DIY ξύλινη δοκός

Η δοκός Ι, ως τύπος χαλύβδινου σχήματος, αφού η εμφάνισή της έχει αναγνωριστεί ως ένα από τα ισχυρότερα δομικά στοιχεία, επομένως η χρήση της στον τομέα των κατασκευών και της μηχανολογίας είναι τόσο συνηθισμένη. Αρχικά, η δέσμη Ι είναι φτιαγμένη από χάλυβα χαμηλού κράματος, μερικές φορές άνθρακα, αλλά δεν είναι υλικό που παρέχει δύναμη, αλλά ένα συγκεκριμένο, λεπτομερώς σκεπτόμενο σχήμα προφίλ.

Περιεχόμενα:

Χαρακτηριστικά μηχανικής Ι-δέσμης

χρησιμοποιώντας μια ξύλινη δοκό Ι, μπορείτε ταυτόχρονα να λύσετε διάφορα προβλήματα ταυτόχρονα

Η χρήση μιας ράβδου από μέταλλο καθορίζεται από τις διαστάσεις και τη μέθοδο κατασκευής της, αλλά το εύρος της χρήσης αυτού του μηχανικού στοιχείου είναι εξαιρετικά ευρύ - από την κατασκευή στέγης έως τη στερέωση των σηράγγων ναρκών, την κατασκευή γεφυρών, κολώνων, ακόμη και εκτοξευτών χώρων.

Η δέσμη I έχει την υψηλότερη δύναμη κάμψης, στρέψη και συμπίεση, έτσι ώστε να μπορεί να αντέξει τεράστια φορτία, τόσο κάθετα όσο και οριζόντια.

Τεράστια ευκαιρία κατασκευής κατοικιών πλαίσιο επέτρεψε να οργανώσει τη συσκευή φθηνά και αξιόπιστα σπίτια, κατασκευασμένα εξ ολοκλήρου από ξύλο και ξύλινα υλικά. Αλλά I-beam και εδώ βρήκε ένα μέρος για τον εαυτό της, αν και όχι στο μέταλλο, αλλά στο δέντρο. Οι πρακτικές και οι υπολογισμοί έχουν δείξει ότι μια δέσμη Ι έχει μεγαλύτερη αντίσταση στη στρέψη από μια ορθογώνια ή τετράγωνη ράβδο και επίσης εξοικονομεί ακριβό ξύλο. Αλλά ταυτόχρονα, το κτίριο παραμένει φιλικό προς το περιβάλλον και η ξύλινη δοκός I-beam είναι ελαφριά, ισχυρή και οικονομικά προσιτή.

I-δέσμη ξύλινη δοκό για το πάτωμα

Η κατασκευή ξυλείας γίνεται όλο και πιο δημοφιλής από έτος σε έτος και όλο και πιο συχνά οι πολιτικοί μηχανικοί χρησιμοποιούν ξύλινα δοκάρια στην ανάπτυξη. Ταιριάζει απόλυτα στις τεχνικές απαιτήσεις για ανθεκτικότητα, και από την άποψη της ελαφρότητας και της σταθερότητας σχεδόν δεν έχει ίση. Τουλάχιστον ανάμεσα στα φυσικά υλικά. Ένα ξύλινο προφίλ χρησιμοποιείται σε πολλές περιπτώσεις, αλλά για πολλούς λόγους οι πιο δημοφιλείς είναι:

  1. Ξύλινη δοκός για ξυλότυπους.
  2. Ξύλινη δοκός Ι για στέγες.
  3. Για τη συσκευή των χωρισμάτων και των δαπέδων.
  4. Οι δοκοί για την επικάλυψη της συσκευής.

Καταρχήν, δομικά, αυτοί οι τύποι δοκών διαφέρουν ελάχιστα, η διαφορά είναι μόνο στο μέγεθος και, κατά συνέπεια, στο φορτίο που λαμβάνεται. Οι I-δοκοί για τη συσκευή των πατωμάτων έχουν το μεγαλύτερο τμήμα, δεδομένου ότι πρέπει να αντέχουν αρκετά υψηλά φορτία. Η αρχή της κατασκευής ενός μορφοποιημένου ξύλινου στοιχείου δύναμης είναι πάντοτε μία και τώρα θα αγγίξουμε μερικά από τα χαρακτηριστικά κατασκευής και τις τεχνολογίες με τις οποίες κατασκευάζεται μια ξύλινη δοκός Ι με τα χέρια μας.

Παραγωγή και διαστάσεις των I-δοκών ξύλου

Τα ξύλινα I-δοκάρια είναι τελείως διαφορετικές αρχές από το μέταλλο, επειδή οι μεταλλικές δοκοί ακτίνων Ι, κατά κανόνα, ρίχνουν και μόνο σε σπάνιες περιπτώσεις έχουν συγκολλημένη κατασκευή. Οι ξύλινες δοκοί αποτελούνται από τρία μέρη:

Κάθε ένα από αυτά τα μέρη κατασκευάζεται χωριστά και μόνο τότε συναρμολογούνται σε μία ενιαία δομή. Ο τοίχος μπορεί να είναι είτε προσανατολισμένος πίνακας σκέλος ή κόντρα πλακέ, και οι σχάρες μπορούν να κατασκευαστούν από πλαστικοποιημένο ξύλο καπλαμά, μασίφ ξύλο. Μεταξύ τους, τα τρία στοιχεία συνδέονται χρησιμοποιώντας ένα σύστημα αυλακώσεων και στερεώνονται με κόλλα.

Για την κατασκευή δέσμης I με τα χέρια σας ή σε παραγωγή, χρησιμοποιήστε διάφορες μηχανές ή ακροφύσια πολλαπλών λειτουργιών, ανάλογα με το μέγεθος της δέσμης.

  1. Μηχανή φρεζαρίσματος. Κατά την παραγωγή, ένας frezer χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει ένα αυλάκι για την τοποθέτηση ενός τοίχου (όχι περισσότερο από 10% του μήκους της δέσμης), αλλά στο σπίτι ακόμη και ένα μικρό κυκλικό πριόνι ή χερούλι είναι κατάλληλο για αυτούς τους σκοπούς. Το κύριο πράγμα - να πάρει το πριόνι σύμφωνα με το πάχος τοίχου.
  2. Μηχανή κοπής κοντραπλακέ ή πλακών OSB. Εκτός από την άμεση ακριβή κοπή της πλάκας ή του κόντρα πλακέ σε μέγεθος, είναι απαραίτητο να εκτελεστούν ακριβείς τομές στην άκρη της λωρίδας υπό γωνία 45 μοιρών.
  3. Εγκατάσταση για κόλληση. Βάζει κόλλα στο κάτω μέρος του αυλακιού στο ξύλο και στον τοίχο. Μετά από αυτή την κατασκευή πρόκειται
  4. Πιέστε για κόλληση. Μετά τη συναρμολόγηση και την κόλληση, το τελικό προϊόν τροφοδοτείται για ξήρανση υπό πίεση. Συνήθως, κάτω από το φορτίο, μια δέσμη Ι δαπανά περίπου 5 λεπτά, ανάλογα με τον τύπο της κόλλας.
  5. Με αυτή τη μέθοδο βιομηχανικής συναρμολόγησης, η ξύλινη τιμή δέσμης I-beam, όταν συναρμολογείται ανεξάρτητα, είναι χαμηλότερη, παράγεται με αξιοπρεπή απόδοση, επομένως οι μεγάλες κατασκευαστικές οργανώσεις στρέφονται ολοένα και περισσότερο στην κατασκευή μιας δέσμης I από μόνες τους, αλλά στην αγορά ενός τελικού προϊόντος. Για τους ιδιωτικούς προγραμματιστές, φυσικά, είναι πιο κερδοφόρο να συναρμολογήσετε μια ξύλινη δέσμη I με τα χέρια σας.

I-beam ενισχυμένη δέσμη, ελαφρύ, τα πλεονεκτήματά τους

Η ξύλινη δοκός Ι έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες δομές εξουσίας, διότι στερείται τέτοιων μειονεκτημάτων ξυλείας όπως στρέψη και εκτροπή. Δεν υπάρχει ξήρανση ή υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία μπορεί να επηρεάσει τις γραμμικές διαστάσεις και το σχήμα του τελικού προϊόντος. Ως εκ τούτου, τα δάπεδα θα είναι πάντα ομαλά και χωρίς σχισμές, και οι δομές οροφής δεν υπόκεινται σε παραμόρφωση.

Επιπλέον, από την άποψη της εποικοδομητικής σκοπιμότητας χρήσης ξύλινων I-δοκών, αξίζει να σημειωθεί η εξαιρετική προσαρμογή τους σε οποιοδήποτε δίκτυο επικοινωνίας, με οποιοδήποτε φορτίο, το κυριότερο είναι να υπολογίζουμε τα πάντα σωστά. Μια δοκός μπορεί να ενισχυθεί αν πρέπει να αντέχει φορτία συγκεκριμένης φύσης και αντίστροφα, ελαφρύ, πράγμα που θα σας επιτρέψει να χειρίζεστε εύκολα τις παραμέτρους σχεδιασμού.

Και αυτό, με τη σειρά του, θα δώσει μια αναμφισβήτητη οικονομική επίδραση, επιπλέον, ο βέλτιστος υπολογισμός του φορτίου και αξιόπιστη σχεδίαση. Επομένως, χρησιμοποιώντας μια ξύλινη δοκό Ι, μπορείτε ταυτόχρονα να λύσετε αρκετά προβλήματα ταυτόχρονα, εξοικονομώντας όμως ένα καλό ποσό.

Δοκιμάστε ξύλινη δοκό Ι

I-beam ξύλινο (φωτογραφία)

Κατά την κατασκευή εξοχικών σπιτιών σήμερα, όλο και περισσότεροι προγραμματιστές επιλέγουν μια τεχνολογία κατασκευής πλαισίων, η οποία απλοποιεί και επιταχύνει τη διαδικασία κατασκευής. Εξάλλου, η κατασκευή πλαισίου πλαισίου περιλαμβάνει τη συναρμολόγηση προκατασκευασμένων δομικών στοιχείων, τα οποία κατασκευάζονται συχνότερα στο εργοστάσιο. Εντούτοις, ορισμένα από αυτά τα στοιχεία μπορούν να γίνουν ανεξάρτητα, για παράδειγμα, μια ξύλινη σκάλα Ι της οροφής - μπορείτε να τα φτιάξετε με τα χέρια σας και δεν μπορεί να γίνει χωρίς ξύλινα σπίτια χωρίς τέτοιες δοκούς σήμερα. Με τη βοήθειά τους, δημιουργείται ένα εξαιρετικό και ανθεκτικό θεμέλιο για το πάτωμα.

I-δοκάρια - τι είναι;

Μια τέτοια δοκός έχει τη μορφή δύο διαμετρικά αντίθετων γραμμάτων Τ. Παραδοσιακά, το προφίλ σχήματος Τ ονομάζεται σχήμα Τ, οπότε είναι λογικό το προφίλ δύο γράμματα Τ να ονομάζεται σχήμα Ι.

Για την κατασκευή τέτοιων δοκών στο σπίτι, συνιστάται η χρήση συγκολλημένης πολυστρωματικής ξυλείας, επειδή έχει τυποποιημένες διαστάσεις, αρκετά χαμηλό βάρος και επαρκή χαρακτηριστικά αντοχής. Το τμήμα σε αυτή την περίπτωση έχει ένα αρκετά μικρό ύψος, εξοικονομώντας έτσι πόρους και χώρο. Το πλεονέκτημα είναι επίσης το γεγονός ότι η χρήση τέτοιων δοκών επιτρέπεται κατά την κατασκευή επαρκώς μακρών πλακών δαπέδου - μέχρι 5 μέτρα.

