DIY ξύλινη δοκός

Η δοκός Ι, ως τύπος χαλύβδινου σχήματος, αφού η εμφάνισή της έχει αναγνωριστεί ως ένα από τα ισχυρότερα δομικά στοιχεία, επομένως η χρήση της στον τομέα των κατασκευών και της μηχανολογίας είναι τόσο συνηθισμένη. Αρχικά, η δέσμη Ι είναι φτιαγμένη από χάλυβα χαμηλού κράματος, μερικές φορές άνθρακα, αλλά δεν είναι υλικό που παρέχει δύναμη, αλλά ένα συγκεκριμένο, λεπτομερώς σκεπτόμενο σχήμα προφίλ.

Περιεχόμενα:

Χαρακτηριστικά μηχανικής Ι-δέσμης

χρησιμοποιώντας μια ξύλινη δοκό Ι, μπορείτε ταυτόχρονα να λύσετε διάφορα προβλήματα ταυτόχρονα

Η χρήση μιας ράβδου από μέταλλο καθορίζεται από τις διαστάσεις και τη μέθοδο κατασκευής της, αλλά το εύρος της χρήσης αυτού του μηχανικού στοιχείου είναι εξαιρετικά ευρύ - από την κατασκευή στέγης έως τη στερέωση των σηράγγων ναρκών, την κατασκευή γεφυρών, κολώνων, ακόμη και εκτοξευτών χώρων.

Η δέσμη I έχει την υψηλότερη δύναμη κάμψης, στρέψη και συμπίεση, έτσι ώστε να μπορεί να αντέξει τεράστια φορτία, τόσο κάθετα όσο και οριζόντια.

Τεράστια ευκαιρία κατασκευής κατοικιών πλαίσιο επέτρεψε να οργανώσει τη συσκευή φθηνά και αξιόπιστα σπίτια, κατασκευασμένα εξ ολοκλήρου από ξύλο και ξύλινα υλικά. Αλλά I-beam και εδώ βρήκε ένα μέρος για τον εαυτό της, αν και όχι στο μέταλλο, αλλά στο δέντρο. Οι πρακτικές και οι υπολογισμοί έχουν δείξει ότι μια δέσμη Ι έχει μεγαλύτερη αντίσταση στη στρέψη από μια ορθογώνια ή τετράγωνη ράβδο και επίσης εξοικονομεί ακριβό ξύλο. Αλλά ταυτόχρονα, το κτίριο παραμένει φιλικό προς το περιβάλλον και η ξύλινη δοκός I-beam είναι ελαφριά, ισχυρή και οικονομικά προσιτή.

I-δέσμη ξύλινη δοκό για το πάτωμα

Η κατασκευή ξυλείας γίνεται όλο και πιο δημοφιλής από έτος σε έτος και όλο και πιο συχνά οι πολιτικοί μηχανικοί χρησιμοποιούν ξύλινα δοκάρια στην ανάπτυξη. Ταιριάζει απόλυτα στις τεχνικές απαιτήσεις για ανθεκτικότητα, και από την άποψη της ελαφρότητας και της σταθερότητας σχεδόν δεν έχει ίση. Τουλάχιστον ανάμεσα στα φυσικά υλικά. Ένα ξύλινο προφίλ χρησιμοποιείται σε πολλές περιπτώσεις, αλλά για πολλούς λόγους οι πιο δημοφιλείς είναι:

  1. Ξύλινη δοκός για ξυλότυπους.
  2. Ξύλινη δοκός Ι για στέγες.
  3. Για τη συσκευή των χωρισμάτων και των δαπέδων.
  4. Οι δοκοί για την επικάλυψη της συσκευής.

Καταρχήν, δομικά, αυτοί οι τύποι δοκών διαφέρουν ελάχιστα, η διαφορά είναι μόνο στο μέγεθος και, κατά συνέπεια, στο φορτίο που λαμβάνεται. Οι I-δοκοί για τη συσκευή των πατωμάτων έχουν το μεγαλύτερο τμήμα, δεδομένου ότι πρέπει να αντέχουν αρκετά υψηλά φορτία. Η αρχή της κατασκευής ενός μορφοποιημένου ξύλινου στοιχείου δύναμης είναι πάντοτε μία και τώρα θα αγγίξουμε μερικά από τα χαρακτηριστικά κατασκευής και τις τεχνολογίες με τις οποίες κατασκευάζεται μια ξύλινη δοκός Ι με τα χέρια μας.

