο δυνατό χρονικό διάστημα, η Steel Industrial Company εφαρμόζει ένα πρόγραμμα μεγάλης κλίμακας για την εμπορία δικών της προϊόντων, κατασκευάζει παραγόμενες δομικές δοκίδες για τις ανάγκες των καταναλωτών, συμπεριλαμβανομένων εκείνων των μεγεθών, η παραγωγή των οποίων διακόπτεται στο NTMK για μεγάλο χρονικό διάστημα (70B1-100B4, 60SH1-100Sh4). Οι εγκαταστάσεις παραγωγής εξοπλισμένες με σύγχρονο εξοπλισμό επιτρέπουν τη μηνιαία παραγωγή μέχρι 1000 τόνων τελικών προϊόντων υψηλής ποιότητας.

Η κατασκευασμένη συγκολλημένη δοκός είναι μια συγκολλημένη δομή κατασκευασμένη από χαλύβδινα φύλλα με μηχανικές παραμέτρους όχι χειρότερες από εκείνες της θερμής έλασης σύμφωνα με το GOST 26020-83 ή σύμφωνα με την HUNDRED ASCM 20-93. Η χαλυβουργική βιομηχανία εγγυάται ότι οι υπολογισμένες μηχανικές ιδιότητες της συγκολλημένης δοκού δεν είναι χειρότερες από το αντίστοιχο μέγεθος της θερμής έλασης. Οι οριακές αποκλίσεις στο μέγεθος και στη διατομή αντιστοιχούν στο STO ASChM 20-93 ή στο GOST 26020-83.

Το κύριο πλεονέκτημα της χρήσης συγκολλημένης δοκού είναι η μείωση του κόστους και του χρόνου εγκατάστασης λόγω:

  • μειώστε τη μάζα της δομής (σε σύγκριση με τη χρήση της δέσμης g / k), λόγω:
    • τη δυνατότητα βέλτιστης επιλογής του σύνθετου τμήματος.
    • τη δυνατότητα εφαρμογής στο τμήμα της δέσμης διαφόρων τύπων χάλυβα για ράφια και τοίχους.
    • τη δυνατότητα δημιουργίας ασύμμετρων τμημάτων.
    • μεγαλύτερη ικανότητα φέρουσας ικανότητας.
  • αυξάνοντας το πλάτος των διαστημάτων των κτιρίων λόγω της δυνατότητας κατασκευής δοκών μεγαλύτερου μήκους (σε σύγκριση με το ζεστό / κρύο).
  • ελαχιστοποίηση των αποβλήτων κατά την κατασκευή και εγκατάσταση λόγω της κατασκευής συγκολλημένων δοκών του απαιτούμενου μήκους,
  • την περιοδική έλλειψη κυλιόμενων δοκών και τους περιορισμούς της ονοματολογίας της

Η συγκολλημένη δοκός που παράγεται από την Steel Industrial Company παράγεται με ύψος τοιχώματος (h) από 300 έως 1500 mm, με πάχος τοιχώματος (ων) και ράφια (t) από 10 έως 40 mm, με πλάτος ραφιού (B) από 200 έως 600 mm, m

Το εκτιμώμενο βάρος υποδεικνύεται με ακρίβεια +/- 3%. Το τελικό βάρος προσδιορίζεται κατά την παραγωγή.

  • Στην κατασκευή συγκολλημένων δοκών χρησιμοποιείται κυρίως μήκος φύλλου 12 μέτρων.
  • Διεξάγεται από UZK (Υπερθέρμανση ήχου) της σύνδεσης και των ραφών σχήματος Τ σε συντονισμό με τον Πελάτη.
  • Η συγκολλημένη δοκός κατασκευάζεται σύμφωνα με τα μεμονωμένα σχέδια του πελάτη ή αντί για παρόμοια θερμή έλαση μέχρι 15,5 m.
  • Το απόθεμα έχει πάντοτε μια συγκολλημένη δοκό με διαστάσεις 40Κ1, 40Κ2, 60Ш1.