I-δέσμη (διαστάσεις, τύποι):

Η δομή της δοκού Ι έχει 3 στοιχεία:

  • στο κέντρο είναι ένα ενισχυτικό από ανθεκτικό κόντρα πλακέ ή OSB?
  • συγκολλημένο ξύλο κορυφαίο στοιχείο?
  • το κατώτερο στοιχείο του ξυλεπένδρου ξυλείας.

Για να προσδιοριστεί το απαιτούμενο ύψος της δέσμης, υπολογίζεται το φορτίο που επηρεάζει τη δέσμη. Ανάλογα με αυτό, το ύψος της δέσμης μπορεί να κυμαίνεται από 14 έως 47 cm - όσο μεγαλύτερη είναι η ακτίνα, τόσο ισχυρότερη είναι.

Ι-δοκός (διάγραμμα):

Τα πλεονεκτήματα της χρήσης ξύλινων I-δοκών

Πριν από τα παραδοσιακά χρησιμοποιούμενα στοιχεία ξυλείας, μια τέτοια δοκός έχει πολλά πλεονεκτήματα. Πρώτον, δεν υπόκειται σε ρωγμές και στεγνώματα υπό την επίδραση του χρόνου. Ως εκ τούτου, το πάτωμα με την πάροδο του χρόνου δεν θα πάει κύμα και δεν θα αρχίσει να τσιρίζει. Η επιφάνεια του δαπέδου είναι σχεδόν άσχετη.

Όλα τα οφέλη μπορούν να συγκεντρωθούν σε έναν εντυπωσιακό κατάλογο:

  • δεν λυγίζει την πάροδο του χρόνου.
  • δεν παραμορφώνεται από το χρόνο.
  • έχει σταθερές διαστάσεις.

  • χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή.
  • μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για δάπεδα, αλλά και για τοίχους και οροφές.
  • λογικές τιμές για τελικές δοκούς και για πόρους για την ανεξάρτητη παραγωγή τους ·
  • στην κατασκευή δεν απαιτεί τη χρήση ακριβών υλικών και εργαλείων.
  • Κάνοντας μερικά βήματα

    Μια ξύλινη δοκός Ι κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας την ακόλουθη τεχνολογία:

    • τα άνω και κάτω στοιχεία προετοιμάζονται - κόβονται από την ξυλεία, εφοδιασμένη με αυλάκωση, η οποία διέρχεται από το κέντρο των στοιχείων και προορίζεται για την εγκατάσταση ενός ενισχυτικού υλικού.
    • κόντρα πλακέ ή OSB είναι κατασκευασμένο από ενισχυτικό, δεν πρέπει να έχει ελαττώματα και παρατυπίες στα άκρα.
    • ο ενισχυτής στερεώνεται με ειδική κόλλα στις αυλακώσεις στοιχείων της ράβδου και πιέζεται σταθερά και στις δύο πλευρές.
    • είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η ολική ανάπαυση των δοκών καθ 'όλη τη διάρκεια της ξήρανσης της κόλλας.

    Ι-δέσμη (σχέδιο):

    Όταν η κόλλα είναι εντελώς στεγνή, μπορείτε να ξεκινήσετε εργασίες κατασκευής που απαιτούν τη χρήση δοκών Ι. Ωστόσο, πρέπει να θυμόμαστε ότι τέτοιες δοκοί είναι ένα πολύ σημαντικό στοιχείο, οπότε αν δεν είστε σίγουροι για τις ικανότητές σας, τότε είναι προτιμότερο να μην το ρισκάρετε, αλλά να αγοράζετε δοκάρια εργοστασιακής κατασκευής. Εξάλλου, η δύναμη του κτιρίου θα πρέπει να είναι πάντα πάνω από όλα και δεν μπορεί να δικαιολογηθεί από εξοικονόμηση.

    Παραγωγή ξύλινης δοκού Ι στο σπίτι

    Η παραγωγή ξύλινων I-δοκών είναι μια πολύ κερδοφόρα και κερδοφόρα επιχείρηση, η οποία μπορεί να ξεκινήσει όλοι! Η ξύλινη δοκός Ι χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή δαπέδων, δημιουργώντας ένα πολύ ισχυρό και υψηλής ποιότητας θεμέλιο για το μελλοντικό δάπεδο.

    Αυτός ο τύπος δοκού εμφανίστηκε σχετικά πρόσφατα, αλλά ήδη κατάφερε να κερδίσει υπέρ και δημοτικότητα μεταξύ των οικοδόμων. I-beam χρησιμοποιείται με επιτυχία στην τεχνολογία πλαίσιο της κατασκευής εξοχικών κατοικιών, βοηθώντας όχι μόνο να επιταχύνει, αλλά και να μειώσει το κόστος κατασκευής ενός σπιτιού.

    Χαρακτηριστικά φορτίου δέσμης I ξύλου

    Τι είδους φορτίο μπορεί να αντέξει μια ακτίνα; Σύμφωνα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, μια ξύλινη δοκός Ι δεν είναι κατώτερη από τις κατασκευές από μέταλλο και σκυρόδεμα, αλλά κοστίζει αρκετές φορές λιγότερο.

    Αξίζει επίσης να σημειωθεί πως η τοποθέτηση των I-δοκών μπορεί να αυξήσει την αντοχή των δαπέδων. Για παράδειγμα:

    1. Οι γειτονικές (οριζόντια) 2 I-δοκοί συνοψίζουν τη δύναμή τους στις τάσεις. Δηλαδή, αν μια δοκός μπορεί να αντέξει 300 κιλά, τότε ζευγμένος με την ίδια δοκό, η επικάλυψη θα αντέξει 600kg.
    2. Οι τοποθετημένες δοκοί πάνω από την άλλη (κάθετα) μπορούν να αντέξουν 4 φορές περισσότερο φορτίο. Δηλαδή, αν βάλουμε μία δέσμη με δύναμη 300 κιλών, και πάνω από το ίδιο και τις στερεώσουμε μαζί, τότε μαζί μπορούν να αντέξουν ένα βάρος 1200 κιλών.

    Φόρτωση στο τραπέζι Ι:

    Σημείωση Όλα τα δεδομένα βασίζονται στο φορτίο επικάλυψης περίπου 400 kg / m 2.

    Φυσικά, οι υπολογισμοί πρέπει επίσης να λαμβάνουν υπόψη:

    • ποιοτικά υλικά.
    • τη συχνότητα των δοκών
    • διαστασιακές αποκλίσεις.

    Εάν θέλετε να εξοικονομήσετε λίγο στην κατασκευή του σπιτιού σας ή να πάτε στην επιχείρηση πώλησης I-δοκών, τότε θα πρέπει να θυμόμαστε ότι δεν υπάρχει τίποτα ιδιαίτερα δύσκολο να γίνει αυτό το είδος δαπέδων στο σπίτι. Οι ξύλινες δοκοί I για ενδοδαπέδια και σοφίτα δίνουν τη δυνατότητα να ολοκληρώσετε τον εαυτό σας ολόκληρη τη διαδικασία. Μετά από όλα, η επικάλυψη σε ξύλινα δοκάρια πραγματοποιείται χωρίς τη χρήση γερανών και άλλου βοηθητικού εξοπλισμού. Η όλη διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί από έναν κύριο από μόνη της. Μια τέτοια αναθεώρηση - δεν θα κρατήσει μαζί και έχει πολλά άλλα πλεονεκτήματα.

    Είδη ξύλινων I-δοκών

    Για να ξεκινήσετε, ας εξοικειωθούμε με την ποικιλία του εύρους αυτού του οικοδομικού υλικού. Οι ακόλουθες σειρές I-δοκών διακρίνονται:

    1. BDK (κολλημένη με δέσμη Ι). Χρησιμοποιείται στην κατασκευή κατοικιών με μικρά διαστήματα.
    2. BDKU, BDKU-L. Τέτοιες δοκοί έχουν ευρείες ενισχυτικές νευρώσεις, διακρίνονται από υψηλή αντοχή και μεγάλη επιφάνεια για τη στερέωση των νυχιών.
    3. SDKU, SDKU-L. Αυτό το I-post αποτελεί τη βάση του τοίχου.
    4. BDKSh, BDKSh-L. Η ευρεία δέσμη χρησιμοποιείται σε κτίρια με πολύ μεγάλα διαστήματα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως δοκοί.
    5. SDKSh, SDKSh-L. Η δοκός είναι εφαρμόσιμη για την κατασκευή πάνελ τοίχου.

    DIY ξύλινη δοκός

    Για μια επιτυχημένη εκκίνηση χρειάζεστε ένα μέτρο ταινιών, ένα κυκλικό πριόνι, κόλλα σε ξύλο, μια ράβδο διαύλου, σφιγκτήρες και ένα μηχάνημα λείανσης. Τα κύρια υλικά για την κατασκευή θα είναι συγκολλημένα φύλλα ξυλείας και κόντρα πλακέ, τα οποία μπορούν να αντικατασταθούν με OSB (Oriented Struzhechnaya Slab).

    Το Glulam είναι εύκολο να φτάσετε σε οποιοδήποτε κατάστημα υλικού. Διακρίνεται από την αυξημένη ελαφρότητα, την αξιοπιστία και την αντοχή και είναι εύπλαστο στην επεξεργασία, επομένως είναι ιδανικό για την κατασκευή ξύλινων I-δοκών.

    Ανθεκτικό κόντρα πλακέ ή OSB θα χρειαστεί για την κατασκευή του κεντρικού ενισχυτή, ο οποίος θα εισαχθεί στην προετοιμασμένη συγκολλημένη ξυλεία από αμφότερες τις πλευρές.

    Πώς να φτιάξετε μια δέσμη I με τα χέρια σας:

    1. Στην κάτω και πάνω κολλημένη ξυλεία, προ-κομμένα σε ίσα τμήματα του επιθυμητού μήκους, κόψτε την αυλάκωση του κατάλληλου βάθους. Αυτή είναι η βάση της δέσμης μας.
    2. Στη συνέχεια προετοιμάζεται η ενίσχυση. Προσέξτε ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα ή παρατυπίες στα πρόσωπά του. Εάν υπάρχει, είτε την άμμο την πλευρά είτε την αντικατάσταση με μια νέα.
    3. Το τελευταίο βήμα είναι η στερέωση του ενισχυτικού υλικού στις αυλακώσεις που κόβονται στο ξύλο. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιείται μια ειδική κόλλα για να εξασφαλίζεται η αξιόπιστη στερέωση των στοιχείων μεταξύ τους.
    4. Μετά από αυτό, βεβαιωθείτε ότι οι δοκοί κατά τη διάρκεια της ξήρανσης παραμένουν σε πλήρη ειρήνη. Η μετακίνηση και η μεταφορά τους αυτή τη στιγμή απαγορεύεται αυστηρά!

    Στη διαδικασία κατασκευής θα υπάρξει πολλή πριονίδι για την ταυτόχρονη συμμετοχή στην παραγωγή πλίνθων καυσίμων.

    Τα I-δοκάρια είναι ένα από τα κύρια στοιχεία του μελλοντικού σπιτιού, το οποίο είναι υπό σταθερό φορτίο, οπότε η παραγωγή θα πρέπει να προσεγγίζεται με την μέγιστη ευθύνη.

