Σκυρόδεμα πλακίδια

Προετοιμασία στέγης. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην εγκατάσταση της ζωφόρου, στην κατασκευή του υποστρώματος υλικού στέγης και στη στερέωση των οριζόντιων ράβδων. Ο ξυλουργός ζήτησε από τους ξυλουργούς να φτιάξουν τη ζωφόρο 12 mm περισσότερο από το συνηθισμένο και 40 mm για να το σηκώσουν πάνω από το στέγες από κόντρα πλακέ (φωτογραφία 1).

Μια τέτοια ζωφόρος παρέχει την πρώτη σειρά με την ίδια προτίμηση με τις άλλες σειρές.

Ο πλοίαρχος εφαρμόζει πλάτος 900 mm για το υπόστρωμα με επικάλυψη 75 mm για κάθε σειρά. Στις μαρκίζες, όπου η τροποποιημένη ζωφόρος πρέπει να συγκρατεί νερό, εγκαταστάθηκε κανάλι αποστράγγισης. Είναι χυτευμένο από μεταλλικό φύλλο και καλυμμένο με ρουμπρώδες. Η κοιλότητα παρεμποδίζει το νερό και το κατευθύνει πάνω από την τροποποιημένη ζωφόρο. Σε μέρη όπου συσσωρεύεται χιονάνθρωπος, ο De Jong λυγίζει το υλικό στέγης στο μισό και γεμίζει τις άκρες με πίσσα, σφραγίζοντας τα από την υγρασία.

Από την άλλη πλευρά της κορυφογραμμής, ο πλοίαρχος συνήθως παραλείπει την οροφή να φτάνει στα 300 mm. Σε razhelobkah βάζει ruberoid σε όλη. Κάθε επόμενο φύλλο κόβεται κατά μήκος του άξονα υδρορροής και στοίβες πάνω από το προηγούμενο. Η τυπική ποδιά του De Jeong εγκαθίσταται μετά την τοποθέτηση του υλικού κατασκευής σκεπής (φωτογραφία 2).

Το πλάτος του ποδιού είναι 600 mm, η διατομή έχει σχήμα W, οι άνω πλευρές διπλώνονται προς τα μέσα, σχηματίζοντας μια αποστράγγιση. Η ποδιά προσαρτάται με γαλβανισμένα καρφιά καμπυλωμένα πάνω στις νευρώσεις. Στα σημεία της επικάλυψης των ποδιού, τα κάτω μέρη μπορούν να καρφωθούν στο πάνω άκρο. Η επακόλουθη λεπτομέρεια επικαλύπτει την προηγούμενη με 150 mm και η ένωση του πλοιάρχου είναι σφραγισμένη με τσιμέντο. Σε περίπτωση που οι ποδιές τσιπούρας πέφτουν στον αγωγό απορροής, πρέπει να κάμπτονται για να αποκτήσουν την κατάλληλη κλίση.

Σανίδες

Όταν η οροφή είναι καλυμμένη με τσιμεντοκονία, ξεκινάει η σήμανση των πτερυγίων - οριζόντιων πτερυγίων (συνήθως με τομή 25x100 mm ή 25x150 mm), στην οποία θα τοποθετηθούν τα κεραμίδια. Το βήμα των πτερυγίων πρέπει να αντιστοιχεί ακριβώς στο βήμα των σειρών πλακιδίων (φωτογραφία 3). Πρώτον, ο πλοίαρχος στερεώνει τις ράγες 6x50 mm στα δοκάρια. Οι σχάρες ανυψώνουν τις σανίδες και παρέχουν αποχέτευση στα υδρορροές. Κατόπιν ορίζει την πρώτη ράβδο παράλληλα προς το γείσο έτσι ώστε η άνω της άκρη να βρίσκεται σε απόσταση 370 mm από το εμπρόσθιο άκρο της ζωφόρου γείσο.

Στη συνέχεια, ο καταδύτης πηγαίνει στην κορυφογραμμή και τοποθετεί μια άλλη ράβδο 45 mm κάτω από την κορυφή της κορυφογραμμής. Μετά από αυτό, υπολογίζει το βήμα της σειράς: η απόσταση μεταξύ των πτερυγίων χωρίζεται κατά 340 mm (ιδανικό βήμα). Εάν αποκτηθεί ένας μη ακέραιος αριθμός, ολοκληρώνει το αποτέλεσμα με έναν μεγάλο τρόπο σε έναν ακέραιο αριθμό, διαιρεί την απόσταση ήδη από αυτόν τον νέο αριθμό και παίρνει την τελική τιμή βήμα.

Έχοντας καθορίσει το βήμα, ο Δάσκαλος σηματοδοτεί τις σειρές στο ρουμπέρει με κιμωλία και καρφώνει τις υπόλοιπες λωρίδες. Οι αρθρώσεις των πτερυγίων τοποθετούνται με κλιμακωτό τρόπο.

Φορτίο οροφής

Υπάρχουν τρεις "όχι" που συνδέονται με την οροφή ζυγίζει 16 τόνους: δεν θέλετε να φορέσετε πλακάκια στις σκάλες, δεν θέλουν να βάζουν τα πάντα σε ένα μέρος και δεν θέλουν να το φορούν στην οροφή από απόσταση. Αλλά αυτό μπορεί να αποφευχθεί!

Τα πλακάκια φέρονται σε παλέτες, ρίχνονται πάνω στη στέγη με γερανό και μεταφέρονται πάνω τους. Ο De Jong χαμηλώνει την παλέτα έτσι ώστε το εμπρόσθιο άκρο του να χτυπάει την οροφή κοντά στην κορυφογραμμή. Στη συνέχεια, κάθε 600 mm, τοποθετεί έξι σωρούς πλακιδίων κατά μήκος της κορυφογραμμής. Στη συνέχεια κατεβαίνει κάτω και βάζει την επόμενη σειρά σωρών. Και έτσι σε όλη τη στέγη. Η τελευταία σειρά στοίβων στηρίζεται στην τρίτη ράβδο από την προεξοχή. Ο πρόσθετος οδηγός πλακιδίων αναδιπλώνεται κοντά στην κορυφογραμμή ή την οροφή ισχίου.

Πριν από την τοποθέτηση των στοίβων, ο δολοφόνος επιθεωρεί το κεραμίδι διπλωμένο στην παλέτα. Το σχήμα του κεραμιδιού μπορεί να ποικίλει ελαφρώς από το πακέτο στη συσκευασία, έτσι βάζει όλα τα πλακίδια από ένα πακέτο σε ένα τμήμα της οροφής.