Παραγωγή και διαστάσεις των I-δοκών ξύλου

Τα ξύλινα I-δοκάρια είναι τελείως διαφορετικές αρχές από το μέταλλο, επειδή οι μεταλλικές δοκοί ακτίνων Ι, κατά κανόνα, ρίχνουν και μόνο σε σπάνιες περιπτώσεις έχουν συγκολλημένη κατασκευή. Οι ξύλινες δοκοί αποτελούνται από τρία μέρη:

Κάθε ένα από αυτά τα μέρη κατασκευάζεται χωριστά και μόνο τότε συναρμολογούνται σε μία ενιαία δομή. Ο τοίχος μπορεί να είναι είτε προσανατολισμένος πίνακας σκέλος ή κόντρα πλακέ, και οι σχάρες μπορούν να κατασκευαστούν από πλαστικοποιημένο ξύλο καπλαμά, μασίφ ξύλο. Μεταξύ τους, τα τρία στοιχεία συνδέονται χρησιμοποιώντας ένα σύστημα αυλακώσεων και στερεώνονται με κόλλα.

Για την κατασκευή δέσμης I με τα χέρια σας ή σε παραγωγή, χρησιμοποιήστε διάφορες μηχανές ή ακροφύσια πολλαπλών λειτουργιών, ανάλογα με το μέγεθος της δέσμης.

  1. Μηχανή φρεζαρίσματος. Κατά την παραγωγή, ένας frezer χρησιμοποιείται για να δημιουργήσει ένα αυλάκι για την τοποθέτηση ενός τοίχου (όχι περισσότερο από 10% του μήκους της δέσμης), αλλά στο σπίτι ακόμη και ένα μικρό κυκλικό πριόνι ή χερούλι είναι κατάλληλο για αυτούς τους σκοπούς. Το κύριο πράγμα - να πάρει το πριόνι σύμφωνα με το πάχος τοίχου.
  2. Μηχανή κοπής κοντραπλακέ ή πλακών OSB. Εκτός από την άμεση ακριβή κοπή της πλάκας ή του κόντρα πλακέ σε μέγεθος, είναι απαραίτητο να εκτελεστούν ακριβείς τομές στην άκρη της λωρίδας υπό γωνία 45 μοιρών.
  3. Εγκατάσταση για κόλληση. Βάζει κόλλα στο κάτω μέρος του αυλακιού στο ξύλο και στον τοίχο. Μετά από αυτή την κατασκευή πρόκειται
  4. Πιέστε για κόλληση. Μετά τη συναρμολόγηση και την κόλληση, το τελικό προϊόν τροφοδοτείται για ξήρανση υπό πίεση. Συνήθως, κάτω από το φορτίο, μια δέσμη Ι δαπανά περίπου 5 λεπτά, ανάλογα με τον τύπο της κόλλας.
  5. Με αυτή τη μέθοδο βιομηχανικής συναρμολόγησης, η ξύλινη τιμή δέσμης I-beam, όταν συναρμολογείται ανεξάρτητα, είναι χαμηλότερη, παράγεται με αξιοπρεπή απόδοση, επομένως οι μεγάλες κατασκευαστικές οργανώσεις στρέφονται ολοένα και περισσότερο στην κατασκευή μιας δέσμης I από μόνες τους, αλλά στην αγορά ενός τελικού προϊόντος. Για τους ιδιωτικούς προγραμματιστές, φυσικά, είναι πιο κερδοφόρο να συναρμολογήσετε μια ξύλινη δέσμη I με τα χέρια σας.

I-beam ενισχυμένη δέσμη, ελαφρύ, τα πλεονεκτήματά τους

Η ξύλινη δοκός Ι έχει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες δομές εξουσίας, διότι στερείται τέτοιων μειονεκτημάτων ξυλείας όπως στρέψη και εκτροπή. Δεν υπάρχει ξήρανση ή υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία μπορεί να επηρεάσει τις γραμμικές διαστάσεις και το σχήμα του τελικού προϊόντος. Ως εκ τούτου, τα δάπεδα θα είναι πάντα ομαλά και χωρίς σχισμές, και οι δομές οροφής δεν υπόκεινται σε παραμόρφωση.