    Κερδοφορία μιας επιχειρηματικής ιδέας

    Κατά μέσο όρο, χρειάζονται περίπου 30 λεπτά για να γίνει μια δέσμη I. Αλλά αν κάνετε πολλές λεπτομέρειες ταυτόχρονα, τότε ο χρόνος που ξοδεύετε μειώνεται σημαντικά. Για παράδειγμα, κάνοντας 20 I-beam ανά πάσα στιγμή. Κατ 'αρχάς, κόβονται 40 κολλημένες δοκοί, στη συνέχεια κόβονται και γυαλίζονται 20 νευρώσεις και στη συνέχεια όλα αυτά είναι σταθερά κολλημένα. Εδώ θα χρειαστείτε περίπου 3-4 ώρες, ενώ με παραγωγή ενός τεμαχίου θα περάσετε 10 ώρες ή περισσότερο.

    Η μέση παραγωγικότητα στην ανεξάρτητη παραγωγή 5-μέτρων I-δοκών χωρίς βοήθεια είναι περίπου 70 τεμάχια την ημέρα. Όπως έχουμε ήδη παρατηρήσει, δεν πρέπει να βιαζόμαστε οπουδήποτε για να αποτρέψουμε τον παραμικρό εσφαλμένο υπολογισμό.

    Η λιανική τιμή μιας ξύλινης δοκού Ι είναι $ 4,8 ανά γραμμικό μέτρο (ύψος 200mm, τμήμα μπαρ 42x85, βάρος 5kg / m). Και η τιμή κόστους ενός μέτρου ενός μέτρου είναι κάτω από 3,5 δολάρια. Ως εκ τούτου, η αποδοτικότητα αυτής της επιχείρησης είναι αρκετά υψηλή, γεγονός που καθιστά ακόμα πιο ελκυστική την παραγωγή I-δοκών. Για λόγους σαφήνειας, παίρνουμε το μέσο μήκος των 5 μέτρων στους υπολογισμούς και λαμβάνουμε $ 25 εισοδήματος από μία δέσμη. Δεν είναι δύσκολο να υπολογίσετε ότι με τις ενεργές πωλήσεις, μπορείτε να πάτε μέχρι $ 2000 ανά μήνα.

    Ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι έχετε ένα μεγάλο εργαστήριο. Αλλά αν ο όγκος της παραγωγής μεγαλώνει, τότε μπορείτε να το κάνετε με το δικό σας γκαράζ. Προσέξτε επίσης να αγοράσετε μια επαγγελματική κυκλική πλάκα. Το κόστος αγοράς του κυμαίνεται από $ 700.

    Αυτός ο τύπος δομικών υλικών απολαμβάνει σταθερά υψηλή ζήτηση από τους καταναλωτές.

    Πώς να φτιάξετε μια ξύλινη οροφή δέσμης I με τα δικά σας χέρια - οδηγίες και σχέδια

    Με την ανάπτυξη των επιμέρους κατασκευών, οι δοκοί οροφής δέσμης I έχουν γίνει όλο και πιο δημοφιλείς στον ιδιωτικό τομέα. Τα πλεονεκτήματά τους είναι ένα ξεχωριστό θέμα, αλλά αξίζει να σημειωθεί ένα από τα πλεονεκτήματα των υποστηρίξεων αυτού του τύπου. Σε αντίθεση με τα αντίστοιχα μέταλλα, τα ξύλινα δοκάρια από ξύλο μπορούν να κατασκευαστούν με το χέρι. Πώς να το κάνετε αυτό περιγράφεται λεπτομερώς σε αυτό το άρθρο.

    Το πεδίο εφαρμογής των ξύλινων I-δοκών δεν περιορίζεται στη διάταξη δαπέδων. Χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή δομών πλαισίων, τοποθέτηση καταστρώματος, χωρίσματα και ξυλότυποι. Γνωρίζοντας την τεχνολογία και μια σειρά χαρακτηριστικών της βιομηχανικής παραγωγής τέτοιων προϊόντων, είναι δυνατόν να δημιουργηθεί ένα δείγμα οποιουδήποτε μεγέθους για συγκεκριμένη χρήση.

    Μετά από όλα, να κάνεις μια δέσμη I με τα χέρια σου σημαίνει να λύσεις διάφορα προβλήματα. Πρώτον, με τη μεταφορά χύδην προϊόντων. Δεύτερον, με την τοποθέτηση της στη θέση της, όπως αγόρασε αντίγραφα μπορεί να είναι ακριβώς και δεν ταιριάζει.

    Αυτό δεν είναι μόνο αυτό που προσφέρει η αγορά, αλλά τα χαρακτηριστικά σχεδίασης των I-δοκών και τα βασικά μεγέθη τους είναι κατανοητά.

    Επιλογή υλικών

    Ξύλινα δοκάρια - η έννοια της γενικευμένης. Για την κατασκευή μιας δέσμης Ι, δεν χρησιμοποιείται μόνο στερεό ξύλο, αλλά και προϊόντα που βασίζονται σε αυτό (πλάκα, φύλλο, ελασματοποιημένο, συμπιεσμένο και ούτω καθεξής).

    Στοιχεία υποστήριξης δέσμης

    Μόνο ξύλο. Χάρη στη σωστή γεωμετρία, αυτά τα κενά είναι μία από τις καλύτερες επιλογές για την παραγωγή I-δοκών. Ένα άλλο πράγμα - τι είδους ξυλεία; Δεδομένου ότι η αντοχή είναι υψίστης σημασίας για το στοιχείο υποστήριξης, είναι προτιμότερο να μην εστιάζετε σε προφίλ, αλλά σε κολλημένα. Η διαφορά μεταξύ τους είναι καλά διατυπωμένη εδώ.

    Ξεχωριστά, θα πρέπει να μείνετε στη φυλή του ξύλου. Σχετικά με αυτό το θέμα, μπορείτε να μιλήσετε πολλά, περιγράφοντας τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα ενός συγκεκριμένου ξύλου. Ο συγγραφέας συνιστά τη χρήση λυγαριού ή προϊόντων που βασίζονται σε αυτό για να χτίσει μια δέσμη Ι.

    Αρκεί να υπενθυμίσουμε ότι αυτό το συγκεκριμένο δέντρο χρησιμοποιήθηκε πάντα για την τοποθέτηση των κατώτερων ζαντών των καμπίνων. Ο λόγος είναι ότι μερικώς απορροφώντας την υγρασία, γίνεται ακόμη ισχυρότερη. Στην πραγματικότητα, αυτό που απαιτείται αν σκεφτούμε την αξιοπιστία και ανθεκτικότητα του στοιχείου υποστήριξης.

    Ρακέτες

    Εάν συναρμολογήσετε μία δέσμη I με τα χέρια σας, τότε η καλύτερη λύση (αν και όχι η μόνη) είναι οι σανίδες OSB ή τα φύλλα από κόντρα πλακέ (πολυστρωματικά). Εδώ είναι απαραίτητο να εξεταστεί το είδος της επικάλυψης που τίθεται υπό αμφισβήτηση. Εάν το φορτίο είναι ασήμαντο, τότε μπορείτε να περάσετε με φθηνότερα φύλλα FC. Για την κατασκευή μαζικών κατασκευών είναι πλάκες από μοριοσανίδες, διότι είναι πολύ ισχυρότερες.

    Η σύσταση είναι απλή - αν μιλάμε για την τοποθέτηση δαπέδων ή άλλων δομικών στοιχείων σε οικιστική δομή, τότε όταν επιλέγετε κόλλα ξύλου, θα πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή στη σύνθεσή της. Όσο λιγότερο τοξικό τόσο το καλύτερο. Τέτοιες κόλλες επισημαίνονται με ECO.

    Η διαδικασία για την κατασκευή ξύλινων I-δοκών

    Εννοείται ότι τα υλικά ξηραίνονται, απορρίπτονται και είναι έτοιμα για χρήση.

    Σανίδες

    Το πιο σημαντικό τεχνολογικό στάδιο. Η ανθεκτικότητα της δοκού Ι και η ικανότητά της να συγκρατεί το φορτίο σχεδιασμού εξαρτάται από το πόσο ακριβής γίνεται η σήμανση. Ακόμη και η παραμικρή προκατάληψη του τείχους θα έχει τις πιο αρνητικές συνέπειες. Η δειγματοληψία του ξύλου στο ξύλο πρέπει να πραγματοποιείται αυστηρά κατά μήκος της κεντρικής γραμμής του τεμαχίου εργασίας. Αυτό λαμβάνεται υπόψη κατά την επισήμανση των ξύλινων μερών κάτω από τη δέσμη Ι. Και ανεξάρτητα από τις γραμμικές παραμέτρους του ιμάντα.

    Τοίχος

    Δεδομένου ότι εγκαθίσταται στις αυλακώσεις που προετοιμάζονται στο ξύλο, οι αντίστοιχες άκρες του φύλλου (πλάκα) πρέπει να κοπούν ελαφρά.

    Συγκρότημα δέσμης Ι

    Η ίδια η διαδικασία παραγωγής, όταν τα πάντα είναι σωστά οργανωμένα, δεν χρειάζεται πολύ χρόνο.

    • Κολλήστε τις αυλακώσεις στα πτερύγια.
    • Εγκατάσταση στο τεμάχιο εργασίας, το οποίο είναι ο τοίχος του πάτου, του φύλλου ή της πλάκας.
    • Τοποθετήστε ξυλεία επάνω, σύσφιξη και ευθυγράμμιση.

    Χαρακτηριστικό της εργασίας

    Είναι απαραίτητο όχι μόνο να εξασφαλιστεί μια άνετη εφαρμογή όλων των τμημάτων της δέσμης Ι, αλλά και να αποφευχθεί η παραμόρφωση τους κατά τη διαδικασία ξήρανσης της κόλλας. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε οποιοδήποτε "σίδερο" με το κατάλληλο προφίλ. Μπορείτε να πάρετε τις τελειωμένες σανίδες μεγέθους καναλιού, να κάμψετε το φύλλο μετάλλου, δίνοντάς του το επιθυμητό σχήμα. Το μόνο που μένει είναι να τοποθετήσετε αυτά τα μέρη στη συναρμολογημένη δέσμη Ι από κάτω και πάνω και να τα στερεώσετε με σφιγκτήρες ή να τα τυλίξετε με σχοινί σαν κουκούλι.