Στην κατασκευή των συγκολλημένων δοκών χρησιμοποιείται κυρίως φύλλο χάλυβα

  • 3SP5 / SP5
  • 09G2S

Στην κατασκευή συγκολλημένων δοκών που χρησιμοποιούνται GOST

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Κατάλογος τυποποιημένων μεγεθών συγκολλημένων δοκών

  • Συγκολλημένη δοκός 10B1 (δεν εκτελείται)
  • Συγκολλημένη δοκός 12Β1, 12Β2 (δεν εκτελείται)
  • Συγκολλημένη δοκός 14Β1, 14Β2 (δεν εκτελείται)
  • Συγκολλημένη δοκός 16Β1, 16Β2 (δεν εκτελείται)
  • Συγκολλημένη δοκός 18Β1, 18Β2 (δεν εκτελείται)
  • Συγκολλημένη δοκός 20Κ1, 20Κ2, 20Β1, 20Ш1 (δεν κατασκευάζεται)
  • Συγκολλημένες δέσμες 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1 (δεν εκτελούνται)
  • Συγκολλημένη δοκός 24DB1 (δεν εκτελέστηκε)
  • Δοκοί συγκολλημένοι 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Δοκοί συγκολλημένοι με δέσμη 26Κ1, 26Κ2, 26Κ3, 26Β1, 26Β2, 26Sh1, 26Sh2
  • Συγκολλημένη δοκός 27DB1
  • Δοκάρια συγκολλημένα 30Κ1, 30Κ2, 30Κ3, 30Κ4, 30Β1, 30Β2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Η συγκολλημένη δέσμη 35Β1 (δεν εκτελείται), 35Β2 (δεν εκτελείται), 35DB1 (δεν εκτελείται), 35Κ1, 35Κ2, 35Κ3, 35Υ1, 35Η2, 35Υ3
  • Συγκολλημένη δοκός 36DB1 (δεν εκτελείται)
  • Δοκοί 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3
  • Δοκάρια συγκολλημένα 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Τα δοκάρια 50Β1, 50Β2, 50Β3, 50ΔШ1, 50Η1, 50Υ2, 50Υ3, 50Υ4
  • Συγκολλημένη δοκός 55Β1, 55Β2
  • Δοκάρια συγκολλημένα 60B1, 60B2, 60Sh1, 60Sh2, 60ShZ, 60Sh4
  • Δοκάρια συγκολλημένα 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Δοκάρια συγκολλημένα 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Δοκάρια συγκολλημένα 90Β1, 90Β2, 90Sh1, 90Sh2
  • Τα δοκάρια συγκολλούνται 100Β1, 100Β2, 100Β3, 100Β4, 100Υ1, 100Υ2, 100Ν3, 100Ν4

Τύποι συγκολλημένων δοκών

  • Συγκολλημένη δοκός με κλίση των εσωτερικών άκρων - χωρίς γράμμα (δεν κατασκευάζεται).
  • Συγκολλημένη δοκός για αναρτημένες τροχιές με κλίση των εσωτερικών άκρων - M (δεν εκτελείται).
  • Συγκολλημένη δοκός με παράλληλες πλευρές ράφια στενής ποδιού - Υ;
  • Συγκολλημένη δοκός με παράλληλες άκρες της στήλης ράφια - K;
  • Συγκολλημένη δοκός με παράλληλα άκρα ράφια ευρύ ράφια - Ш;
  • Η συγκολλημένη δοκός με παράλληλες άκρες των ράφια είναι φυσιολογική - Β.
  • Η συγκολλημένη δοκός με παράλληλες άκρες των ράφια είναι μέση-μισό-D;
  • Συγκολλημένη δοκός για ενίσχυση άξονων με κλίση των εσωτερικών επιφανειών όχι μεγαλύτερη από 16% - C (δεν εκτελείται)