Επιπλέον, από την άποψη της εποικοδομητικής σκοπιμότητας χρήσης ξύλινων I-δοκών, αξίζει να σημειωθεί η εξαιρετική προσαρμογή τους σε οποιοδήποτε δίκτυο επικοινωνίας, με οποιοδήποτε φορτίο, το κυριότερο είναι να υπολογίζουμε τα πάντα σωστά. Μια δοκός μπορεί να ενισχυθεί αν πρέπει να αντέχει φορτία συγκεκριμένης φύσης και αντίστροφα, ελαφρύ, πράγμα που θα σας επιτρέψει να χειρίζεστε εύκολα τις παραμέτρους σχεδιασμού.

Και αυτό, με τη σειρά του, θα δώσει μια αναμφισβήτητη οικονομική επίδραση, επιπλέον, ο βέλτιστος υπολογισμός του φορτίου και αξιόπιστη σχεδίαση. Επομένως, χρησιμοποιώντας μια ξύλινη δοκό Ι, μπορείτε ταυτόχρονα να λύσετε αρκετά προβλήματα ταυτόχρονα, εξοικονομώντας όμως ένα καλό ποσό.

Προκατασκευασμένα σπίτια

Πρόσφατα, τα κτίρια που κατασκευάστηκαν σύμφωνα με τη μέθοδο τεχνολογίας πλαισίου έχουν γίνει αρκετά δημοφιλή στον κατασκευαστικό κλάδο. Αυτός ο τύπος κατασκευής θεωρείται σχετικά φθηνός και επιτρέπει τη μείωση του χρόνου κατασκευής λόγω της χρήσης μεμονωμένων στοιχείων πλαισίων, που κατασκευάζονται στο εργοστάσιο και παραδίδονται στο κατασκευαστικό αντικείμενο σε τελική μορφή.

Όντας ένας απαραίτητος βοηθός στην κατασκευή κτιρίων και κατασκευών για διάφορους σκοπούς, μια δέσμη I ή μία δέσμη Ι πήρε το όνομά της για το συγκεκριμένο προφίλ της, με τη μορφή 2 συνδεδεμένων γραμμάτων "t". Από εδώ, το προφίλ σχήματος Τ ονομάζεται Tauri και η δοκός θεωρείται σχήμα Ι.

Περιεχόμενο

Ξύλινα δοκάρια: χαρακτηριστικά και χαρακτηριστικά σχεδιασμού

Η τεχνολογία πλαισίωσης ξύλου περιλαμβάνει τη χρήση δεσμών Ι της επικάλυψης της συγκολλημένης πολυστρωματικής ξυλείας με αυξημένα χαρακτηριστικά στα φορτία ρουλεμάν. Χάρη στο σχετικά μικρό ύψος του τμήματος, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οικονομικά το ξύλο. Η χρήση των I-δοκών, για παράδειγμα, για την κατασκευή δαπέδων σας επιτρέπει να αυξήσετε το φορτίο στη δομή και να μειώσετε σημαντικά το χρόνο κατασκευής. Αν πρέπει να καλύψετε διαστήματα μεγαλύτερα των 5 μέτρων, τότε η χρήση τέτοιων I-δοκών θα ήταν η καλύτερη επιλογή.

Ποια είναι η δέσμη Ι στην περικοπή; Πρώτα απ 'όλα, πρόκειται για ένα κενό από OSB ή κόντρα πλακέ, το οποίο χρησιμεύει ως ενισχυτικό ενισχυτικό μεταξύ των ράβδων, στο οποίο μια αύλακα προ-αλεσθεί. Το ύψος της δοκού καθορίζεται από το μέγιστο φορτίο και μπορεί να κυμαίνεται από 140 mm έως 470 mm.

Ποια είναι τα πιο ελκυστικά I-δοκάρια από ξύλο;

Εκτός από τη βελτιωμένη ανθεκτικότητα κατά τη λειτουργία, οι ράβδοι I διατηρούν τέλεια την αρχική τους γεωμετρία και δεν κάμπτονται όταν αλλάζει η υγρασία του αέρα και η ειδική δομή τους επιτρέπει την εγκατάσταση ακόμη και σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Χρησιμοποιούνται βαθμονομημένα ξηρά υλικά ως βάση για την κατασκευή δοκών. Πρέπει να σημειωθεί ότι η σωστή αποθήκευση εξαλείφει εντελώς την εμφάνιση στα κενά των "ελικόπτερα" και "sables", που συχνά συναντώνται στην κατασκευή πλακών ξυλείας ή σανίδων.