    Πρακτικές συστάσεις

    • Είναι προτιμότερο να εμπιστευτείτε τον υπολογισμό των παραμέτρων δέσμης I ανάλογα με το φορτίο σε έναν επαγγελματία. Είναι εύκολο να το συναρμολογήσετε με τα χέρια σας, αλλά μόνο ένας ειδικός σε αυτόν τον τομέα μπορεί να καθορίσει τις απαραίτητες παραμέτρους (για παράδειγμα, το πάχος, το πλάτος των κενών). Εξοικονόμηση στην πληρωμή των υπηρεσιών της, μπορείτε αργότερα να χάσετε πολύ περισσότερα σχετικά με την επισκευή.
    • Μην χρησιμοποιείτε προϊόντα που κατασκευάζονται με ένα μόνο μοτίβο για διαφορετικές συνθήκες χρήσης. Και πάλι, λόγω πιθανών διαφορών στη χωρητικότητα φορτίου.
    • Το αγορασμένο ξύλο, ακόμη και η βιομηχανική ξήρανση, χαρακτηρίζεται από ένα ορισμένο επίπεδο υγρασίας. Πριν προχωρήσουμε στο «σχεδιασμό» των I-δοκών και στη συναρμολόγησή τους με τα δικά τους χέρια, η ξυλεία πρέπει να φυλάσσεται για κάποιο χρονικό διάστημα σε συνθήκες όπου στεγνώνει περισσότερο. Διαφορετικά, υπάρχει ο κίνδυνος ότι μετά την εγκατάσταση του στοιχείου στήριξης θα οδηγήσει, και μαζί του ολόκληρη η δομή.
    • Η παραγωγικότητα μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά με σωστή οργάνωση των εργασιών κατασκευής δοκών Ι. Ανεξάρτητα από το μέγεθος των δοκών, όλα έχουν το ίδιο σχέδιο. Ως εκ τούτου, είναι σκόπιμο να χωριστεί η διαδικασία προετοιμασίας σε διάφορα στάδια. Για παράδειγμα, κοπές, δείγματα στίλβωσης, θεραπεία με φάρμακα (επιβραδυντικά φλόγας, αντισηπτικά) και ούτω καθεξής. Όταν εκτελείτε εργασίες του ίδιου τύπου, η εξοικονόμηση χρόνου είναι εμφανής. Σε αυτή την περίπτωση, θα χρειαστούν περίπου 15 λεπτά για να γίνει μια δέσμη I, όχι περισσότερο.
    • Η απόφαση να χρησιμοποιήσετε μια σανίδα για τον τοίχο δεν είναι απολύτως σωστή. Τα υλικά που συνιστώνται παραπάνω από θραύσματα ξύλου (κόντρα πλακέ, OSB) υπόκεινται σε "θερμή" πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής. Σημαίνει ότι χαρακτηρίζονται από υψηλή πυκνότητα. Αλλά αυτό το ξύλο δεν μπορεί να ειπωθεί. Ως εκ τούτου, η πλακέτα στη συναρμολόγηση μιας δοκού Ι χρησιμοποιείται εξαιρετικά σπάνια - με ένα μικρό ύψος του προϊόντος, και στη συνέχεια, εάν είναι απαραίτητο. Επιπλέον, λαμβάνονται μόνο πυκνές πέτρες και είναι αρκετά ακριβές. Και η προστασία τους από την απορρόφηση υγρασίας θα απαιτήσει πιο εντατική επεξεργασία. Συμπέρασμα - μια τέτοια απόφαση είναι οικονομικά αδικαιολόγητη.

    Στην πραγματικότητα, δεν υπάρχει τίποτα δύσκολο ούτε στο στάδιο της προετοιμασίας ούτε κατά τη συναρμολόγηση μιας δέσμης I με τα χέρια σας. Εάν οι υπολογισμοί μηχανικής κατασκευής γίνονται σωστά, λαμβάνοντας υπόψη όλα τα χαρακτηριστικά λειτουργίας, τότε το σπιτικό στοιχείο στήριξης θα αποδειχθεί εξίσου καλό με το εργοστασιακό. Και το πιο σημαντικό - ταιριάζει ακριβώς στον τόπο εγκατάστασης.

    Ποιότητα ξύλινη δοκός Ι με τα χέρια σας

    Ο χρόνος δεν παραμένει σταθερός, επομένως οι νέες τεχνολογίες αντικαθίστανται από νέες - ελαφρές, πρακτικές και φιλικές προς το περιβάλλον. Η ξύλινη δοκός ήταν πάντα δημοφιλής, αλλά μόνο στον ΧΧΙ αιώνα άρχισαν να κατασκευάζουν μια δοκό Ι από ξύλο, η οποία επέτρεψε να βελτιωθεί σημαντικά η κατασκευή του πλαισίου.

    Σχήμα Ι-δέσμη.

    Οι κύριες παράμετροι του προϊόντος

    Με κάθε νέα εποχή, αυτό το υλικό αυξάνει τη δημοτικότητά του. Χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή πλαισίων, τοποθέτηση δαπέδων, οροφών και χωρισμάτων, καθώς και στέγες. Ο συγκεκριμένος τύπος του λατινικού γράμματος "I" με μπάρες στο επάνω και στο κάτω μέρος επιτρέπει την εγκατάσταση μάλλον απλά και γρήγορα.

    Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα λόγω των οποίων η δέσμη Ι απέκτησε τη δημοτικότητά της: δεν λυγίζει, δεν αντιστέκεται στην φθορά, δεν απαντάει στην υγρασία (δεν σαπίζει), χαμηλό βάρος και ταυτόχρονα σχετικά χαμηλή τιμή λόγω μειωμένης κατανάλωσης ξύλου.

    Εάν κοιτάξετε λεπτομερώς το προϊόν, μπορείτε να δείτε ότι δεν είναι σταθερό, αλλά αποτελείται από πολλά στοιχεία. Η βάση OSB (προσανατολισμένη σανίδα κόντρα πλακέ) ή το κόντρα πλακέ λαμβάνεται ως βάση, τα μπλοκ από τον πυθμένα και την κορυφή είναι κατασκευασμένα από πλαστικοποιημένο ξύλο καπλαμά και όλα αυτά συνδέονται με κόλλα με βάση το νερό σε ξύλο. Στη συγκολλημένη ελασματοποιημένη ξυλεία υπάρχουν ειδικές αυλακώσεις του απαιτούμενου πλάτους, οι οποίες σας επιτρέπουν να βυθίζετε τα PCB σε αυτά, χάρη στην οποία ο σχεδιασμός αποκτά την υψηλότερη αξιοπιστία.

    Σχέδιο δέσμης Ι.

    Στο εργοστάσιο για αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιούνται 4 μηχανές:

    1. Φρεζάρισμα Σε μια τέτοια μηχανή, σε μια ξυλεία δεν γίνεται μόνο μια διαμήκης τάφρο, αλλά και η στίλβωση γίνεται έτσι ώστε να μην τραυματίζεται το δέρμα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
    2. Κοπή OSB. Λειτουργεί παράλληλα με το άλεσμα, προκειμένου να μειωθεί η απαιτούμενη ποσότητα πλάκας με απόλυτα ακριβείς παραμέτρους από τη στιγμή. Οι τομές γίνονται υπό γωνία 45 °.
    3. Κόλληση. Μια λεπτή στρώση κόλλας εφαρμόζεται στον πυθμένα της τάφρου, μετά την οποία εισάγεται μια πλάκα μεταξύ των 2 ράβδων και ολόκληρη η δομή πιέζεται στην έξοδο.
    4. Πατήστε. Ανάλογα με τη χρησιμοποιούμενη κόλλα, το μηχάνημα συγκρατεί τη μπιγέτα (0,5-2 λεπτά) κάτω από την πίεση και στη συνέχεια κυλά στο τελικό στέγνωμα.

    Οι εργασίες πραγματοποιούνται με πολύ μεγάλη ταχύτητα, αλλά δεν επιλύονται όλα αυτά τα προϊόντα, επειδή με χειροκίνητη κατασκευή η τιμή είναι 1,5-3 φορές χαμηλότερη.

    Χειρογραφημένη μελέτη

    Εργαλεία και υλικά:

    • ξυλεία ·
    • ταινία μέτρο?
    • κυκλικό πριόνι?
    • PCA.
    • κόλλα σε ξύλο?
    • κανάλι μπαρ.
    • σφιγκτήρες σωλήνων.
    • γυαλόχαρτο.

    Εδώ η όλη διαδικασία είναι πολύ πιο αργή, αλλά η τιμή μειώνεται σημαντικά. Η δέσμη I με τα χέρια τους κατασκευάζεται σταδιακά:

    Οι I-δοκοί είναι κατασκευασμένοι από ξυλεία, OSB και κανάλι μπαρ.

    1. Οι γραμμές είναι επιλεγμένες. Το τμήμα εξαρτάται από τις προτιμήσεις του πλοιάρχου, αλλά όχι μικρότερο από 35 * 25 mm. Όσο μεγαλύτερη είναι η μπάρα, τόσο πιο αξιόπιστη είναι η σχεδίαση, αλλά το βήμα των 2 I-δοκών κατά την εργασία θα πρέπει να αυξηθεί σημαντικά.
    2. Εδώ πρέπει να επιλέξετε τι να χρησιμοποιήσετε - ηλεκτρικό πριόνι, αλυσοπρίονο ή σταθερό κυκλικό. Το πλεονέκτημα των αλυσοπρίονων είναι ότι μπορούν αρχικά να κάνουν μια τάφρο 10-12 mm, αλλά πρέπει να ασφαλιστούν περαιτέρω. Επιπλέον, η δουλειά τους είναι πολύ πιο ακριβή από την εγκύκλιο. Με ιδιαίτερη επιθυμία, μπορείτε να βρείτε κοπτήρες του επιθυμητού πάχους για ένα κυκλικό πριόνι (κοστίζουν λίγο περισσότερο από το συνηθισμένο), μετά από το οποίο μπορείτε να συνεχίσετε να εργάζεστε.
    3. Εκτεθειμένη αύλακα βάθους (10% του συνολικού μήκους του OSB). Με συνολική απώλεια μήκους 1/5, μπορείτε να πετύχετε τέλεια σταθεροποίηση.
    4. Οι ράβδοι κόβονται. Στο ίδιο στάδιο, πρέπει να τρίβονται χρησιμοποιώντας ένα τριβείο ή γυαλόχαρτο.
    5. Κόλλα εφαρμόζεται στο κάτω μέρος της τάφρου, μετά την οποία η πλάκα είναι βυθισμένη σε αυτήν. Αμέσως, μια παρόμοια διαδικασία γίνεται με άλλα 1 bar, και μπορεί να πιεστεί μια δέσμη Ι.
    6. Όχι κάθε σπίτι έχει υδραυλική πρέσα, έτσι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το κανάλι, το οποίο σφίγγεται με τη βοήθεια 2 ζωνών και καραβιών (αυτοσχέδιους σφιγκτήρες). Μια τέτοια δοκός Ι-στρώσης δεν είναι λιγότερο αποτελεσματική από μια πρέσα, αν και πιο ενοχλητική.

    Συνολικά, χρειάζονται έως και 30 λεπτά για την κατασκευή 1 δέσμης I. αλλά αν γίνει σε ένα ρεύμα, τότε η ταχύτητα θα αυξηθεί αρκετές φορές. Δηλαδή, πρώτα, για παράδειγμα, κόβονται 100 δοκάρια, τα οποία γυαλίζονται, στη συνέχεια κόβονται 50 πλάκες, μετά από τις οποίες όλα πρέπει να κολληθούν. Με αυτό το έργο, ο μέσος ρυθμός παραγωγής 1 δέσμης Ι μπορεί να πέσει σε 8-10 λεπτά. αλλά σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να βιαστούμε να αποφύγουμε ένα λάθος.

    Ο καθένας μπορεί να κάνει αυτό το είδος δουλειάς εάν υπάρχει μια ειδική τεχνική και βασικές δεξιότητες που δουλεύουν μαζί του.

    Είναι πολύ σημαντικό να μην ξεχνάμε την φυματίωση, έτσι ώστε οι εξοικονομήσεις στα δομικά υλικά να μην μετατρέπονται σε νοσοκομειακές δαπάνες.

    Ξύλινες δοκούς οροφής δέσμης I: τεχνικές αποχρώσεις της τεχνολογίας κατασκευών

    Εάν έχετε ακούσει για την καινοτόμο μέθοδο του πνεύμονα, και ταυτόχρονα ανθεκτική και αξιόπιστη κατασκευή δοκών ασυνήθιστου τύπου και ενδιαφέρονται για αυτό, τότε αυτό το άρθρο είναι για σας! Οι ξύλινες I-δοκοί που χρησιμοποιούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα στο εξωτερικό είναι ακόμα μια καινοτομία στην εγχώρια αγορά, αν και έχουν πολύ περισσότερα πλεονεκτήματα από οποιοδήποτε άλλο υλικό.

    Και το πιο ευχάριστο για όλα αυτά είναι ότι είναι απολύτως ρεαλιστικό να τα κάνεις απευθείας στο σπίτι με τη βοήθεια τυποποιημένων αυτοσχέδιων εργαλείων. Δημιουργήστε ένα σπίτι μόνοι σας; Στη συνέχεια, να γνωρίσετε μια άλλη τεχνολογία που θα κάνει τη ζωή σας πιο εύκολη!