Τεχνικές απαιτήσεις για την κατασκευή συγκολλημένων δοκών

  1. Δοκός συγκολλήσεως δοκού χάλυβα Ι, κατασκευασμένος σύμφωνα με τις απαιτήσεις αυτής της τεχνολογικής εντολής, GOST 23118, ΤΙ Νο1-2008 (συγκολλημένη δοκός Ι), σύμφωνα με τα σχέδια εργασίας CMD, εγκεκριμένα κατά τον προβλεπόμενο τρόπο.
  2. Η συγκολλημένη δοκός είναι κατασκευασμένη από φύλλα θερμής έλασης από άνθρακα και χάλυβες χαμηλού κράματος σύμφωνα με την GOST 27772, GOST 19281.
    Η συναρμολόγηση γίνεται μόνο από ισιωμένα φύλλα, καθαρισμένα από αμαλίες, ακαθαρσίες, σκουριά, υγρασία και σκασίματα.
    Η μάρκα, η κατηγορία ποιότητας, η ποιότητα του χάλυβα καθορίζονται με τη σειρά και αναφέρονται στα σχέδια του KMD.
  3. Οι μέγιστες αποκλίσεις στο πάχος του τοιχώματος της συγκολλημένης δοκού και των φλαντζών της δέσμης αντιστοιχούν στις μέγιστες αποκλίσεις στο πάχος του αρχικού σφαιρίδιου με πλάτος μεγαλύτερη από 1500 έως 2000 mm της ακρίβειας κύλισης Β σύμφωνα με το GOST 19903.
  4. Η μη κάθετοτητα των άκρων της δοκού δεν πρέπει να συνάγει το μήκος της πέρα ​​από τις μέγιστες αποκλίσεις. Το μέγιστο μήκος μιας συμβατικά συναρμολογημένης δοκού με άκρα κάθετα προς τον διαμήκη άξονα λαμβάνεται ως το μήκος της συγκολλημένης δοκού.
  5. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, κόβονται οι άκρες. Οι μέγιστες αποκλίσεις της κοπής κοπής αντιστοιχούν στην τιμή που καθορίζεται στον πίνακα των μέγιστων αποκλίσεων της συγκολλημένης δέσμης.
  6. Οι μέγιστες αποκλίσεις των διαστάσεων, του γεωμετρικού σχήματος της συγκολλημένης δοκού και των συγκολλήσεων δεν υπερβαίνουν τις τιμές που δίνονται στον πίνακα των μέγιστων αποκλίσεων της συγκολλημένης δέσμης.
  7. Οι άκρες των συγκολλημένων ζωνών δέσμης μετά την κοπή οξυγόνου μηχανής δεν έχουν ανωμαλίες που υπερβαίνουν τα 0,3 mm.
  8. Τα υλικά συγκόλλησης (σύρμα συγκόλλησης, ηλεκτρόδια, ροή, διοξείδιο του άνθρακα ή / και μείγματα αερίων) χρησιμοποιούνται σύμφωνα με το SNiP II-23 και παρέχουν προσωρινές τιμές αντίστασης του μετάλλου συγκόλλησης όχι χαμηλότερες από αυτές του βασικού μετάλλου.
  9. Οι μάρκες (ζώνες) και τα άκρα (αρμούς των φύλλων ράφια και τοίχοι) πραγματοποιούνται με μηχανική συγκόλληση (αυτόματη βυθισμένη ροή ή / και ημιαυτόματη σε προστατευτικό περιβάλλον αερίου) με ομαλή μετάβαση των ραφών στο βασικό μέταλλο.
    Κατόπιν αιτήματος του πελάτη οι ραφές Tavrovye (μέσης) πραγματοποιούνται με πλήρη διείσδυση.
  10. Οι αρμοί των ράφι και των τοίχων, που έχει η δοκό συγκόλλησης με δέσμη Ι, εκτελούνται από άκρο σε άκρο χωρίς επένδυση με συγκόλληση διπλής όψης. Σε αυτή την περίπτωση, οι αρμοί των φύλλων ράφια σε σχέση με την άρθρωση του τοιχώματος της δέσμης Ι, να βρίσκονται σε απόσταση τουλάχιστον 100 mm και στις δύο πλευρές της άρθρωσης του τοιχώματος.
    Επιτρέπεται η μονόπλευρη συγκόλληση υπό την προϋπόθεση της συγκόλλησης της ρίζας της δέσμης Ι.
  11. Όλες οι συγκολλήσεις είναι συνεχείς.
  12. Η επιφάνεια των ενωμένων ραφών των φύλλων των ιμάντων στις θέσεις διασύνδεσης με τον τοίχο είναι επίπεδη με το βασικό μέταλλο. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, επιτρέπεται να αφαιρεθεί η ενίσχυση της συγκόλλησης των ζωνών και του τοίχου της συγκολλημένης δοκού και στις δύο πλευρές.
  13. Κατά την εκτέλεση των ραφών συγκόλλησης παρέχεται με πλήρη διείσδυση. Η προσωρινή αντίσταση του μέσου συγκόλλησης είναι ίση με την προσωρινή αντίσταση του βασικού μετάλλου.
  14. Οι συγκολλήσεις πληρούν την κατηγορία II και το μέσο επίπεδο ποιότητας σύμφωνα με το GOST 23118. Κατά την παραγγελία μπορούν να διαπραγματευτούν άλλες κατηγορίες και επίπεδα ποιότητας συγκολλήσεων.
  15. Εντοπίζονται τα ακόλουθα ελαττώματα στις ραφές:
    • Διαρροές στη ρίζα συγκόλλησης σε αρμούς που είναι προσπελάσιμες για συγκόλληση από δύο πλευρές συγκολλημένης δέσμης Ι, έως 5% βάθος μεταλλικού πάχους, αλλά όχι περισσότερο από 50 mm με απόσταση μεταξύ των άκρων όχι μικρότερη από 400 mm (δυνατότητα δημιουργίας περισσότερο προτιμησιακών απαιτήσεων για την παραγωγή συγκολλημένης ράβδου Ι μπορεί να συμφωνηθεί με την οργάνωση του έργου, ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας).
    • Πόρες. Συμπύκνωση σκωρίας. Συγκροτήματα και αλυσίδες ελαττωμάτων σε ορισμένα τμήματα ραφής με συνολική επιφάνεια που δεν υπερβαίνει το 5% της επιφάνειας του διαμήκους τμήματος της ραφής σε τομή που δεν υπερβαίνει τα 50 mm επιτρέπονται και η απόσταση μεταξύ των πλησιέστερων άκρων της αλυσίδας πρέπει να είναι τουλάχιστον 400 mm.
    • Μπορούν να υπάρχουν μόνο ελαττώματα διαμέτρου όχι μεγαλύτερου από 2 mm σε μια ποσότητα που δεν υπερβαίνει τα έξι σε ένα τμήμα μήκους τουλάχιστον 400 mm με απόσταση μεταξύ τους τουλάχιστον 10 mm.
    • Υποσυνείδητα. Η μη σύντηξη στις άκρες δεν επιτρέπεται.
    • Διαλείμματα διαστήματος σε ραφές πολλαπλών διαδρομών. Επιτρέπεται με βάθος όχι μεγαλύτερο από 1 mm.
    • Ρωγμές. Δεν επιτρέπονται ρωγμές οποιουδήποτε προσανατολισμού και μήκους.
    • Η προσωρινή αντοχή στη θραύση του συγκολλημένου συνδέσμου δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από την προσωρινή αντίσταση του μετάλλου της συγκολλημένης δοκού.
  16. Οι τύποι των δοκιμών, το μέγεθος του ελέγχου των συγκολλημένων αρμών επιλέγονται ανάλογα με το καθορισμένο επίπεδο ποιότητας σύμφωνα με το GOST 23118.
  17. Οι ραφές συγκολλημένων αρμών και κατασκευών στο τέλος της συγκόλλησης καθαρίζονται από σκωρία, ρουτ και μεταλλικά λεκέδες.
  18. Οι συγκολλημένες διατάξεις συναρμολόγησης και οι πλάκες εκκένωσης αφαιρούνται χωρίς τη χρήση επιπτώσεων πρόσκρουσης και βλάβης στο βασικό μέταλλο και τα σημεία συγκόλλησής τους καθαρίζονται στο βασικό μέταλλο με την αφαίρεση όλων των ελαττωμάτων.
  19. Στη ραφή της συγκολλημένης άρθρωσης, τίθεται ο αριθμός ή το σήμα του συγκολλητή που έχει εκτελέσει τη ραφή. Ο αριθμός ή το σύμβολο τοποθετείται σε απόσταση όχι μικρότερη από 40 mm από το περίγραμμα της ραφής, εκτός αν ορίζεται διαφορετικά στα σχέδια του KMD. Κατά τη συγκόλληση μιας μονάδας συναρμολόγησης με έναν συγκολλητή, τοποθετήστε ένα σήμα συγκολλητή δίπλα στη σήμανση.
  20. Επιτρέπεται η επισκευή των συγκολλημένων αρμών, ταυτόχρονα τα διορθωμένα μέρη των συγκολλήσεων υποβάλλονται σε επανειλημμένη επιθεώρηση.
  21. Στην επιφάνεια της συγκολλημένης δοκού δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές, αποκόλληση, αιχμαλωσία, ηλιοβασιλέματα, ατέλειες, ρυπανθείσα ρύπανση.
  22. Επιτρέπονται τοπικές χαραγές στο πάχος και το πλάτος των προϊόντων σε κυλινδρισμό σε βάθος που δεν υπερβαίνει το διπλάσιο από το ελάχιστο όριο ανοχής των έλασης, αλλά όχι περισσότερο από 1 mm σε πάχος και 3 mm σε διατομές.
  23. Επιτρέπεται η αφαίρεση των ελαττωμάτων της εξωτερικής επιφάνειας με ελαφριά άλεση ή συνεχή άλεση, ενώ το πάχος του τοιχώματος ή / και του ραφιού μετά την απογύμνωση δεν υπερβαίνει τις ελάχιστες επιτρεπόμενες τιμές.
  24. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, πραγματοποιείται αντιδιαβρωτική προστασία της συγκολλημένης δέσμης.
  25. Το σύστημα προστασίας, ο βαθμός υλικού, ο αριθμός των στρωμάτων, το πάχος κάθε στρώματος, το συνολικό πάχος της επικάλυψης που έχει η συγκολλημένη δέσμη Ι συντονίζεται με τον καταναλωτή.
  26. Η επίστρωση δεν έχει κενά, φυσαλίδες, ρωγμές, ρωγμές, κρατήρες και άλλα ελαττώματα που επηρεάζουν τις προστατευτικές ιδιότητες και στην εμφάνισή της πληροί τις απαιτήσεις του GOST 9. 301.