Ποιο είναι το πλεονέκτημα των δοκών από ξυλεία;

Πρώτα από όλα, η έλλειψη ρωγμών και στρέψης, που μπορεί να προκληθεί από συρρίκνωση ξυλείας λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε υγρασία σε αυτά. Στο μέλλον, αυτό θα οδηγήσει σε ανομοιογενή δάπεδα και ερεθιστικές τσιμπήματα. Οι I-δοκοί έχουν αυξημένη ικανότητα φόρτισης και μπορούν να τοποθετηθούν σε αρκετά μεγάλες περιοχές χωρίς πιθανά ελαττώματα: ρωγμές, συρρίκνωση, στροφές. Ο σχεδιασμός της δοκού καθιστά εύκολη την κοπή οπών για ηλεκτρική καλωδίωση, αέριο και νερό, αποχέτευση και εξαερισμό.

Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά σχέδια ξυλείας, οι δοκοί έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

  1. ολική απουσία στροφών και ακριβείς διαστάσεις της δέσμης Ι.
  2. δύναμη - η δυνατότητα χρήσης δοκών στο άνοιγμα των μεγάλων θυρών.
  3. αθόρυβη λειτουργία - η σωστή εγκατάσταση εξασφαλίζει την πλήρη απουσία δαπέδων ψαθυρίας.
  4. ευελιξία - οι δοκοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή του δαπέδου, των τοίχων και των οροφών?
  5. σταθερότητα και αντοχή στη φθορά - δεν υπόκεινται σε συρρίκνωση και παραμόρφωση.
  6. το χαμηλό κόστος της δέσμης I και η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας - παρέχουν σημαντική εξοικονόμηση πόρων.
  7. ευκολία παραγωγής ξύλινων δοκών Ι χρησιμοποιώντας συνηθισμένα ξυλουργικά εργαλεία.
  8. διαθεσιμότητα εγγύησης για ολόκληρη τη ζωή.
  9. περιβαλλοντική ασφάλεια.

Ταξινόμηση ξύλινων I-δοκών

Οι ειδικοί διακρίνουν μεταξύ δύο τύπων I-δοκών.

1. Δοκοί δοκών.

Ενεργούν ως στοιχείο του ανώτατου ορίου του ξυλότυπου και έχουν σχεδιαστεί για τη βέλτιστη κατανομή του φορτίου από το σκυρόδεμα και την ενίσχυση στα ράφια. Σε αυτή την περίπτωση, τοποθετείται πάνω από ένα κατάστρωμα από πλαστικοποιημένο κόντρα πλακέ. Η δοκός μπορεί να κατασκευαστεί από κόντρα πλακέ, LVL και μαλακό ξύλο, επεξεργασμένο με ειδική αδιάβροχη ένωση που προστατεύει την ακτίνα από τις αρνητικές επιπτώσεις του εξωτερικού περιβάλλοντος.

2. Δοκοί δαπέδου.

Χρησιμοποιώντας I-δοκάρια, μπορείτε να απλοποιήσετε την τεχνολογία κατασκευής "μαύρων" δαπέδων, καθώς η διαδικασία περιστροφής των κρανιακών δοκών σε καθυστέρηση καθίσταται περιττή και οι σωστές μορφές απλοποιούν σε μεγάλο βαθμό την εργασία στο δάπεδο για περαιτέρω κατασκευή τελικών δαπέδων.

Σήμερα, η αγορά οικοδομικών υλικών αντιπροσωπεύει ξύλινα δοκάρια με ακτίνες Ι μήκους μέχρι 15 μ., Ενώ ορισμένες εταιρείες παρέχουν την ευκαιρία να κατασκευάζουν δοκούς μήκους που χρειάζεστε για να παραγγείλετε, επιταχύνοντας έτσι τη συναρμολόγηση δαπέδων σε εργοτάξιο. Επιλέγοντας μια δοκός κατάλληλη σε ύψος, θα καταφέρει να βάλει ένα απαραίτητο πάχος ενός θερμαντήρα.

Συνεπώς, πρέπει να σημειωθεί ότι τα ξύλινα δοκάρια I, τα οποία είναι πολύ ανταγωνιστικά, θεωρούνται ως το πιο σύγχρονο και αποδοτικότερο δομικό υλικό, διότι από την άποψη των τεχνικών και επιχειρησιακών χαρακτηριστικών είναι κατά πολλούς τρόπους ανώτερα των φυσικών αλληλοεπικαλύψεων και από πλευράς κατασκευαστικών τους χαρακτηριστικών με οπλισμένο σκυρόδεμα και σκυρόδεμα.