    Περιεχόμενο

    Αρχικά, σας προσφέρουμε να παρακολουθήσετε ένα ενδιαφέρον βίντεο σχετικά με τα κύρια χαρακτηριστικά των I-δοκών:

    Τι είναι η δέσμη Ι και ποια είναι η ουσία της νέας τεχνολογίας κατασκευών;

    Τα I-beam είναι ιδιαίτερα δημοφιλή στο εξωτερικό: στον Καναδά και στις ευρωπαϊκές χώρες και στη Ρωσία κερδίζουν απλά τη δημοτικότητά τους. Και σε ορισμένες περιοχές δεν βρίσκονται ακόμη και στην πώληση! Γιατί Εάν η παγκόσμια εμπειρία δείχνει ότι ένα τέτοιο οικοδομικό υλικό είναι πραγματικά υψηλής ποιότητας και αξιόπιστο, πώς συνέβη το γεγονός ότι οι I-δοκοί δεν κατέλαβαν ηγετική θέση στην εγχώρια αγορά;

    Το γεγονός είναι ότι η αληθινή ρωσική ψυχή του πλοιάρχου χρησιμοποιείται για την εργασία με ισχυρά και αξιόπιστα υλικά: τεράστια, τα οποία είναι δύσκολο να ανυψωθούν και που εμπνέουν σεβασμό μόνο με την εμφάνισή τους.

    Και η οροφή έχει από καιρό συνηθίσει να οικοδομείται από ανθεκτικά μεγάλα και βαριά ξύλινα δοκάρια ή ακόμα και στερεά κούτσουρα, αλλά σίγουρα όχι από «κακές» καινοτόμες κατασκευές με λεπτό διαμέρισμα. Και το γεγονός ότι η αξιοπιστία εδώ παρέχεται από όλους τους ίδιους νόμους της φυσικής, χωρίς τους οποίους δεν μπορεί να γίνει ούτε κατασκευή ούτε αρχιτεκτονική - αυτό είναι ένα άλλο ερώτημα.

    Και μέχρι τώρα, οι περισσότεροι ρώσοι προγραμματιστές είναι έτοιμοι να κάνουν δέσμες αλληλοεπικάλυψης, ακόμη και από μέταλλο, παρά από δύο ταινίες και OSB. Αν και στην πραγματικότητα τέτοιες δοκοί έχουν πολλά πλεονεκτήματα!

    Ποια είναι η καλή καναδική μέθοδος κατασκευής δαπέδων;

    Ας εξετάσουμε όλα τα πλεονεκτήματα των I-δοκών ως υλικό για την κατασκευή δαπέδων:

    Πλεονέκτημα αριθμός 1. Καταπληκτική δύναμη

    Χάρη σε αυτό το έξυπνα σχεδιασμένο σχεδιασμό, οι ακτίνες που είναι αρκετά εύθραυστες εμφανίζονται πολλές φορές πιο ισχυρές και πιο αξιόπιστες από τις συνηθισμένες. Το άνω μέρος της δοκού λειτουργεί σε κάμψη, και η κάτω - στην τάση. Δηλαδή εδώ δεν μιλάμε για ένα μονολιθικό στοιχείο, το οποίο πρέπει να λαμβάνει και τα δύο φορτία ταυτόχρονα:

    Πλεονέκτημα αριθμός 2. Ακριβής γεωμετρία

    Το δεύτερο πολύ σημαντικό σημείο: η ιδανική γεωμετρία των ίδιων των δοκών. Ακόμη και με την πάροδο του χρόνου, δεν λυγίζουν, δεν στρίβουν, δεν σπάζουν και δεν αλλάζουν τις παραμέτρους τους. Σύμφωνα με τους κατασκευαστές, ακόμα και μετά από 100 χρόνια, τέτοιες δοκοί θα συμπεριφέρονται με τον ίδιο τρόπο όπως ένα χρόνο μετά την κατασκευή.

    Τι δίνει αυτό; Για αρχή, μια τέλεια ομοιόμορφη οροφή, στην οποία είναι εύκολο να εγκαταστήσετε οποιοδήποτε δάπεδο, ειδικά παρκέ και laminate. Το γεγονός είναι ότι όταν ασχολείσαι με άνισα ράβδους και συνηθισμένες ξύλινες δοκούς, πρέπει να γνωρίζεις ότι, σύμφωνα με τα πρότυπα, η κάμψη τους μπορεί να φτάσει τα 3 εκατοστά! Και, πιστέψτε με, αυτό είναι ήδη φανερό: το πάτωμα απλά θα «περπατήσει» κάτω από τα πόδια σας. Και αυτό σίγουρα δεν θα έχει καλή επίδραση σε οποιαδήποτε κάλυψη δαπέδου (εκτός από φθηνό λινέλαιο, ίσως).

    Και αυτό είναι φυσιολογικό: το φυσικό ξύλο είναι ένα ζωντανό υλικό και είναι συνηθισμένο να συρρικνώνεται, να στεγνώνει ή, αντιστρόφως, να απορροφά την υγρασία. Αλλά τα I-δοκάρια είναι ήδη κατασκευασμένα από πολυστρωματικό ξύλο, χρησιμοποιώντας μια πολύ ισχυρή ένωση σύνδεσης και δεν αλλάζουν το μέγεθός τους.

    Πλεονέκτημα αριθμός 3. Άνετο βάρος

    Η επόμενη σημαντική πτυχή: Οι I-δοκοί είναι αρκετά ελαφριές για να αφαιρέσουν ένα από αυτά από μόνοι τους και επομένως δύο συνηθισμένοι εργάτες μπορούν να αντιμετωπίσουν τέτοιου είδους εργασία χωρίς προβλήματα. Τι δίνει αυτό;

    Πρώτον, δεν χρειάζεστε βαριά μηχανήματα, τα οποία θα πρέπει να ανυψώνουν συμβατικές ξύλινες δοκίδες ή μέταλλο.

    Δεύτερον, οι εργασίες στο ύψος θα γίνουν ασφαλέστερες, γιατί κανείς δεν θα πέσει σε βαριά δέσμη.

    Τρίτον, η χρήση των I-δοκών θα επιτρέψει πολλά να αποθηκευτούν στο ίδρυμα, επειδή το φορτίο σε αυτό θα είναι ήδη μια τάξη μεγέθους λιγότερο. Και αν λάβουμε υπόψη ότι έως και το 50% του προϋπολογισμού κατασκευής πηγαίνει συνήθως σε ένα αξιόπιστο και ισχυρό θεμέλιο που θα αντέξει όχι μόνο τους τοίχους αλλά και τις βαριές δοκούς, τότε η εξοικονόμηση θα είναι σημαντική.

    Πλεονέκτημα αριθμός 4. Σπιτική

    Μπορείτε να φτιάξετε τον εαυτό σας μόνοι σας αν ξέρετε ποιες θα είναι οι παράμετροι και οι αρθρώσεις τους. Και στο τέλος, θα έχετε όχι μόνο την εμπιστοσύνη στην ποιότητα του δαπέδου, αλλά και πολλά εξοικονόμηση προϋπολογισμού.

    Πλεονέκτημα αριθμός 5. Πρακτικότητα στην θέρμανση

    Και, τέλος, την τελευταία ευχάριστη στιγμή: Οι I-δοκοί είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για τη θέρμανση της εσωτερικής επικάλυψης και της επακόλουθης φινιρίσματος οροφής:

    Η μόνη δυσάρεστη στιγμή είναι ότι στη Ρωσία παρέχονται υψηλής ποιότητας I-δοκάρια από λίγες εταιρείες, και αν τις αγοράζετε, είναι σημαντικό να μπορείτε να εξετάζετε σωστά όλες τις τεχνολογικές αδυναμίες. Πρόκειται για τη μελλοντική επικάλυψη!

    Ποιες παραμέτρους θα πρέπει να είναι ένα ξύλινο πάτωμα δέσμης I;

    Μπορεί να σας ενδιαφέρει να μάθετε γιατί ονομάζεται δέσμη I με αυτόν τον τρόπο; Το γεγονός είναι ότι αποτελείται από δύο βασικά στοιχεία που μοιάζουν με τα συνδυασμένα γράμματα Τ. Και η δοκός έχει σχήμα Τ, με τη σειρά του, ονομάζεται μάρκα. Από εκεί προέρχεται αυτό το ασυνήθιστο όνομα.

    Τι είναι μια τέτοια δέσμη στην περικοπή; Πρώτα απ 'όλα, είναι ένα τεμάχιο OSB ή κόντρα πλακέ, που λειτουργούν ως ενισχυτικά. Και για το σκοπό αυτό, οι αυλακώσεις του επιθυμητού σχήματος είναι προ-αλεσμένες σε δοκούς. Το ύψος της δέσμης επιτυγχάνεται από 140 έως 470 χιλιοστά, και στην πράξη αποδεικνύεται αρκετά δύσκολο για την παραμόρφωση. Αν μιλάμε για την επιλογή των δοκών έργου για την κατασκευή εξοχικών σπιτιών με τα πιο δημοφιλή διαστήματα έως 6 μ., Η πιο κερδοφόρα θα είναι μια ακτίνα ύψους 302 χιλ.

    Το πρώτο στην Ρωσία άρχισε να παράγει δοκάρια ριζοκόφσκι και οι σύγχρονοι κατασκευαστές εξακολουθούν να χρησιμοποιούν τις ονομασίες τους. Διακρίνονται σε σειρά ανάλογα με το πάχος των ράφι: λεπτό δοκάρια και πλάτος:

    • Λεπτές ακμές δέσμης σειρά NJ. Πρόκειται για δοκούς με πάχος ράφι 38 mm. Αυτά συγκομίζονται για τη διευθέτηση της περιμέτρου του εξωτερικού περιγράμματος της οροφής, όπου απαιτείται άνοιγμα για μια σκάλα ή για άλλα φορτωμένα μέρη. Είναι μονής στοιβάδας και πολυστρωματικά.
    • Δοκοί ευρείας δέσμης σειράς NJH και NJU. Αυτές είναι δοκοί με πάχος ράφι 64 mm ή 89 mm, ειδικά για στήριγμα. Όπως καταλαβαίνετε, σε τέτοια σημεία το φορτίο στις δοκοί είναι ισχυρότερο.

    Ακολουθεί ο τρόπος με τον οποίο οι δύο σειρές διαφέρουν:

    Σημειώνουμε ένα τόσο σημαντικό σημείο. Υπάρχει συχνά μια επικίνδυνη παρανόηση στο Διαδίκτυο, σύμφωνα με την οποία κατασκευάζονται ξύλινες δοκοί-δοκάρια: ο υπολογισμός γίνεται σύμφωνα με τον παλαιό πίνακα δοκών. Αν και στην πραγματικότητα εκείνη την εποχή δεν υπήρχαν SNiPs για I-δοκούς, και αυτός ο πίνακας ανέλαβε φορτίο χιονιού περίπου 90 kg / m, που αντιστοιχεί ακριβώς στην περιοχή Rostov.

    Αλλά σήμερα είναι λάθος να χρησιμοποιούμε τέτοια δεδομένα, αφού καταλαβαίνετε ότι το φορτίο χιονιού μπορεί να είναι πολύ υψηλότερο σε περισσότερες βόρειες περιοχές της Ρωσικής Ομοσπονδίας. Και ως εκ τούτου, να καθοδηγείται μόνο από ένα τέτοιο τραπέζι, το οποίο έχει ήδη γίνει από τους σύγχρονους κατασκευαστές:

    Θυμηθείτε επίσης ότι δεν είναι όλα κατάλληλα για τοποθέτηση δαπέδου σε όλα τα είδη I-δοκών που χρησιμοποιούνται σήμερα στην κατασκευή. Για παράδειγμα, ξυλότυπος τύπου I.