Απαιτήσεις για πρώτες ύλες και υλικά για την παραγωγή συγκολλημένων δοκών

  1. Η δοκός από συγκολλητού χάλυβα είναι κατασκευασμένη από χάλυβα θερμής έλασης, που διατίθεται σε φύλλα σύμφωνα με την GOST 19903-74, από χάλυβα:
    • ανθρακούχος γενικής χρήσης και χαμηλής αλάνης - σύμφωνα με το GOST 27772-88.
    • η συνηθισμένη ποιότητα άνθρακα - σύμφωνα με το GOST 14637-89.
    • χαμηλού κράματος - σύμφωνα με το GOST 19281-89.

Μάρκα, κατηγορία ποιότητας, ποιότητα χάλυβα καθορίζονται στη σειρά.

Εγχειρίδιο από μέταλλο

Beam dvutavrovy χάλυβα

ΠΡΟΣΟΧΗ. Βρίσκεστε στο τμήμα αναφοράς!

Εδώ μπορείτε να κατεβάσετε το GOST και να μάθετε τα κύρια χαρακτηριστικά του τύπου του έλασης που σας ενδιαφέρει.

Εάν θέλετε να μάθετε τις τιμές των κύριων προμηθευτών χάλυβα στην περιοχή σας ή οποιουδήποτε άλλου είδους μέταλλο, επιλέξτε τον προμηθευτή με τη χαμηλότερη τιμή, συγκρίνετε τις τιμές των οργανώσεων εμπορίας μετάλλων, παρακαλούμε ακολουθήστε το σύνδεσμο "Steel I-Beam"

Η παραγωγή αυτής της μίσθωσης διέπεται από τις διατάξεις:

GOST 19425-74 "Ι-δοκοί και ειδικές ράβδοι χάλυβα"

GOST 26020-83 "Λαμαρίνες από χάλυβα θερμής έλασης με παράλληλες ακμές ραφιών"

GOST 8239-89 "Τάπες χάλυβα θερμής έλασης"

STO ASChM 20-93 "Προφίλ κυλίνδρου από χάλυβα. Τόξα θερμής έλασης με παράλληλες άκρες των ράφια