Μερικές συμβουλές σχετικά με τη δημιουργία δαπέδου χρησιμοποιώντας I-δοκούς

Για να αποκτήσετε ένα δάπεδο υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε μεγαλύτερο ύψος των ξύλινων δοκών με χαμηλότερη παραμόρφωση και μεγαλύτερη ακαμψία του δαπέδου. Χρησιμοποιώντας σταθερή σύμπλεξη στις οροφές και τις οροφές αρχειοθέτησης, παρακάμπτοντας τα στοιχεία διαμεσολάβησης, θα ελαχιστοποιήσετε το επίπεδο δόνησης του δαπέδου και θα βελτιώσετε τα συνολικά χαρακτηριστικά.

Οι ακόλουθοι παράγοντες επηρεάζουν την ποιότητα του δαπέδου κατά τη χρήση δοκών:

  1. το υψηλό ύψος της δοκού επιτρέπει την επίτευξη υψηλής ακαμψίας του δαπέδου και μικρότερης απόκλισης.
  2. η παρουσία του υποστρώματος, το οποίο είναι κολλημένο στα δοκάρια ή καρφωμένο, θα σας προσφέρει μεγαλύτερη ακαμψία του δαπέδου και θα μειώσει την πιθανότητα δυσάρεστης κοπής.
  3. όσο μεγαλύτερος είναι το ύψος της δέσμης Ι, τόσο πιο βέλτιστη και ταυτόχρονα οικονομική θα είναι η επιλογή τοποθέτησης του δαπέδου.

Παρατηρώντας όλες τις διαδικασίες: σωστό υπολογισμό του φορτίου, σωστή τοποθέτηση, επιλογή στήριξης και ορθολογική χρήση των συνδετήρων, συμπεριλαμβανομένης της κόλλησης, σας παρέχεται εγγύηση καλής ποιότητας δαπέδου.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι για την κατασκευή I-δοκών με τα χέρια σας, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα συνηθισμένο ξυλουργικό εργαλείο. Το σχετικά μικρό βάρος των I-δοκών και η ιδιαιτερότητα του σχεδιασμού καθιστούν δυνατή τη βολική και οικονομική τοποθέτηση των επικοινωνιών και αυτό δεν επηρεάζει καθόλου τη φέρουσα ικανότητα της τελικής κατασκευής. Δεδομένου ότι η κατασκευή των δοκών πραγματοποιείται στο εργοστάσιο με σύγχρονο εξοπλισμό, η ποιότητα του τελικού προϊόντος ελέγχεται από ειδικούς και πληροί όλες τις τεχνικές προδιαγραφές και απαιτήσεις.

Youtube βίντεο

Το βίντεο δείχνει καθαρά ότι η δέσμη I είναι ιδανική για τη δημιουργία αξιόπιστου και ανθεκτικού δαπέδου.

Μεταλλικά δοκάρια I: δομή και σχεδιαστικά χαρακτηριστικά

Η δέσμη Ι είναι ένας τύπος χάλυβα με μορφή οριζόντιας ή κεκλιμένης δοκού, κατασκευασμένη από υψηλής ποιότητας χαμηλού κράματος ή ανθρακούχο χάλυβα.

Οι διαστάσεις της δέσμης Ι προσδιορίζονται με βάση αριθμούς που υποδεικνύουν την απόσταση μεταξύ των εξωτερικών άκρων, οι οποίες μπορούν να είναι επικλινείς (U) ή παράλληλες μεταξύ τους (P). Οι τιμές είναι σε εκατοστά.

Το πεδίο εφαρμογής των μεταλλικών δοκών είναι πολύ εκτεταμένο: η κατασκευή κτιρίων κατοικιών (για την ενίσχυση των φρεατίων ανελκυστήρων), βιομηχανικών κτιρίων και κατασκευών, η κατασκευή γεφυρών, κολώνων, σηράγγων, ορυχείων - δηλαδή σε εκείνες τις περιοχές όπου είναι απαραίτητο να αντέχουν αυξημένα φορτία. Η ευρεία χρήση των I-δοκών επιτρέπει τη μείωση του βάρους των υποστηρικτικών δομών και συνεπώς τη μείωση του συνολικού κόστους κατασκευής του αντικειμένου. Στον τομέα της μηχανικής, οι δοκοί χρησιμοποιούνται για την ανάπτυξη και τη δημιουργία πολύπλοκων και βαρέων μηχανημάτων και μηχανημάτων.