Ρύθμιση συστοιχίας. Μεγάλες συστοιχίες πλακιδίων μπορούν να τοποθετηθούν χωρίς πολύ ταλαιπωρία και να κλείσουν γρήγορα η οροφή. Η τοποθέτηση της πρώτης σειράς από κεραμίδια αρχίζει στα αριστερά (φωτογραφία3).

Η προεξοχή στην κάτω επιφάνεια του πλακιδίου προσκολλάται στην πρώτη σανίδα. Το επόμενο κεραμίδι κλείνει με το πρώτο κατά μήκος της κοινής άκρης (ονομάζεται "κλείδωμα νερού"). Ο πλοίαρχος τοποθετεί τα κεραμίδια με κενό 1,5 mm.

Όταν πλησιάζει την αντίθετη προεξοχή, αναμένει να ολοκληρώσει τη σειρά με ένα ολόκληρο κεραμίδι ή το μισό. Αν αυτό δεν έχει αποτέλεσμα, μπορεί να αλλάξει το μήκος της σειράς πιέζοντας ή πιέζοντας τα πλακίδια. Ο στόχος είναι να πετύχετε μισό κύμα στο τέλος της σειράς για να κατευθύνετε το νερό από την προεξοχή στην αποχέτευση. Εάν η πυκνότητα ωοτοκίας ταιριάζει με τον καταδύτη, καρφώνει όλα τα κεραμίδια με γαλβανισμένα καρφιά 120 mm. Εάν πλακιδίσετε ένα κεραμίδι πολύ σφιχτά, τότε ενώ περπατάτε πάνω του μπορείτε να ακούσετε πώς το άκρο του άλματα και χαστούκια σε άλλο κεραμίδι.

Μετά την προσάρτηση της πρώτης σειράς, ο De Jong κάνει σημάδια για τη δεύτερη σειρά - κάθε 3 μέτρα, χτυπά γραμμές κάθετα προς την κορυφογραμμή, οι οποίες χρησιμεύουν για να ελέγξουν την ορθότητα της τοποθέτησης κεραμιδιών κάθετα.

Ο σκίαρος τοποθετεί τη δεύτερη σειρά, την πρώτη, αλλά η σειρά ξεκινά με ένα μισό κεραμίδι. Έτσι, κατά σειρά, βάζει τα κεραμίδια στην οροφή, τακτοποιώντας τις αρθρώσεις σε ένα μοτίβο σκακιέρας και ευθυγραμμίζοντας τα κατά μήκος των γραμμών σήμανσης.

Σε στέγες με κλίση μικρότερη από 1: 1, τα De Keys καρφιά νύχια μέσα από μια σειρά. Εάν η προκατάληψη είναι μεγαλύτερη ή όπως απαιτείται από τις οδηγίες του κατασκευαστή και τους οικοδομικούς κώδικες, καρφώνει κάθε σειρά. Σε πολύ απόκρημνες στέγες και σε περιοχές με τυφώνες, το τέλος κάθε κεραμιδιού πρέπει να ασφαλίζεται επιπλέον με ένα χαλκό.

Κουνάβια της στέγης του ισχίου και του γουούζ

Ο πλοίαρχος αρχίζει να τοποθετεί το κεραμίδι στην άκρη της οροφής ισχίου από την οδήγηση διαγώνιας καρφιών στην κορυφογραμμή ισχίου με ένα τμήμα 50x100 mm, το οποίο δεν φτάνει στο γείσο με 100. 125 mm με το κάτω άκρο του. Στη συνέχεια, χωρίς να κόβει το κεραμίδι, το βάζει όσο πιο σφιχτά στην κορυφογραμμή (κοντά σε αυτό μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σπασμένα κεραμίδια, τα οποία λυπάστε να ρίξετε έξω). Μετά από αυτό, ο πυροκροτητής περνάει ένα κυκλικό πριόνι κατά μήκος της διακεκομμένης γραμμής και κόβει το κεραμίδι παράλληλα με την άκρη της στέγης του ισχίου, σαρώνει τη σκόνη και ρίχνει το κούρεμα. Σε κάθε πλευρά, τα πριονισμένα πλακίδια πρέπει να πλησιάζουν την κορυφογραμμή στο πάχος του κεραμιδιού (φωτογραφία 5).

HIP RIB FINISH Είναι πολύ πιο αποδοτικό να κόβετε όλα τα κεραμίδια σε μια γωνία στην άκρη της οροφής του ισχίου ή του γκάζι. Τα πλακίδια περιποίησης της Aalma έχουν καθαριστεί στην κορυφογραμμή, ενώ στις κάτω πλευρές στηρίζονται οι μικρές λεπτομέρειες με τα καρφιά που έχουν σφυρηλατηθεί οριζόντια στην κορυφογραμμή. Για τη συγκόλληση μικρών πλακιδίων σε γειτονικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τσιμέντο. Οι νευρώσεις της οροφής του ισχίου καλύπτονται με κεραμίδια που προσαρμόζονται στην κορυφογραμμή του τσιμέντου. Η επένδυση κάτω από το δεύτερο τελικό πλακίδιο παρέχει μια σταθερή βάση για αυτό.

Ανάλογα με το μέγεθος, το De Jeong στερεώνει τα κομμένα κομμάτια με δύο τρόπους. Μεγάλα τμήματα, στα οποία υπάρχει ακόμα μέρος της προεξοχής, προσκολλάται μια προεξοχή πάνω στα κεραμίδια στη ράβδο, τρυπά τρύπες στο πάνω μέρος των πλακιδίων και τα καρφώνει στη θέση τους. Όταν προσαρμόζει μικρά κομμάτια στο δάπεδο κοντά στην κορυφογραμμή, χτυπά ένα καρφί για να σταματήσει την άκρη του κεραμιδιού και πιάζει μια προεξοχή στην κάτω άκρη πίσω από ένα άλλο καρφί που χαράσσεται λοξά στην κορυφογραμμή.