Η χαλύβδινη δοκός Ι είναι ένα σημαντικό μέρος της δομής στήριξης. Το κύριο πεδίο εφαρμογής - η κατασκευή. Η δέσμη έχει χρησιμοποιηθεί από καιρό στο έργο των κατασκευαστών. Πριν από την Επανάσταση του Οκτωβρίου, χρησιμοποιήθηκε ευρέως για την κατασκευή κατοικιών. Εξωτερικά, αυτό το δομικό στοιχείο είναι ένα συγκεκριμένο μεταλλικό προφίλ. Η μορφή μοιάζει με το γράμμα Ν. Η απλότητα του σχεδιασμού, η αντοχή του σε υψηλά φορτία και η ανθεκτικότητα σε λειτουργία έχουν γίνει οι κύριοι λόγοι για το γεγονός ότι αυτός ο τύπος χάλυβα έχει γίνει ασυνήθιστα κοινός στην κατασκευαστική βιομηχανία. Η κύρια κατεύθυνση της δοκού είναι κάμψη στη δομή στήριξης.

Αυτό το μέταλλο έχει ένα συγκεκριμένο συμμετρικό τμήμα. Είναι το πιο κερδοφόρο για εργασία, γιατί η κάμψη καθιστά δυνατή την επίτευξη της απαραίτητης κατανομής φορτίου για να ταιριάζει με το υλικό. Οι έμπειροι εμπειρογνώμονες συμβουλεύουν να χρησιμοποιούν στερεά δοκάρια για αυτούς τους τύπους δομών. Το μήκος τους φθάνει τα 15-20 μ. Οι τιμές της εξάρτησης του βαθμού φορτίου και του δείκτη του μήκους του εύρους είναι ευθέως ανάλογες. Όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή ενός δείκτη, τόσο μεγαλύτερη είναι η τιμή του άλλου.

Οι δοκοί είναι μέρος της οροφής, που βρίσκεται μεταξύ ορόφων, κολώνες, υλικό για την κατασκευή γεφυρών και ράφια. Οι παραλλαγές των ταξινομήσεων δοκών υποδηλώνουν τη διαίρεσή τους σύμφωνα με διάφορες ενδείξεις: το προτεινόμενο εξωτερικό σχήμα, τις ληφθείσες ακμές των ράφια των προϊόντων και τη θέση τους, τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα της παραγωγικής διαδικασίας και τις μεθόδους για την υλοποίηση των λειτουργιών του έλασης σε λειτουργία.

Διαφορετικοί τύποι δοκών πληρούν ορισμένα πρότυπα και γενικά αποδεκτές απαιτήσεις. Τα πρότυπα που εφαρμόζονται στη δέσμη θερμής έλασης ρυθμίζονται από GOST 8239-89, άλλος τύπος, ειδικός χάλυβας, - GOST 19425-74, ο τύπος δοκού που έχει παράλληλες άκρες των ράφια, πληροί τις απαιτήσεις του GOST 26020-83.

1. dvutavrovy θερμής έλασης.

Η διαδικασία κατασκευής δεν είναι τόσο χρονοβόρα, σε σύγκριση με άλλους τύπους δοκών. Ο σχηματισμός μιας τέτοιας δοκού συνεπάγεται την υλοποίηση δύο τύπων προϊόντων έλασης: το προϊόν, τα άκρα του εσωτερικού ράφι του οποίου βρίσκονται κάτω από την κλίση, και το προϊόν με παράλληλες άκρες. Πρόκειται για τον πρώτο τύπο κυλιόμενων δοκών και ανέπτυξε το GOST 8239-89. Ο βαθμός προκατάληψης είναι 6-12%. Το υλικό που χρησιμοποιείται είναι ορισμένες ποιότητες χάλυβα, ανθρακούχων και χαμηλής σε κράμα. Η πιο κατάλληλη επιλογή για εργασία με εγκάρσια κάμψη.

Η ακρίβεια του κυλίνδρου προσδιορίζει δέσμες αυξημένης ακρίβειας (Β) και πρότυπου (C).

Τα τεμάχια δέσμης I έχουν επίσης τα δικά του χαρακτηριστικά. Προφίλ 4-12m χρησιμοποιούνται. Υπάρχουν διαστάσεις, πολλαπλών διαστάσεων και, φυσικά, μη διαστάσεων τύπος μήκους.

2. Ειδική δέσμη Ι.