    Πώς να πάρετε μια ποιοτική δέσμη I για το σπίτι σας;

    Στο εργοστάσιο, τα I-δοκάρια είναι κατασκευασμένα από πολύτιμο κωνοφόρο ξύλο: λάρυδο ή πεύκο. Εάν αποφασίσετε να αγοράσετε έτοιμες ξύλινες δοκίδες δέσμης I, θα σας δώσουμε μερικές πολύτιμες συμβουλές:

    • Σημείο 1. Δώστε προσοχή στη ραφή: μια μικρή ποσότητα κόλλας πρέπει να είναι αισθητή. Αυτό είναι φυσιολογικό.
    • Θέση 2. Η αποκοπή πρέπει να έχει κωνικό σχήμα σε όλο το ράφι και το ίδιο το OSB πρέπει να αλέθεται και να τοποθετείται σωστά.
    • Σημείο 3. Το OSB θα πρέπει να στοχεύεται με συρραπτικά δεξιά στο σύνταγμα κάθε τριάντα πόδια. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της πίεσης πριν από την πλήρη κόλληση της κόλλας.
    • Σημείο 4. Έχετε το δικαίωμα να ζητήσετε πιστοποιητικό ποιότητας προϊόντος και να δείτε αν χρησιμοποιείται ο σωστός τύπος κόλλας - αυτός που έχει εγκριθεί για συγκολλημένες δομές φέροντος φορτίου.
    • Στοιχείο 5. Ελέγξτε αν η συνοδευτική τεκμηρίωση περιέχει το πρωτόκολλο δοκιμής για δείγματα δοκών, τον αριθμό των τεχνικών τους συνθηκών και την απελευθέρωσή τους.

    Οι υψηλής ποιότητας I-δοκάρια πρέπει να φαίνονται ως εξής:

    Εδώ το μυστικό έγκειται στο γεγονός ότι τέτοιες δοκοί έχουν προ-αποξηρανθεί καλά, ενώ το συνηθισμένο ξύλο εξακολουθεί να περιέχει ένα ορισμένο ποσοστό υγρασίας. Ναι, και η κατασκευή της δοκού διευκολύνει την κοπή οπών στην οροφή για τον καθαρισμό λυμάτων, αερίου και νερού και στην κατασκευή ιδιωτικής κατοικίας ή εξοχικού σπιτιού είναι ένα σημαντικό σημείο.

    Όσον αφορά τη συγκόλληση, παρατηρούμε ότι ορισμένοι ρώσοι κατασκευαστές έχουν από καιρό αρνηθεί να παραγγείλουν πρώτες ύλες από μικρότερες επιχειρήσεις και να αποκτήσουν ξένα δοκάρια, δεδομένου ότι η εγχώρια παραγωγή I-δοκών και η τελική της ποιότητα δεν είναι πάντα ενθαρρυντικά. Ναι, και η μικρή εμπειρία, η καναδική τεχνολογία είναι ακόμα πολύ ασυνήθιστη και δεν βρίσκει στη χώρα μας μεγάλο αριθμό οπαδών. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι μερικές φορές πιο εύκολο να φτιάξετε μια δέσμη I με τα χέρια σας - δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο. Και θα σας πούμε τι και πώς.

    Πώς να φτιάξετε μια δέσμη I;

    Όταν αρχίζετε να φτιάχνετε οι ίδιοι το εξωτερικό για να φτιάξετε το σπίτι σας, θα σας πάρει περίπου μια ημέρα για το πρώτο δείγμα, αλλά τη δεύτερη ημέρα η εργασία θα πάει πολύ πιο γρήγορα. Κάνετε τα πάντα σύμφωνα με αυτή τη βήμα προς βήμα οδηγίες:

    • Βήμα 1. Αγοράστε φύλλα OSB πάχους 12 mm και κόψτε τα σε ίσα μέρη.
    • Βήμα 2. Στη συνέχεια, θα χρειαστείτε σανίδες στις οποίες θα χρειαστεί να φτιάξετε ένα χορτοδετικό στη μέση του σκάφους, με βάθος περίπου 12-14 mm.
    • Βήμα 3. Ρίξτε την ειδική κόλλα μέσα στην οπή και τοποθετήστε το φύλλο OSB.
    • Βήμα 4. Για να στεγνώσετε γρήγορα την περιοχή, αρκεί να χρησιμοποιήσετε μια θερμάστρα.

    Το κύριο πράγμα σε αυτήν την περίπτωση σε καμία περίπτωση δεν είναι η απόκτηση φρεσκοκομμένων ή ξυρισμένων σανίδων, καθώς μπορούν να συμπεριφέρονται απρόβλεπτα μακροπρόθεσμα.

    Υπολογίστε το ύψος της δοκού βάσει αυτής της αρχής:

    • Για ένα φύλλο διαστάσεων 2440 mm, η βέλτιστη απόσταση δέσμης θα είναι 305, 406, 488 και 610 mm.
    • Για ένα φύλλο 2500 mm, ένα λογικό βήμα θα είναι 312, 417 και 500 mm. Αλλά η δέσμη I με βήμα άνω των 6 μέτρων δεν χρησιμοποιείται πλέον.

    Στο εργοστάσιο, τα δοκάρια ράβδων αλέθονται πάντα έτσι ώστε η σχισμή που παίρνουν να μοιάζει σαν να περιορίζεται προς τα κάτω και το φύλλο OSB επικολλάται στο ράφι. Έτσι το φύλλο και το δέντρο ταιριάζουν περισσότερο.

    Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιείται κόλλα πολυουρεθάνης ή μελαμίνης και το ίδιο το φύλλο συσφίγγεται με σφιγκτήρες και σφυρηλατείται σε επιπρόσθετη γωνία μήκους 45 μοιρών κάθε 20 εκ. Για κάθε τέτοια δέσμη διαρκεί όχι περισσότερο από 2 ώρες και μετά από 6 ώρες μπορεί να εγκατασταθεί:

    Συνδέστε τις δέσμες μεταξύ τους χρησιμοποιώντας ειδικά ένθετα μπλοκ:

    Εδώ είναι ένα μικρό εκπαιδευτικό βίντεο σχετικά με τον τρόπο εισαγωγής ενός φύλλου σε ξύλο:

    Πώς να προετοιμάσετε τις δοκούς για εγκατάσταση;

    Και τέλος, το πιο κρίσιμο στάδιο! Κάνοντας ξύλινα I-δοκάρια για την κατασκευή του σπιτιού σας, πολύ πριν από την τοποθέτησή τους, θα πρέπει να υπολογίσετε με ακρίβεια τα κενά στις οροφές - για τη μελλοντική εγκατάσταση βοηθητικών προγραμμάτων. Φυσικά θα εκτελέσετε σωλήνες υδραυλικών εγκαταστάσεων, ηλεκτρικά καλώδια και συστήματα μηχανικής. Και εδώ είναι σημαντικό να ορίσουμε τα πάντα αρχικά σωστά, έτσι ώστε αργότερα να αποφευχθεί η αποδυνάμωση της επικάλυψης.

    Διάτρηση οπών για επικοινωνία

    Και τώρα έρχομαι κοντά στο σημαντικό ζήτημα του πώς να τρυπώνω σωστά το I-beam. Το γεγονός είναι ότι πρέπει να γίνει επί τόπου πριν από την εγκατάσταση. Και εδώ είναι σημαντικό να ακολουθήσετε όλους τους κανόνες, διαφορετικά ακόμη και μικρές τρύπες μπορούν να αποδυναμώσουν τη δέσμη καθ 'όλο το μήκος. Πού ακριβώς μπορούν να εντοπιστούν οι διαμπερείς οπές στις δοκούς οροφής εξαρτάται από την τεχνολογία από την οποία κατασκευάστηκαν.

    Έτσι, για τις I-δοκούς, οι οπές δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 40 mm. Επιτρέπεται να υπάρχουν σχεδόν οπουδήποτε ανάμεσα στα εμπορικά σήματα, αλλά όχι περισσότερο από 150 mm μέχρι το άκρο της δοκού ή το έδρανο στο στοιχείο εδράνου. Ιδανικά, τέτοια ανοίγματα θα βρίσκονται ακριβώς στο κέντρο σε σχέση με τα ράφια, και όχι υψηλότερα ή χαμηλότερα. Και η μέγιστη επιτρεπόμενη διάμετρος της οπής είναι 10 cm.

    Επιπλέον, βεβαιωθείτε ότι η απόσταση μεταξύ των παρακείμενων οπών είναι 2 φορές μεγαλύτερη από τη διάμετρο του μεγαλύτερου από αυτά.

    Κόμβοι στερέωσης δοκών με τοίχο

    Εάν έχετε προετοιμάσει σωστά τις δέσμες, μπορείτε να προχωρήσετε με ασφάλεια στην εγκατάσταση τους:

    Εδώ είναι τα κύρια συστατικά της πρόσδεσης I-δοκών στον τοίχο:

    Στην τελική επικάλυψη των ξύλινων δοκών I-μόνωση:

    Πώς να αποφύγετε επικίνδυνα λάθη στη διαδικασία;

    Και τώρα ας δούμε τα βασικά λάθη στην κατασκευή τέτοιων δοκών.

    Αριθμός σφάλματος 1. Αγορά ακατέργαστου ξύλου

    Εάν αναλάβετε να κάνετε τη δική σας για να κάνετε μια τέτοια βάση για την επικάλυψη, θυμηθείτε ότι στις εργοστασιακές δοκοί προετοιμάζονται χρησιμοποιώντας μια ειδική τεχνολογία, χρησιμοποιώντας μόνο βαθμονομημένο ξηρό υλικό. Αυτό σας επιτρέπει να εξαλείψετε εντελώς την εμφάνιση συστροφών που αποκαλούνται "ελικόπτερα", τα οποία συμβαίνουν συχνά όταν χρησιμοποιούνται συμβατικές ξύλινες δοκοί και σανίδες.

    Θα σας ενδιαφέρει πιθανότατα να εξετάσετε τη διαδικασία κατασκευής των δοκών αυτών:

    Αριθμός σφάλματος 2. Χρήση ακατάλληλης κόλλας

    Είναι αδύνατο να χρησιμοποιηθεί εποξειδική ρητίνη για τη συγκόλληση στοιχείων μιας δέσμης Ι. Έχει μια αρκετά αδύναμη προσκόλληση ειδικά στο ξύλο και θα πρέπει να περιμένει πολύ χρόνο μέχρι να σκληρύνει. Αλλά η κόλλα πολυουρεθάνης ταιριάζει καλύτερα. Το κύριο πλεονέκτημά του είναι ότι δεν καίγεται και ταυτόχρονα είναι θερμοηλεκτρικό. Με απλά λόγια, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο ισχυρότερο γίνεται το ίδιο το προϊόν.

    Και σίγουρα δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κόλλα PVA, επειδή δεν προορίζεται απολύτως για χρήση σε τέτοιες κατασκευές.

    Αριθμός σφάλματος 3. Λανθασμένα δοκάρια

    Πρόκειται για δοκούς υπέρβασης. Το γεγονός είναι ότι σε αντίθεση με τις συμβατικές ξύλινες δοκοί, οι I-δοκοί δεν επικαλύπτονται. Για τη στερέωση τους, είναι απαραίτητο να προσαρμόσετε τα δοκάρια και να τα στερεώσετε με διάτρητες πλάκες. Αλλά όχι διάτρητη ταινία, η χρήση της οποίας στη συνέχεια οδηγεί στην κλίση της δέσμης! Επιπλέον, η θέση εγκατάστασης των διάτρητων πλακών καθορίζεται με ακριβείς υπολογισμούς μηχανικής.