Εάν, κατά την ισοπέδωση της γραμμής στεφάνης, κόβεται η γωνία του κεραμιδιού, όπου η ποδιά δεν επιτρέπει να σφυροκοπήσει στο καρφί, κολλάται στα επόμενα πλακάκια με υγρό μαύρο τσιμεντοκονία. Μόλις τοποθετηθούν τα κεραμίδια, αυτά συνδέονται από πάνω με αυτοκόλλητη ταινία πριν από την τοποθέτηση τσιμέντου. Στη συνέχεια ο πλοίαρχος κλείνει τη νευρώρα του ισχίου με ειδικά πλακίδια φινιρίσματος (φωτογραφία 6).

Ταυτόχρονα, ελέγχει ότι τα κατώτερα άκρα του τελικού κεραμιδιού στηρίζονται πάνω στις κορυφές των παρακείμενων πλακιδίων.

Ο πυροκροτητής ξεκινάει με το στήριγμα στα καρφιά του τελικού κεραμιδιού, που σφίγγεται στο ένα άκρο. Στη συνέχεια, απλώνει το τσιμέντο πάνω από το καρφί, τοποθετεί το πρότυπο κεραμίδι για τη νευρώτρια ισχίου στην κορυφογραμμή και το στηρίζει στο τσιμέντο μέχρι το κάτω χείλος του άνω κεραμιδιού να καταγράψει το κάτω κεραμίδι. Στη συνέχεια, καρφώνει το κεραμίδι. Έτσι, ο De Jeong τοποθετεί κεραμίδι με κεραμίδι μέχρι το τέλος της πλευράς. Εκεί, σε μια γωνία, κόβει τη νευρώνα του ισχίου στον τόπο όπου συναντά την κορυφογραμμή (το κεραμίδι της κορυφογραμμής θα εισαχθεί αργότερα κάτω από την κομμένη άρθρωση) ή θα την κλείσει με ένα ειδικό πλακίδιο για την κορυφογραμμή. Σε μια άλλη παραλλαγή, ο πλοίαρχος βάζει μια ποδιά από υαλοβάμβακα ή μόλυβδο κάτω από την κορυφή.

Ομοίως, είναι δυνατή η αποσυναρμολόγηση και η προσαρμογή των πλακιδίων υδρορροής μία προς μία ή όλες μαζί. Αλλά όταν πρέπει να στερεώσετε τα κομμένα κεραμίδια στην οροφή, η De Jong αλλάζει την τεχνολογία στερέωσης. Για μεγάλα τμήματα, τραβά ένα μακρύ γαλβανισμένο σύρμα για τα καρφιά μέσα από τις τρύπες και το συνδέει με ένα καρφί που σφυρηλατείται από το εξωτερικό του εντέρου (φωτογραφία 7). Με αυτό το στήριγμα, δεν είναι απαραίτητο να τρυπήσετε τρύπες στην ποδιά του κιβωτίου υδρορροής. Αν κάποιο κεραμίδι σβήνει ή πέσει, ο πυροκροτητής το κολλάει στο πίσω μέρος.

Πλαγιές και πατίνια

Οι πλαγιές τοποθετούν ειδικά κεραμίδια που είναι καρφωμένα στη ζωφόρο της πλαγιάς. Τα κεραμίδια είναι παρόμοια με τα πλακάκια ισχίων, αλλά έχουν το σχήμα του γράμματος "V".

Ο De Jong θέτει το πρώτο κεκλιμένο κεραμίδι στο τέλος της σειράς των προεξοχών και μετατοπίζεται μέχρι το δάχτυλο του επόμενου κεραμιδιού κορυφαίας σειράς. Κρατώντας κάθετα την πλευρά του πλακιδίου πλαγιάς, ο πλοίαρχος σφυρίζει απαλά δύο καρφιά μέσα από κάθετες τρύπες. Περνώντας κατά αυτόν τον τρόπο πάνω στην πλαγιά, ενώνει τα πλακάκια πλαγιάς μπροστά από κάθε σειρά μέχρι να φτάσει στο προτελευταίο πλακίδιο μπροστά από την κορυφογραμμή. Η κορυφογραμμή και η πλαγιά βρίσκονται στην κορυφή της οροφής και επομένως πρέπει πρώτα να προετοιμάσετε την κορυφογραμμή.

Κατά μήκος της κορυφογραμμής, ο De Jeong, υπό γωνία, είχε ήδη καρφώσει τα καρφιά στην κατακόρυφη όψη μίας ράβδου 50x75 mm, χωρίς να φτάνει σε αέτωμα 150 mm. Η κορυφαία σειρά πλακιδίων ταιριάζει σε αυτό το μπαρ. Για να σφραγίσει το σύνδεσμο μεταξύ του κάτω τμήματος της ράβδου και των πλακιδίων, ο σκίαρος σχηματίζει μια ποδιά κατασκευασμένη από ταινία από υαλοβάμβακα (όπως στην άκρη μιας οροφής ισχίου). Εδώ μπορεί να δει μια κορυφογραμμή κορυφογραμμή και καρφί κάθε κεραμίδι που κόβονται σε μια γωνία με δύο καρφιά.

Κλείνοντας την κορυφογραμμή, ο πλοίαρχος συνδέει τα κεραμίδια της κορυφογραμμής σε μια ορθή γωνία απέναντι από τις περικομμένες πλαγιές (φωτογραφία 8) και τα καρφώνει στο ράφι, όπως κάνει στα πλευρά των γοφών του. Μια άλλη μέθοδος εγκατάστασης είναι να κόψετε το πλακίδιο κορυφογραμμής έτσι ώστε να επικαλύπτει την αρθρωτή πλατφόρμα. Ο κατακόρυφος λίθος γράφει τη λοξότμηση της άρθρωσης και γεμίζει το κεραμίδι με τσιμέντο στο σημείο συνάντησης με κλίση.

Ο De Jong τελειώνει με την τοποθέτηση των κεραμιδιών στην κορυφογραμμή, καρφώνει και ζωγραφίζει την άρθρωση, όπως έκανε στις άκρες των κεκλιμένων οροφών. Φέρνοντας πλακίδια στο αντίθετο άκρο, ελέγχει την υπόλοιπη απόσταση και ρυθμίζει την εγκατάστασή τους έτσι ώστε το τελευταίο κεραμίδι να φτάνει στην κορυφή της πλαγιάς. Ή για να χωρέσει, απλά κόβει το τελευταίο κεραμίδι.