Η προτεινόμενη ποικιλία ορίζεται από ρυθμιστικά έγγραφα, όπως το GOST 19425-74. Η διαδικασία κατασκευής αναρτημένων διαδρομών (που ορίζονται από τη σήμανση Μ), η σκλήρυνση των αξόνων ορυχείων με τη μέθοδο ενίσχυσης (C), η αυτοκινητοβιομηχανία (ο ρόλος του καναλιού) είναι οι πιο συνηθισμένες χρήσεις. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό αυτού του μετάλλου είναι τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά κάθε κατηγορίας. Οι I-δοκοί με κλίση έως και 12% είναι εξαιρετικές για την λειτουργία αναρτημένων μονοπατιών, για την κατηγορία C - όχι περισσότερο από 16%.

Το επίπεδο ακρίβειας του μεταλλικού προφίλ διαχωρίζει τα δοκάρια Ι σε προϊόντα υψηλής ακρίβειας, με σήμανση Α, και η συνήθης είναι η ονομασία Β.

Δοκών 4-13m υλοποιούνται. Ο δείκτης μήκους διαιρεί τα ειδικά δοκάρια Ι σε διάφορες κατηγορίες: διαστάσεων, πολλαπλών διαστάσεων και επίσης μετριέται με ισορροπία που δεν υπερβαίνει το 5% της μάζας του κόμματος και των ράβδων I μήκους χωρίς μέτρηση.

3. Ι-δοκός με παράλληλα αποστασιοποιημένα άκρα των ράφια.

Ένα κοινό στοιχείο των κατασκευαστικών εργασιών. Αποδεικνύει εξαιρετικές ιδιότητες και χαρακτηριστικά σε συνδυασμό με άλλα στοιχεία και φορτία ισχύος. Η προτεινόμενη ποικιλία καθορίζεται από τον αρμόδιο κρατικό φορέα GOST 26020-83, ο οποίος είναι κατάλληλος για ράβδους θερμής έλασης, που χαρακτηρίζονται από παράλληλες ακμές ραφιών με παράμετρο: ύψος 100-1000 mm, αντίστοιχα, πλάτος ραφιού 55-400 mm.

Διαστάσεις, αρχές εφαρμογής - παράγοντες που επηρεάζουν το είδος του προϊόντος. Χρησιμοποιήστε κανονικές (Β), δοκούς μεγάλης ακτίνας (W), καθώς και προϊόντα στηλών (K). Στα μεγάλα ράφια, το εγκάρσιο μέγεθος του ραφιού αντιστοιχεί στο ύψος του χρησιμοποιούμενου προφίλ.

Κάθε ένα από τα είδη που παρουσιάζονται έχει τα δικά του τεχνικά χαρακτηριστικά. Ο πρώτος τύπος I-δοκών χρησιμοποιείται για δομές με πλέγμα τύπου στήλης. Η λειτουργία τους είναι να δουλεύουν στην κάμψη. Μια τέτοια λεπτομέρεια όπως τα μεγάλα ράφια σας επιτρέπει να εφαρμόσετε τη λειτουργία της έλασης σε συμπίεση σε διάφορα σχέδια με μικρές στήλες.

Παρέχεται για το μήκος των προϊόντων 6-24 μ. Διαχωρίστε το μήκος της μετρημένης, με ένα τμήμα και ένα πολλαπλάσιο των μετρημένων. Επίσης διαθέστε πολλαπλά διαστάσεων με ένα τμήμα και μη μετρημένο μήκος. Το γενικά αποδεκτό πρότυπο επέτρεψε την κατασκευή δοκών ορισμένου μήκους, με σεβασμό των ορίων.

Για να προσδιοριστεί το επίπεδο ποιότητας, πρέπει να ληφθεί υπόψη ένας μεγάλος αριθμός χαρακτηριστικών αυτού του τύπου ενοικίασης: η σωστή διανομή του υλικού που χρησιμοποιείται στο τμήμα προφίλ, τα κανονιστικά έγγραφα και οι περιορισμοί, οι ισχύουσες τεχνολογικές απαιτήσεις, καθώς και τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού.

4. Ένας άλλος τύπος δοκών είναι θερμής έλασης με παράλληλα διατεταγμένα ράφια, τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας παραγωγής πληρούν τις δικές του προδιαγραφές, την τεχνική τους κατάσταση (STO ASChM 20-93).

Σημείωση Η κλίση των εσωτερικών άκρων των ράφια πρέπει να είναι 6-12%.