    Αριθμός σφάλματος 4. Χρησιμοποιώντας τους λανθασμένους συνδετήρες

    Ένα άλλο δημοφιλές λάθος είναι η τοποθέτηση I-δοκών στον τοίχο και η στεγανοποίησή τους με αφρό. Αλλά στην πραγματικότητα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μόνο ειδικά ενσωματωμένα στοιχεία.

    Είναι επίσης αδύνατο να χρησιμοποιηθούν αδύναμοι βραχίονες, διότι μετά από αυτό δεν θα είναι πλέον δυνατόν να διασφαλιστεί η φέρουσα ικανότητα μιας τέτοιας αλληλεπικάλυψης και υπάρχει ο κίνδυνος κατάρρευσης ολόκληρης της δομής.

    Οι I-δοκοί δεν συνδέονται επίσης με συμβατικές βίδες. Μετά από όλα, η ίδια η βίδα δεν είναι δομικό στοιχείο και δεν έχει σχεδιαστεί για να αντέχει το αυξημένο φορτίο και χρησιμοποιείται μόνο για τη σύνδεση ελαφρών και μη υποστηρικτικών δομών.

    Δώστε προσοχή στο μέγεθος του βραχίονα, την επάρκεια του ύψους του. Η αναλογία του ύψους του βραχίονα και της δοκού πρέπει να επιδιώκει την ενότητα, δηλαδή να είναι σχεδόν η ίδια. Όσο μικρότερος είναι ο βραχίονας, τόσο χειρότερο.

    Αριθμός σφάλματος 5. Η χρήση εξωγενών στοιχείων

    Είναι επίσης λάθος να χρησιμοποιήσετε πρόσθετα στοιχεία που δεν παρέχονται από το σχέδιο. Στην πραγματικότητα, η συνηθισμένη στερέωση της δέσμης Ι είναι αρκετά άκαμπτη και δεν χρειάζεται να το διορθώσουμε με κάποιο τρόπο.

    Έχουμε ετοιμάσει για σας μια εικόνα που θα βοηθήσει να αντιμετωπίσει τα πιο τυπικά λάθη της τοποθέτησης τέτοιων δοκών:

    Ακολουθήστε τις συμβουλές μας - και θα πετύχετε!

    Πώς να φτιάξετε μια ξύλινη οροφή δέσμης I με τα δικά σας χέρια - οδηγίες βήμα προς βήμα

    Αυτά τα στοιχεία στήριξης χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευών, ειδικά όταν οργανώνονται διάφορες αλληλοεπικαλύψεις. Υπάρχουν διάφορες παραλλαγές των δοκών Ι για την πώληση, στην παραγωγή των οποίων χρησιμοποιείται "καθαρό" ξύλο και υλικά που βασίζονται σε αυτό. Η μέση τιμή - 230 ρούβλια / μ.μ. - αρκετά αποδεκτή για τους περισσότερους μεμονωμένους προγραμματιστές.

    Αλλά υπάρχουν πολλά ερωτήματα που δείχνουν - δεν είναι πιο εύκολο να φτιάξετε μια ξύλινη δέσμη I με τα χέρια σας; Πρώτον, δεν θα υπάρξουν προβλήματα με τη μεταφορά του, και δεύτερον, με την προσαρμογή στον τόπο εγκατάστασης. Μετά από όλα, πρέπει να είστε ικανοποιημένοι μόνο με αυτό που προσφέρει η αγορά.

    Πώς να οργανώσετε μια ανεξάρτητη "παραγωγή" ξύλινων I-δοκών, τι πρέπει να λάβετε υπόψη είναι το θέμα του προτεινόμενου άρθρου.

    Εξηγήστε στον αναγνώστη τις ξεχωριστές αποχρώσεις της κατασκευής I-beams χωρίς νόημα. Για παράδειγμα, πώς να φτιάξετε τα δικά σας αυλάκια για την τοποθέτηση ράφια. Κάθε ιδιοκτήτης έχει το δικό του εργαλείο (αλυσοπρίονο, κόφτη φρεζαρίσματος ή άλλο) και τη μέθοδο.

    Αλλά μερικές γενικές παρατηρήσεις δεν θα είναι περιττές:

    • Ακόμη και για επικαλύψεις δεν πρέπει να χρησιμοποιείται η ίδια δέσμη I. Είναι απαραίτητο να γίνει ακριβής υπολογισμός των φορτίων. Τα ξύλινα δοκάρια είναι ελαφριά, αλλά πώς μπορούν να σταθούν; Επομένως, εάν η συναρμολόγηση γίνεται με το χέρι, τότε είναι καλύτερο να εμπιστευθεί τον προσδιορισμό των βέλτιστων παραμέτρων της δέσμης Ι σε έναν επαγγελματία.
    • Πριν ξεκινήσετε το σχεδιασμό, όλα τα δείγματα ξύλου θα πρέπει να στεγνώσουν. Παραμένει να δούμε πού και υπό ποιες συνθήκες το υλικό αποθηκεύτηκε πριν από την αγορά του. Εάν δεν τηρήσετε αυτή τη σύσταση, ενδέχεται να προκληθεί παραμόρφωση της δοκού Ι με την πάροδο του χρόνου.

    Επιλογή υλικού

    Η έννοια του ξύλου είναι κοινή. Τι ακριβώς είναι κατάλληλο για χρήση στην κατασκευή των δικών τους I-δοκών;

    Η πρακτική δείχνει ότι είναι καλύτερο αν είναι κολλημένο (διαβάστε εδώ τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματά του). Αυτά τα κενά είναι τα λιγότερο ευαίσθητα στην παραμόρφωση. Εάν διαβάσετε τις διάφορες περιγραφές των τελικών προϊόντων, τότε σχεδόν όλοι οι κατασκευαστές διαβεβαιώνουν τον πιθανό αγοραστή ότι η δομή / το υλικό τους (μαζί με άλλα πλεονεκτήματα) δεν απορροφά τα υγρά, συνεπώς, δεν διογκώνεται και δεν σαπίζει. Αν και ακόμη και ένα άτομο μακριά από αυτή τη σφαίρα καταλαβαίνει πλήρως ότι ανεξάρτητα από το πώς επεξεργάζεται το ξύλο, είναι αδύνατο να εξαλειφθεί τελείως η απορρόφηση υγρασίας.

    Το θέμα της φυλής είναι επίσης σημαντικό. Ο συγγραφέας δεν πρόκειται να ανακατευτεί και προσφέρει μόνο να θυμάται πώς να οικοδομήσουμε τους προγόνους μας. Το πιο προβληματικό μέρος κάθε κοπής είναι το χαμηλότερο στέμμα. Ήταν απαραίτητο να προστατευθεί όσο το δυνατόν περισσότερο από την υγρασία. Ως εκ τούτου, γι 'αυτόν πάντα πήρε την πολυετείς. Αυτό το δέντρο, σε αντίθεση με άλλα κωνοφόρα, δεν περιέχει μόνο ρητίνη, αλλά ένα ειδικό. Δίνει στο υλικό μοναδικές ιδιότητες. Για παράδειγμα, όταν είναι υγρό, το ξύλο γίνεται μόνο ισχυρότερο. Λοιπόν, τι ακριβώς να χρησιμοποιήσετε - κατά την κρίση του πλοιάρχου στο σπίτι.

    Η πρακτική της χαμηλής ανόδου κατασκευής δείχνει ότι οι πιο χρησιμοποιούμενες πρότυπες δέσμες Ι έχουν ως εξής:

    Παραμένει να προσθέσουμε ότι η ελάχιστη επιτρεπόμενη διατομή ξυλείας (mm) είναι 35 x 25. Και αυτό ισχύει μόνο για το ξυλότυπο. Εάν χρησιμοποιείτε μια τέτοια δέσμη Ι ως επικάλυψη, τότε τα κενά θα πρέπει να τοποθετηθούν όσο το δυνατόν πιό στενά και αυτό είναι μια αυξημένη κατανάλωση ξύλου. Κατά συνέπεια, η ξυλεία πρέπει να λάβει μεγαλύτερο τμήμα.

    Rack

    Υπάρχουν δύο κύριες επιλογές - από κόντρα πλακέ πολλαπλών στρώσεων ή OSV. Αν και εμπορικά διαθέσιμες I-δοκάρια και άλλες εκδόσεις, για την κατασκευή των δικών τους καλύτερα να επικεντρωθεί σε αυτά τα υλικά. Είναι προτιμότερο να OSV, δεδομένου ότι θα παρέχουν μεγαλύτερη αντοχή και αντοχή της δομής λόγω της ειδικής δομικής σύνθεσης και της τεχνολογίας παραγωγής.

    Κατά κανόνα, πολύ λίγοι άνθρωποι δίνουν προσοχή σε αυτό. Αν και όλα τα συγκολλητικά είναι διαφορετικά μεταξύ τους, συμπεριλαμβανομένης της τοξικότητας. Αυτό πρέπει να εξεταστεί. Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο, θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τη σύνθεσή του, ειδικά εάν πρόκειται να εγκαταστήσετε οροφές από δοκούς I σε οικιστικό κτίριο. Η σύσταση είναι απλή - τόσο λιγότερο «χημεία», τόσο το καλύτερο.

    Χαρακτηριστικά της κατασκευής της δέσμης Ι

    Η ποιοτική σύνδεση όλων των στοιχείων μιας δέσμης Ι μπορεί να παρασχεθεί με κανάλια παρόμοιου μήκους. Τοποθετούνται επάνω στις ράβδους και σφίγγονται με αυτοσχέδια περιλαίμια (σχοινί, ιμάντες με καραβάνες και τα παρόμοια), μέχρι να στεγνώσει τελείως η κόλλα. Και μόνο μετά από αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί η ξύλινη δέσμη-δέσμη Ι για τη διευθέτηση της επικάλυψης.

    Η διαδικασία κατασκευής στηρίξεων από ξύλο, καθώς και η επιλογή υλικών, δεν δημιουργεί ιδιαίτερες δυσκολίες. Η αυτό-φτιαγμένη εργασία εξοικονομεί χρόνο και χρήμα. Αυτό όμως δικαιολογείται μόνο εάν οι υπολογισμοί φορτίου πραγματοποιήθηκαν σε επαγγελματικό επίπεδο. Αν δεν είστε απόλυτα σίγουροι ότι μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας, δεν πρέπει να το διακινδυνεύσετε. Η επικάλυψη είναι ένα κρίσιμο μέρος οποιουδήποτε σχεδίου και καμία εξοικονόμηση δεν μπορεί να δικαιολογήσει παραβίαση των παραμέτρων σχεδιασμού.

    Τι είναι τα ξύλινα I-δοκάρια

    I-επικαλύπτονται νέα γενιά

    Από τα ξύλινα I-δοκάρια της οροφής do-it-yourself τοποθετείτε συστήματα φράγματος και κατασκευάστε τους βραχίονες μεταξύ των ορόφων. Αυτό το σύγχρονο υλικό παράγεται σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα με τη χρήση προηγμένης τεχνολογίας, η οποία επιτρέπει την απόκτηση ενός εξαιρετικού οικοδομικού προϊόντος νέας γενιάς. Πρόκειται για μια εξαίρετη λύση για ιδιωτική κατασκευή όλων των τύπων κατασκευών, ξεκινώντας από ένα σκελετό ή μια κατασκευή μπλοκ και τελειώνει με ένα ξύλινο πύργο από ένα ξύλινο σπίτι.