Αγωγοί καπνού και φεγγίτες

Στη βάση του σωλήνα ή το φως του κύριου τοποθέτησης πλακιδίων σαν πατίνι. Αν το πρόβλημα επιλυθεί σε βάρος της τελευταίας σειράς, κόβει τα κεραμίδια και χρησιμοποιεί τα κατώτερα μέρη τους, τρυπώντας τρύπες κάτω από τα νύχια και κολλώντας τα κεραμίδια σαν την κλίση της οροφής. Στη συνέχεια κλείνει τη σύνδεση με θερμική ταινία και επικαλύψεις με άκαμπτα πτερύγια (μερικές φορές αποκαλούνται "ποδιά του ακραίου τοιχώματος").

Κλείνοντας την κάτω γωνία του κιβωτίου καμινάδας, ο μηχανισμός κοπής κόβει ένα ορθογώνιο 300x400 mm από ένα φύλλο μολύβδου και το λυγίζει στο μισό. Επαλείφει το κάτω μέρος της ποδιάς με τσιμέντο και το πιέζει στη γωνία του κιβωτίου. Ο μόλυβδος μπορεί να διαμορφωθεί κατά μήκος του περιγράμματος των πλακιδίων κάτω.

Ο De Jong προτιμά να κάνει μια ποδιά για να σφραγίσει την άρθρωση στην καμινάδα ή στους πλευρικούς τοίχους των τεμαχίων (φωτογραφία 9).

Βάζει την επόμενη σειρά πλακιδίων επάνω στο πλευρικό τοίχωμα του σωλήνα και εγκαθιστά το επόμενο στοιχείο της ποδιάς. βάζει τη λύση, ένα άλλο κομμάτι φύλλου μολύβδου 300x400 mm τοποθετείται στην κορυφή αυτού του κεραμιδιού έτσι ώστε το δάκτυλο της ποδιάς να είναι ίσιο με το άκρο του κεραμιδιού.

Όταν η ποδιά φτάσει στο επάνω μέρος της σκάφους ή του σωλήνα, ο πλοίαρχος κινεί την "πίσω ποδιά" -Εταλ από χαλύβδινο φύλλο με σχήμα V, που εκτείνεται κατά μήκος του οπίσθιου άκρου της σκάφης φωτός και ανυψώνεται 400 mm πάνω στην οροφή. Στα πλάγια, η πίσω ποδιά εκτείνεται πέρα ​​από τις άκρες της σκάφης ή του σωλήνα κατά 150 mm. Κάτω από την ποδιά, ο De Jeong βάζει ένα πηχάκι ή κομμάτια κεραμιδιών για να το ανυψώσει σε ύψος που επαρκεί για να παραμείνει η πίσω ποδιά πάνω από τα στοιχεία της πλευρικής ποδιάς. Για τη σύνδεση, κόβει την κάμψη στο τελευταίο φύλλο της πλευρικής ποδιάς (σχεδόν στη γωνία της θύρας) και κάμπτει την κάθετη πτέρυγα γύρω από αυτήν. Πρέπει επίσης να κόψετε την επάνω πτέρυγα της πίσω ποδιάς στη γωνία και επίσης να την λυγίσετε. Εάν η τοποθέτηση γίνει σωστά, ο κύριος καλύπτει όλες τις γωνίες και τις επικαλύψεις των πτερυγίων με διάλυμα και πιέζει την πίσω ποδιά στη θέση του. Η επόμενη, εγκάρσια σειρά πλακιδίων που βάζει στην πίσω ποδιά.

Αν ο φεγγίτης ή ο σωλήνας είναι μεγαλύτερος από 1,2 μ., Ο κηφιστής κάνει ένα χαμηλό ξύλινο πλαίσιο γύρω από αυτό, γύρω από το οποίο τοποθετεί το κεραμίδι όπως σε έναν τοίχο από τούβλα.

Υπάρχει ένας άλλος τρόπος να κλείσετε την πλευρά ενός κομματιού (μερικές φορές αποκαλείται ποδιά σχήματος J). Η ποδιά έχει μια φλάντζα κατά μήκος της εξωτερικής άκρης. Η ποδιά τοποθετείται στα πτερύγια και οι άκρες των πλακιδίων μπαίνουν μέσα στην ποδιά - το νερό από το πλευρικό τοίχωμα κατεβαίνει και συνενώνεται σε μια σειρά πλακιδίων κάτω από το σωλήνα ή τον φεγγίτη.

Η ποδιά στη βάση του φεγγίτη, που φαίνεται στη φωτογραφία 10, είναι κατασκευασμένη από κυματοειδές φύλλο μολύβδου. Πριν από την τοποθέτησή τους, οι προεξέχουσες ταινίες για τα κεραμίδια κόπηκαν έτσι ώστε το φύλλο να είναι επίπεδο. Επιπλέον, οι κάλτσες των πλακιδίων στις πλευρές είναι διακοσμημένες για να απελευθερώσουν την άκρη της ποδιάς του πλευρικού τοιχώματος, και τα κεραμίδια συνδέονται πίσω από το σύρμα έτσι ώστε να μην τρυπηθούν τρύπες μέσα σε αυτό.

Τοποθέτηση κεραμιδιών γύρω από τους σωλήνες εξαερισμού. Το κόλπο για τη στεγανοποίηση ενός κάθετου αγωγού εξαερισμού είναι σε σφυρήλατο σύνδεσμο μολύβδου (φωτογραφία 11). Ο De D Zhong προτιμά να ασχολείται με σωλήνες που τρέχουν μεταξύ των πηνίων μέσα από το κέντρο του κεραμιδιού. Αυτή η τοποθέτηση σάς επιτρέπει να πραγματοποιείτε εργασίες σχετικά με τη σφράγιση πιο προσεκτικά.

Όταν ο πλοίαρχος τοποθετεί το κεραμίδι κοντά στο σωλήνα εξαερισμού, μετράει, σηματοδοτεί και κόβει το κεραμίδι και στη συνέχεια το τοποθετεί στη θέση του. Βάζει ένα μανίκι μολύβδου στον σωλήνα και το χαμηλώνει πάνω στο κεραμίδι. Με μια λαβή από ελαστικό σφυρί, ο χαλιναγώνας βιδώνει τη φλάντζα ώστε να ταιριάζει στο πλακάκι και κόβει το πίσω μέρος της ποδιάς, ευθυγραμμίζοντας την με το πίσω μέρος του κεραμιδιού. Στη συνέχεια, σηκώνει το ακροφύσιο προς τα επάνω, καλύπτει το σημείο γύρω από την τρύπα στο πλακίδιο με τσιμέντο, χαμηλώνει το ακροφύσιο προς τα κάτω και το πιέζει στο τσιμέντο. Για να σφραγίσει το επάνω μέρος του σωλήνα εξαερισμού, ο De Jong κάμπτει το εσωτερικό του ποδιού στην κορυφή του ακροφυσίου.

Μέτρα ασφαλείας

Για να νιώθει ασφαλής στη στέγη, η De Jong συνιστά να φοράτε ανθεκτικά παπούτσια από καουτσούκ, επειδή η σκόνη τσιμέντου είναι ολισθηρή. Μετά το κόψιμο των πλακιδίων, είναι απαραίτητο να σκουπιστεί η σκόνη και να μην λειτουργήσει σε υγρή οροφή.

Στις μέτρια απότομες πλαγιές (1: 1,5 -1: 1), το κεραμίδι αφήνεται σε πακέτα, περπατά κατά μήκος των πλακών, και κατά μήκος των σειρών του κεραμιδιού είναι απαραίτητο να σπάσει η σκάλα. Σε πολύ μεγάλες πλαγιές είναι προτιμότερο να οργανωθούν δάση, γεγονός που διευκολύνει την εργασία στις προεξοχές.

Ποιο πλακίδιο θα επιλέξετε; Κεραμική ή τσιμεντοειδής άμμος;

Πριν συγκρίνουμε τις ιδιότητες των κεραμικών πλακιδίων και των τσιμεντοειδών πλακιδίων, πρέπει να καταλάβουμε ότι τα κεραμικά πλακίδια είναι ένα κλασικό υλικό στεγών που έχει μακρά ιστορία.

Της αναλογικής τσιμέντου-άμμου εφευρέθηκε στο δέκατο ένατο αιώνα και κέρδισε τη δημοτικότητα μετά την πιο απότομη μεταπολεμική έλλειψη υψηλής ποιότητας υλικά, χάρη στη σχετικά απλή και «μικρή» αλυσίδα διαδικασία κατασκευής τους. (Η παραγωγή παραδοσιακών κεραμικών πλακιδίων είναι εντατική και διαρκεί 2-3 εβδομάδες).

Το 1953, στη Γερμανία, ο Rudolf Braas ίδρυσε την εταιρεία Braas GmbH Co., με το κύριο εργοστάσιο στην πόλη Heusenshtamm, όπου το 1954, μετά την επένδυση της British Redland, εφαρμόστηκε αυτοματοποιημένη παραγωγή πλακιδίων από σκυρόδεμα με χωρητικότητα 40 πλακιδίων ανά λεπτό. Σε ένα χρόνο, η χωρητικότητα της μηχανής καλουπώματος έφτασε τα 100 κεραμίδια ανά λεπτό. Δημιουργήθηκαν επίσης νέα εργοστάσια. Το 1955, ο Braas παρείχε 30 χρόνια (!) Εγγύηση αντοχής και αντοχής στους παγετούς για τα προϊόντα του. Το 1963, το εμπορικό σήμα Braas εισήλθε στο διεθνές επίπεδο και η παρουσία του στη Ρωσία ξεκίνησε το 1995.

Τσιμέντο και πλακάκια άμμου Braas

Αλλά πίσω στη σύγκρισή μας. Το πρώτο ερώτημα που πρέπει να διευκρινιστεί είναι η υλική βάση. Η πρώτη ύλη για τα κεραμικά πλακίδια είναι πλαστικό πηλό (συνήθως ένα μίγμα από αρκετές αποθέσεις), καθαρισμένο από ακαθαρσίες και θρυμματισμένο, καθώς και νερό. Όχι μόνο οι ιδιότητες, αλλά και το χρώμα των κεραμικών πλακιδίων εξαρτώνται από τη σύνθεση του πηλού. Τα κεραμίδια τσιμέντου-άμμου (σκυροδέματος) είναι κατασκευασμένα από χαλαζιακή άμμο, τσιμέντο Portland (που παράγεται από ασβεστόλιθο, που καίγεται με άργιλο και γύψο), νερό και χρωστικές με βάση οξείδια σιδήρου. Στην πραγματικότητα, με βάση αυτά τα θεμέλια, τόσο κεραμικά όσο και τσιμεντοκονίαμα αναφέρονται ως φυσικά υλικά στέγης.

Οι τεχνολογίες παραγωγής των εν λόγω υλικών είναι ριζικά διαφορετικές. Τα παραδοσιακά κεραμικά πλακίδια κατασκευάζονται σε τρία στάδια: προετοιμασία της ακατέργαστης μάζας, χύτευση του σκεύους (με σφράγιση ή μέθοδο ταινίας) και ψήσιμο σε θερμοκρασία περίπου 1000 ° C. Για να δώσετε πρόσθετες ιδιότητες, τα κεραμικά μπορούν να καλυφθούν με γυάλινο λούστρο (η επιφάνεια του υλικού θα γυρίσει γυαλιστερή) ή engobe (ως αποτέλεσμα, τα προϊόντα θα είναι θαμπό).

Αυτή η τεχνολογία, εκτός από το σοβαρό κόστος ενέργειας, απαιτεί ακριβό εξοπλισμό. Στην παραγωγή τσιμεντοκονιάματος δεν υπάρχει πυροπροστασία. Τα τεμάχια που σχηματίζονται από ένα διάλυμα σκυροδέματος ξηραίνονται, σε t = 60 ° C, καλύπτονται με συμπίεση και κρυσταλλώνονται φυσικά για 28 ημέρες. Ως εκ τούτου, το κύριο πλεονέκτημα των πλακιδίων τσιμέντου-άμμου, σε σύγκριση με τα κεραμικά, είναι το χαμηλό (περίπου δύο φορές) κόστος.

Τώρα εξετάστε τις ιδιότητες των υλικών, πρώτα απ 'όλα, την ανθεκτικότητα. Το πλακίδιο τσιμέντου-άμμου έχει 30ετή εγγύηση και η εκτιμώμενη διάρκεια ζωής του είναι 50-100 χρόνια. Τα κεραμικά πλακίδια έχουν εγγύηση κατασκευαστή 30-50 ετών και διάρκεια ζωής 100 ετών ή περισσότερο, γεγονός που αποδεικνύει την αιώνια ιστορία της χρήσης του. Τα κεραμίδια που βρέθηκαν κατά την ανασκαφή αρχαίων κτιρίων αποτελούν μια εκτεταμένη συλλογή από μουσεία της τοπικής ιστορίας του κόσμου. Επιπλέον, οι ειδήμονες της αρχαιότητας, που δεν περιορίζονται στα μέσα, μπορούν να αντέξουν οικονομικά να χρησιμοποιήσουν σπάνια κεραμικά υλικά για την κατασκευή των νέων αρχοντικών τους.