    Πεδίο εφαρμογής

    Η δοκός Ι δεν βρίσκεται μόνο σε ιδιωτικές κατασκευές, αλλά αποτελεί επίσης βασικό χαρακτηριστικό των εργοταξίων, όπου συναρμολογούνται βιομηχανικοί χώροι, εμπορικά κέντρα, κτίρια γραφείων κλπ. Στα κτίρια χαμηλού ύψους το ξύλινο αυτό στοιχείο λειτουργεί ως υποστηρικτική δομή ως τμήμα του συστήματος φράγματος, στις σοφίτες, σοφίτα τοίχου και πλαισίων οροφής.

    Οι ιμάντες Ι είναι κατασκευασμένες από συμπαγές ξύλο και το σταυροειδές είναι κατασκευασμένο από μοριοσανίδες

    Με αυτή τη λύση, μπορείτε να εξαιρεθείτε από τις πλάκες των σανίδων, των μεταλλικών προφίλ και των πλακών RC. Τέτοιες δοκοί αποτελούνται από συνδυασμένα υλικά: οι ιμάντες είναι κατασκευασμένοι από συμπαγές ξύλο και το σταυροειδές μέλος είναι κατασκευασμένο από μοριοσανίδες. Αυτά τα ξύλινα πατώματα αυξάνουν περισσότερο από τρεις φορές την ακαμψία των τοίχων, έτσι ώστε η δομή του πλαισίου να αποκτά αντοχή χωρίς σημαντική αύξηση του βάρους.

    Τεχνικές προδιαγραφές

    Το σύγχρονο υλικό για δάπεδα παράγεται στο εμπόριο με την πιο πρόσφατη εργοστασιακή γραμμή. Οι κολλημένες ξύλινες δοκοί, πλήρως στεγνές στο θάλαμο, και το τσιπ (OSB, OSP) χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του. Με τη διαμόρφωση, η δοκός είναι πολύ παρόμοια με τη σιδηροτροχιά και έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

    Τυπικές διαστάσεις δέσμης

    • το κόντρα πλακέ, από το οποίο συναρμολογούνται οι πλευρικοί ράβδοι, είναι ανθεκτικό στην υγρασία, το πάχος του μπορεί να κυμαίνεται από 24 έως 27 mm. Επίσης, η δοκός περιλαμβάνει ράφι από ξύλο, επεξεργασμένο με αντισηπτικό.
    • Το rack box είναι ενσωματωμένο στα ράφια χρησιμοποιώντας τεχνολογικές υποδοχές.
    • τα μέρη είναι διασυνδεδεμένη υδατοστεγή συγκολλητική σύνθεση.
    • έξω από την ακτίνα είναι καλυμμένη με βαφή με υδατοαπωθητική ικανότητα.

    Τα πιο δημοφιλή μεγέθη επικαλύψεων:

    • διαστάσεις της δοκού - 200x80 mm.
    • Πλάκα κόντρα πλακέ - πάχος 27 mm.

    Θετικά χαρακτηριστικά

    Ο επιτυχημένος συνδυασμός "ξύλου - μοριοσανίδας - ξύλου" εδώ δεν είναι εκείνα τα μειονεκτήματα που εμφανίζονται στο φυσικό ξύλο. Το τμήμα I λειτουργεί ως ένα είδος ενισχυτή, έτσι ώστε η δύναμη του βραχυκυκλωτήρα να αυξάνεται πολλές φορές και το προϊόν σύμφωνα με τα τεχνικά του χαρακτηριστικά μπορεί εύκολα να φτάσει στο ίδιο επίπεδο με τα σκυρόδεμα και τα οπλισμένα σκυρόδεμα.

    Τα κατασκευαστικά χαρακτηριστικά που υπάρχουν εδώ οδηγούν ένα στοιχείο πλαισίου δέσμης Ι σε μια ηγετική θέση μεταξύ δομών παρόμοιας χρήσης που χρησιμοποιούνται σε χαμηλή κατασκευή.

    Βασικά πλεονεκτήματα

    Το αδιαμφισβήτητο πλεονέκτημα του πέλματος μπορεί να ονομαστεί η εξαιρετική αντοχή και ακαμψία του, που προσφέρει δάπεδα σκληρού ξύλου με αντοχή σε έντονα φορτία. Εάν παρατηρηθεί η τεχνολογία εγκατάστασης, η αυτο-συναρμολογημένη υποστήριξη δεν θα προκαλέσει σπασμωδικό δάπεδο. Δεν λυγίζει, από το συνηθισμένο ξυλεία δεν μπορεί να καυχηθεί.

    Τα δάπεδα από σκληρό ξύλο είναι πολύ ανθεκτικά, ανθεκτικά στα βαριά φορτία

    Οι δομές υποστήριξης αυτού του τύπου δημιουργούνται σύμφωνα με όλα τα βιομηχανικά πρότυπα και συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις για τα προϊόντα αυτού του τμήματος. Στο στάδιο της παραγωγής, τα προϊόντα υποβάλλονται σε έλεγχο ποιότητας, όπως αποδεικνύεται από τα πιστοποιητικά.

    Παρά το σύνολο της επιχειρησιακής δύναμης, ο βραχυκυκλωτήρας ζυγίζει αρκετά, πράγμα που σημαίνει ότι η τοποθέτησή του θα είναι απλή και βολική και μπορεί να γίνει με τα χέρια σας και εκτός αυτού δεν υπάρχει ανάγκη για βαρύ εξοπλισμό και αυτό είναι ένα αναμφισβήτητο πλεονέκτημα. Η όλη διαδικασία κατασκευής πραγματοποιείται από μια ομάδα τεχνιτών που εγκαθιστούν το στοιχείο στέγης με τα χέρια τους, όπως αναφέρθηκε προηγουμένως. Το βάρος ενός στοιχείου μήκους 6,5 μ. Δεν υπερβαίνει τα 40 κιλά, έτσι ώστε να μην δημιουργείται πρόσθετο κρίσιμο φορτίο στη βάση του σπιτιού.

    Η εργασία είναι τόσο υψηλή εδώ που δεν μιλάμε για παραμορφώσεις, αλλά το όλο θέμα βρίσκεται στη μοναδική διαμόρφωση της πρόσοψης. Αυτό το δομικό υλικό δεν είναι ευαίσθητο σε ξήρανση, σε αντίθεση με το ξύλινο ξυλότυπο, και η διάβρωση γενικά δεν αξίζει να αναφερθεί για προφανείς λόγους - με τα σιδερένια δάπεδα, τα πάντα είναι διαφορετικά και ουσιαστικά χάνουν μια δέσμη Ι σε αυτό το τμήμα του τεύχους.

    Η δέσμη I δεν είναι ευαίσθητη στη διαδικασία συρρίκνωσης, δεν διογκώνεται και δεν την περιστρέφει λόγω κλιματολογικών αλλαγών, όπως συμβαίνει με μια ξύλινη ράβδο. Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα της δέσμης μειώνει την κρύα γέφυρα και το δωμάτιο δεν χάνει πολύτιμη θερμότητα.

    Στο εργοστάσιο, σύμφωνα με την τεχνολογία, τα ξύλινα δάπεδα αυτού του δείγματος πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με αντισηπτικά και πυροσβεστικά υλικά.

    Χάρη στον ειδικό σχεδιασμό της δέσμης I, μπορείτε να τοποθετήσετε τις επικοινωνίες κορμού με τα χέρια σας, χωρίς να επηρεαστεί η ικανότητα μεταφοράς τους, και να εξοικονομήσετε χώρο στο πρόσωπο.

    Υπολογίστε το ύψος της διατομής της δέσμης Ι

    Τις περισσότερες φορές, για να υπολογίσετε το ύψος του αντιγράφου ασφαλείας, καταφεύγουν στη βοήθεια ηλεκτρονικής αριθμομηχανής, η οποία υπολογίζει αυτόματα όλες τις απαραίτητες παραμέτρους. Για να επιλέξετε σωστά τον τύπο του στοιχείου στέγης, πρέπει να ορίσετε ορισμένα δεδομένα, συγκεκριμένα:

    • πεδίο χρήσης ·
    • βήμα μεταξύ των στοιχείων της οροφής.
    • απαιτούμενο μήκος.

    Στη συνέχεια υπολογίζεται το υπολογιζόμενο φορτίο σύμφωνα με το στοιχείο πλαισίου:

    1. Το σύστημα δοκών - 220 kg / sq.
    2. Αντίσταση δέσμης Ι - 400 kg / sq.

    Η τιμή του προϊόντος ποικίλλει ανάλογα με τις διαστάσεις της δοκού και το υλικό από το οποίο δημιουργείται το ράφι (φυσικό ξύλο, LVL ξυλεία).

    Διαδικασία συναρμολόγησης

    Τις περισσότερες φορές, ο πιο κατάλληλος τρόπος για την εγκατάσταση ξύλινων I-δοκών είναι η στερέωση σε ειδικές αγκύλες, με ειδικό συμμετρικό σχεδιασμό. Στις αντίθετες πλευρές του προϊόντος είναι εξοπλισμένο με ένα συνδετήρα και μια πλάκα, η οποία είναι στερεωμένη απέναντι από τον παρόμοιο συνδετήρα.

    Σχέδιο συναρμολόγησης οροφής δέσμης Ι

    Λαμβανομένου υπόψη του μεγέθους και της απόλυτης ακρίβειας του ύψους της συνδυασμένης δοκού ξύλου και μοριοσανίδας, το δομικό στοιχείο μπορεί να είναι εξοπλισμένο με συνδετήρες διαφορετικού μήκους.

    Κανονισμοί ασφαλείας

    Πραγματοποιώντας εργασίες εγκατάστασης για την τοποθέτηση των I-δοκών, αρχικά πρέπει να στερεωθούν με τη βοήθεια προσωρινών στοιχείων, τα οποία στη συνέχεια αντικαθίστανται από μόνιμους σταθερούς σφιγκτήρες. Από την άποψη της ασφάλειας, απαγορεύεται αυστηρά η έναρξη λειτουργίας των δοκών, μέχρις ότου οι τεχνίτες τους προσφέρουν ταινίες και οι προσωρινές θήκες δεν αφαιρεθούν.

    Η αποσυναρμολόγηση μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο αφού οι πλοίαρχοι βεβαιωθείτε ότι υπάρχει μια ταινία στα δοκάρια. Σταθερά αποκλειστικά με προσωρινά σφιγκτήρες, τα I-δοκάρια μπορούν να αντέξουν μόνο το βάρος των εργαζομένων και του εξοπλισμού εγκατάστασης. Είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζουμε ότι οι ελαττωματικές ή παραμορφωμένες δοκοί δεν επισκευάζονται από μόνες τους ή σε παραγωγή και δεν μπορούν να τοποθετηθούν σε καθίσματα σε καμία περίπτωση.

    Μεταφορά και αποθήκευση

    Κατά τη διάρκεια της κίνησης του δαπέδου, δεν μπορεί ποτέ να φορτωθεί κατά μήκος του μικρού άξονα σε μια θήκη με κρέμα, διαφορετικά το υλικό μπορεί να κάμπτεται και να περιστρέφεται. Κατά τη φόρτωση δοκών δεν μπορούν να πεταχτούν, αλλά απλά διπλώνονται απαλά. Τα υποστηρίγματα αποθηκεύονται υπό υπόστεγα και σε κλειστές αποθήκες. Αν δεν υπάρχει τέτοια δυνατότητα και τα δομικά στοιχεία βρίσκονται στο δρόμο κάτω από τον ανοιχτό ουρανό, θα πρέπει να προστατεύονται από την υπεριώδη ακτινοβολία και τις βροχοπτώσεις με ειδικό υλικό.