Αυτή η ανθεκτικότητα οφείλεται σε υψηλή αντοχή σε κάμψη και σχίσιμο, χαμηλή απορρόφηση νερού (1,5-2%) και υψηλή αντοχή στον παγετό. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι το τσιμέντο-άμμο κεραμίδι, σύμφωνα με τους παραπάνω δείκτες, είναι σχεδόν δεν είναι κατώτερη από κεραμικά, έτσι είναι σε ζήτηση από την αγορά. Και τα δύο υλικά είναι ανθεκτικά στην ηλιακή ακτινοβολία, τα επιθετικά μέσα και με την πάροδο του χρόνου δεν χάνουν την ελκυστικότητά τους. ιδιαίτερο βάρος τους είναι περισσότερο πλεονέκτημα, έτσι ώστε τα κεραμικά (40-60kg m2), και τσιμέντου-άμμου (20-45kg m2) έναντι της οροφής αντιστέκονται ριπή τυφώνα. Και τα δύο υλικά φοβούνται μόνο το μεγάλο χαλάζι (τα ξεχωριστά πλακίδια μπορούν να σπάσουν), αλλά αυτό μπορεί να σταθεροποιηθεί εύκολα, αφού η αποσυναρμολόγηση και η εγκατάσταση πλακιδίων είναι αρκετά απλή.

Τα κεραμικά πλακάκια συσσωρεύονται και εκπέμπουν αργά τη θερμότητα, αποτρέποντας την υπερθέρμανση το καλοκαίρι και διατηρώντας ζεστό μέσα στο χειμώνα δημιουργώντας άνετες συνθήκες διαβίωσης. Το ίδιο μπορεί να ειπωθεί για το συγκεκριμένο κεραμίδι. Και τα δύο υλικά σβήνουν τον ήχο της βροχής, δεν συλλέγουν στατικό ηλεκτρισμό και είναι πυρίμαχα. Αλλά η διαπερατότητα των υλικών είναι διαφορετική: το τσιμέντο-άμμο πλακιδίων έχει μια πιο πυκνή δομή με τους κλειστούς πόρους, και, ως αποτέλεσμα, την ασθενή αντίσταση σε μούχλα και μύκητες. Το κεραμικό πλακίδιο είναι διαπερατό από ατμούς, επομένως ο ατμός δεν συσσωρεύεται με τη μορφή συμπυκνώματος στο χώρο κάτω από την οροφή.

Τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα των μικρών τεμαχίων κεραμίδια οποιασδήποτε προέλευσης θα πρέπει να περιλαμβάνει την ικανότητά του να σχηματίσει μια σταθερή, αλλά ευέλικτο στέγες παρόμοιες κλίμακες δράκος, επιτρέποντας χωρίς άγχος, λόγω των κενών, για να προσαρμοστούν στις αναπόφευκτες παραμορφώσεις συρρίκνωση σπίτι και κάτω από το βάρος του χιονιού και επίσης αποκρύψει ορισμένες ατέλειες της οροφής ( μη παραλληλισμός των πλευρών της κλίσης και έμμεση που προκύπτει από την ανακριβή μορφή της βάσης).

Κεραμικά πλακίδια

Το πεδίο εφαρμογής των κεραμικών πλακιδίων και των τσιμεντοειδών πλακιδίων είναι σχεδόν το ίδιο. Το υλικό χρησιμοποιείται τόσο για τούβλα, πέτρες και ξύλινα σπίτια υπό κατασκευή με σκεπαστή οροφή διαφόρων σχημάτων και για την ανακατασκευή τους. Η κλίση της οροφής για πλακίδια σκυροδέματος πρέπει να είναι τουλάχιστον 22 °, ενώ για ορισμένα μοντέλα κεραμικών πλακιδίων το μέγιστο ελάχιστο μπορεί να είναι ίσο με 16 °.

Συμπερασματικά, μερικά λόγια για την αισθητική. Η παλέτα χρωμάτων των πλακιδίων τσιμέντου-άμμου είναι μαλακές φυσικές αποχρώσεις και περιορίζεται στη χρήση μόνο εκείνων των φυσικών χρωστικών ουσιών που δεν υποβαθμίζουν την ποιότητα του υλικού. Το σχήμα του είναι λιγότερο κομψό από το μοντέλο κεραμικών πλακιδίων, αλλά αυτό το πάχος του υλικού είναι το βέλτιστο για την επίτευξη της απαιτούμενης τιμής αντοχής.

Φυσικά, ένας τέτοιος πλούτος χρώματος και σχήματος, που έχει συσσωρεύσει την ανθρωπότητα, δημιουργώντας διαφορετικά προφίλ και μοντέλα κεραμικών πλακιδίων, είναι επί του παρόντος ανέφικτη για το υλικό του νέου. Και αν κεραμοσκεπή, περνώντας μέσα από τα «φωτιά, το νερό και χάλκινους σωλήνες και σωλήνες», αυτοπεποίθηση οδήγησε μια παρέλαση πολυτελών φυσικά υλικά, το κεραμίδι τσιμέντου-άμμου που καταλαμβάνει μια ισχυρή θέση στα δημοσιονομικά σχέδια, διαφορετικά περιβαλλοντική καθαριότητα. Η επιλογή είναι πάντα ο αγοραστής!

Πλάκες άμμου τσιμέντου - χαρακτηριστικά, οφέλη, κατασκευαστές και εγκατάσταση

Οι κεραμοσκεπείς στέγες είναι γνωστές για πάνω από χίλια χρόνια, αλλά μέχρι στιγμής δεν έχουν χάσει τη συνάφεια τους. Τις τελευταίες δεκαετίες, έχουν εμφανιστεί νέα υλικά που μιμούνται παραδοσιακά κεραμικά πλακίδια από πίσσα και μέταλλο. Αλλά μόνο κεραμικά και τσιμεντοκονιάματα ανήκουν σε φυσικά προϊόντα. Εκτός από την ανθεκτικότητα, την αισθητική και την προστασία από τις βροχοπτώσεις, αυτά τα υλικά διατηρούν τη βέλτιστη θερμοκρασία μέσα στο κτίριο, ανεξάρτητα από την εποχή.

Χαρακτηριστικά της παραγωγής και των πλεονεκτημάτων της CHR

Ένα ενδιαφέρον γεγονός είναι ότι με την πάροδο του χρόνου, το πλακίδιο τσιμέντου-άμμου όχι μόνο δεν χάνει τις επιδόσεις, αλλά γίνεται ακόμα ισχυρότερο υπό την επίδραση της βροχόπτωσης.

Τα πλακάκια "Σκυρόδεμα" κατασκευάζονται με σύγχρονο εξοπλισμό χρησιμοποιώντας υλικά υψηλής ποιότητας. Σε αντίθεση με τα κεραμικά, τα οποία είναι φρυγμένα, τα τσιμεντοκονιάματα (CHP) υφίστανται τη διαδικασία συμπίεσης και ξήρανσης. Στην πραγματικότητα, είναι ένα είδος βαρύ σκυρόδεμα, ο δείκτης της συμπιεστικής αντοχής του οποίου είναι 2500-3000Ν.

Στη διαδικασία παραγωγής, τα συστατικά αναμιγνύονται με νερό και περαιτέρω σχηματισμό στοιχείων υπό πίεση. Το ημιτελές προϊόν εμφανίζεται με τη μορφή συνεχούς προφίλ που κόβεται σε ορισμένα μέρη. Ένα αστάρι εφαρμόζεται στην επιφάνεια του σκυροδέματος, μετά το οποίο το πλακίδιο άμμο-τσιμέντο αποστέλλεται στον θάλαμο ξήρανσης, στο οποίο σκληρύνεται σε θερμοκρασία 60 μοίρες. Αυτή η διαδικασία διαρκεί από 8 έως 12 ώρες.

Στη συνέχεια, τα προϊόντα υποβάλλονται σε βαφή για να δώσουν στην επιφάνεια πρόσθετη δύναμη και απαλότητα. Η εφαρμοζόμενη επίστρωση στεγνώνει στον ανοιχτό αέρα, όπου παλαιώνεται για τουλάχιστον 28 ημέρες.

Το φυσικό γκρι χρώμα του πλακιδίου τσιμέντου-άμμου δεν φαίνεται εξωτερικά και επομένως υφίσταται κηλίδωση.

Για να φτιάξετε το πλακίδιο τσιμέντου-άμμου σαν κεραμικά, το οξείδιο σιδήρου προστίθεται σε αυτό ως χρωστική ουσία. Σε άλλες περιπτώσεις προτιμάται η βαφή μετάλλων.

  • δεν καίγεται?
  • δεν απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή.
  • δεν χρειάζεται μεγάλες επισκευές.
  • δεν θερμαίνεται λόγω καύσης ηλιακών ακτίνων.
  • δεν φοβούνται τον παγετό.
  • δεν καίγεται?
  • χωρίς θόρυβο όταν βρέχει ή αέρας.

Πλακάκια τσιμέντου και άμμου:

  • διαρκή (ορισμένοι κατασκευαστές παρέχουν εγγύηση έως και 100 χρόνια).
  • είναι φιλικό προς το περιβάλλον.
  • αξιόπιστο.
  • πολύχρωμες.

Για την τιμή, το πλακίδιο τσιμέντου-άμμου καταλαμβάνει μεσαίες θέσεις μεταξύ κεραμικών και άλλων τύπων υλικών (πίσσα, μέταλλο). Το χαμηλότερο κόστος, σε σύγκριση με τα φυσικά πλακίδια αργίλου, έγκειται στη δυνατότητα κατασκευής της διαδικασίας κατασκευής και στο υψηλό επίπεδο του σύγχρονου εξοπλισμού. Αλλά η τιμή δεν επηρεάζει καθόλου την ποιότητα του υλικού κατασκευής σκεπής.

Εκτός από τα συνηθισμένα στοιχεία, οι εταιρείες προφίλ παράγουν τα ακόλουθα στοιχεία:

  • ραβδώσεις.
  • κουρτινόξυλα;
  • αέτωμα?
  • μισή;
  • πεταλούδες.
  • εξαερισμός ·
  • snegoderzhivayuschie.

Κάθε ένα από τα πρόσθετα στοιχεία του πλακιδίου έχει την τιμή, το σκοπό και τους τόπους εγκατάστασης που προβλέπονται για αυτούς.

Διάσημοι κατασκευαστές

Εγχώριες και ξένες εταιρείες που παράγουν τσιμέντο-άμμο πλακάκια συνυπάρχουν στη σύγχρονη αγορά. Τα περισσότερα από αυτά προσφέρουν υψηλής ποιότητας υλικό στεγών, συνοδευόμενα από σχετικά πιστοποιητικά. Αλλά μεταξύ των κατασκευαστών μπορεί να διακρίνει τα πιο διάσημα και δημοφιλή εμπορικά σήματα.

Benders

Η σουηδική εταιρεία ιδρύθηκε το 1960 ως οικογενειακή επιχείρηση. Επί του παρόντος, είναι ηγέτης στην παραγωγή πλακιδίων τσιμέντου-άμμου σε όλη τη Σκανδιναβική επικράτεια και οι πωλήσεις της πραγματοποιούνται σε πολλά μέρη του κόσμου. Σήμερα, οι ειδικοί του Benders παρουσιάζουν πολλές συλλογές DSP.

CARISMA. Η επίπεδη μορφή πλακιδίων στεγών και η σύνθεσή της θεωρούνται πραγματικά μοναδικές. Είναι κατασκευασμένο αποκλειστικά από υψηλής ποιότητας χαλαζιακή άμμο, η οποία είναι μια πραγματική ανακάλυψη. Το αποτέλεσμα είναι τα ακονισμένα περιγράμματα των στοιχείων και μια ιδιαίτερα λεία επιφάνεια.

PALEMA BRILLIANT. Η χρωστική με βάση το μέταλλο δίνει στην επιφάνεια του υλικού εξαιρετική λάμψη και δημιουργεί πρόσθετη προστασία. Πράσινο, μαύρο και μπλε χρώματα προστίθενται σε μια σειρά από παραδοσιακές αποχρώσεις "κεραμιδιών".

PALEMA CANDOR. Η γυάλινη επιφάνεια είναι ένα χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό αυτής της συλλογής. Το πλακίδιο τσιμέντου-άμμου έχει ένα κλασικό σχήμα δύο κυμάτων και προορίζεται για τις βόρειες περιοχές με παγετό και ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας.

ΑΠΟΚΛΕΙΣΤΙΚΑ. Μια από τις πιο επιτυχημένες συλλογές. Τα στοιχεία διακρίνονται από την κομψή λαμπρότητα τους, το παιχνίδι σκιών και μια ελαφριά καμπύλη ενός κυματισμού, θυμίζοντας έτσι τα κεραμικά πλακίδια. Ακόμη και το γκρι χρώμα εδώ φαίνεται κομψό.

PALEMA. Κλασική σειρά, που διακρίνεται από τον αριθμό των χρωμάτων που παρουσιάζονται. Δύο κύμα πλακάκια παρουσιάζεται και στις 12 αποχρώσεις που υπάρχουν σε άλλες συλλογές.

BRAAS

Η εταιρεία περιλαμβάνει στον όμιλό της αρκετά καταστήματα που βρίσκονται σε όλο τον κόσμο. Συγκεκριμένα, περιλαμβάνει την επιχείρηση της Μόσχας BRAAS DSK-1, πλακάκια της είναι αξιοσημείωτα για μια αποδεκτή τιμή. Οι πιο δημοφιλείς τρεις συλλογές.

FRANKFURT. Χαρακτηρίζεται από κλασική μορφή, αξιοπιστία και ομορφιά. Με τη βοήθειά του, δημιουργήστε αρχιτεκτονικές μορφές της οροφής. Αυτή η σειρά έχει το πιο πλήρες σύνολο πρόσθετων στοιχείων που προωθούν τη χρήση πλακιδίων τσιμέντου-άμμου σε μεμονωμένες κατασκευές.

ΑΜΕΡΙΚΟ. Αποτελεσματικότητα και αρμονία με τη φύση - η κύρια κατεύθυνση της συλλογής. Το κεραμίδι δύο κυμάτων έχει ένα ομαλό προφίλ και είναι κατάλληλο τόσο για ένα μικροσκοπικό εξοχικό σπίτι και ένα κομψό τεράστιο αρχοντικό.

COPPO DI GRECIA. Το αποκλειστικό προφίλ έχει υψηλή επιφάνεια κύματος, κοκκώδη επιφάνεια και μη ομοιόμορφο χρωματισμό. Διατίθεται στο ιταλικό και γερμανικό υποκατάστημα της εταιρείας και χρησιμοποιείται κυρίως στα έργα αποκατάστασης, συνδυάζοντας αρμονικά την εμφάνιση παλαιών αρχοντικών.

SEA WAVE

Η απελευθέρωση αυτού του εμπορικού σήματος γίνεται από την BALTIK TYLE, η οποία, από τις συνήθεις πωλήσεις υλικών στέγης, άλλαξε στην παραγωγή τους, έχοντας δημιουργήσει ένα κοινό έργο με τη σουηδική εταιρεία Benders.

Το πλακάκι τσιμέντου και άμμου κατασκευάζεται με σύγχρονο αγγλικό εξοπλισμό. Το χαρακτηριστικό του είναι ένα λοξό κύμα, που ονομάζεται θάλασσα. Το έντυπο αυτό αναπτύχθηκε λαμβάνοντας υπόψη τις κλιματικές συνθήκες των βόρειων περιοχών. Προωθεί την ταχεία κάθοδο του καλύμματος χιονιού και δεν επιτρέπει τη συσσώρευση πάγου.

Εγκατάσταση πλακιδίων στην οροφή

Η στέγη οποιασδήποτε ΣΗΘ παρήγαγε την ίδια αρχή με την τοποθέτηση κεραμιδιών. Επομένως, εξετάζουμε εν συντομία την τεχνολογία της εγκατάστασής της.

Η εργασία πρέπει να ξεκινήσει μετά τη συσκευή φράγματος υδρο- και υδρατμών, καθώς και τα πτερύγια και τις αντιθαμβωτικές σχάρες.

Για να ξεκινήσετε, βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει αν το σωστό γεωμετρικό σχήμα έχει δομή δομής. Για να γίνει αυτό, μετρήστε το μήκος και τη διαγώνιο των πλαγιών, χωρίς να ξεχνάτε το μέγεθος των πατίνων, των προεξοχών και των κορυφογραμμών. Στο κιβώτιο σε μικρούς σωρούς τοποθετήστε πλακάκια (5-6 τεμάχια). Και το κάνουν και από τις δύο πλευρές ταυτόχρονα, έτσι ώστε το φορτίο στα δοκάρια να αποδειχθεί ομοιόμορφο.

Η πρώτη στοίβα τις κατώτερες και τις ανώτερες σειρές. Είναι ευθυγραμμισμένα στις προεξοχές, μετά την οποία η κάθετη σήμανση γίνεται από τη συμβολοσειρά μελάνης. Περαιτέρω, η κάτω σειρά είναι στερεωμένη με γαλβανισμένες βίδες και, χωρίς λάθη, με αντιολισθητικές σφήνες. Περαιτέρω πλήρωση εκτελείται στην κατεύθυνση από κάτω προς τα πάνω και από τη μέση προς τα δεξιά και προς τα αριστερά.

Η στερέωση πλακών τσιμέντου-άμμου γίνεται ανάλογα με την κλίση της οροφής:

  • από 12 έως 45 μοίρες - μόνο γύρω από την περίμετρο.
  • από 45 έως 60 μοίρες, καθώς και με σημαντικά φορτία ανέμου σε μικρότερες πλαγιές - εκτός από την περίμετρο, ορισμένα στοιχεία είναι στερεωμένα σε σχήμα σκακιέρας.
  • από 60 έως 90 μοίρες - κάθε κεραμίδι.

Τα κεραμίδια που βρίσκονται στα σημεία της διασταύρωσης με τις προεξέχουσες δομές οροφής, καθώς και όλα τα κομμένα στοιχεία υπόκεινται σε στερέωση. Οι γαλβανισμένες βίδες αυτοκαθαρισμού ή οι καθρέπτες γενικής χρήσης χρησιμοποιούνται ως σύνδεσμοι.

Στο τελικό στάδιο, εγκαταστήστε πρόσθετα στοιχεία.