Από την άποψη των μηχανικών χαρακτηριστικών, η δέσμη αναδιατάσσει επιτυχώς τα κατακόρυφα και οριζόντια φορτία ενώ εργάζεται σε κάμψη. Αυτή η διαδικασία υλοποιείται με επιτυχία λόγω της ακαμψίας του προφίλ δέσμης. Διάφορες ποιότητες χάλυβα και διάφορα κράματα, ιδίως ανοξείδωτα, τα οποία είναι αρκετά κοινά στην κατασκευή κτιρίων υπό συνθήκες ευνοϊκές για την εμφάνιση διάβρωσης, δρουν ως υλικό για την κατασκευή μεταλλικών δοκών.

Μεταλλική ταξινόμηση I-Beam

Η γκάμα των I-δοκών στην αγορά μετάλλων είναι τεράστια: εκτός από την ποικιλία μεγεθών, οι δοκοί διακρίνονται από ονομασίες και τύπους. Για να αναγνωρίσετε τη δέσμη θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε την ακόλουθη σημείωση: K1, K2, K3, K4, K5, Β1, Β2, Β3, W1, W2, W3, W4.

Το γράμμα "K" σηματοδότησε δοκούς, αντέχει σε τεράστια φορτία. Εάν η δοκός έχει σχεδιαστεί για μικρότερα φορτία, τότε είναι προτιμότερο να χρησιμοποιηθούν κατασκευές ευρείας ράβδου, σημειωμένες με το γράμμα "Ш". Για τη δημιουργία δομών υποστήριξης τέτοιες δοκοί παίζουν το ρόλο των οδηγών στήριξης. Όλα τα προϊόντα που αναφέρονται παραπάνω διακρίνονται από την παρουσία παράλληλων ράφια. Η τεχνολογία κατασκευής I-δοκών ρυθμίζεται αυστηρά από την GOST.

Οι δοκοί με κεκλιμένα ράφια χωρίζονται σε παραδοσιακά (Β) και ειδικά (Μ, C), τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία αναρτημένων διαδρομών και την ενίσχυση των αξόνων ορυχείων. Οι δοκοί που φέρουν τη σήμανση "Β" είναι αυστηρά σύμφωνα με το GOST 19425-74.

Το βάρος της δέσμης μπορεί να βρεθεί σε έναν ειδικό πίνακα. Για την ευκολία του αγοραστή δηλώνει το βάρος της δέσμης 1 μέτρου.

Η αντοχή του μεταλλικού προφίλ εξαρτάται από το μήκος της δοκού, το σχήμα του εγκάρσιου προφίλ, τη βάση πρώτων υλών και τη μέθοδο κατασκευής αυτού του τύπου μετάλλου.

Το υλικό για την κατασκευή συγκολλημένων δοκών είναι κράμα και χαλύβδινο φύλλο χαμηλής κραματοποίησης. Για τη λήψη μιας δέσμης Ι μπορεί να γίνει συγκόλληση ή μέθοδος θερμής έλασης. Για υψηλής ποιότητας συγκόλληση ακτίνων με μηχανήματα συγκόλλησης, χρησιμοποιείται μια στρώση ροής, η οποία σας επιτρέπει να δημιουργείτε μεταλλικές κατασκευές μη τυπικού ύψους και μήκους.

Τεχνολογία κατασκευής I-beam

Δομικά, μια δοκός Ι αποτελείται από δύο ζώνες και ένα τοίχωμα, οι οποίες συνδέονται μεταξύ τους με τη βοήθεια των γωνιών και των αρθρώσεων. Η διαδικασία της συγκόλλησης των αρθρώσεων είναι δύσκολη και απαιτητική εργασία, η οποία εκτελείται κυρίως όταν δεν υπάρχουν συγκολλήσεις στα συγκολλημένα φύλλα.

Στη συνέχεια, η δομή είναι συναρμολογημένη, σύμφωνα με την επιλεγμένη μέθοδο συγκολλήσεων ταινιών συγκόλλησης. Τις περισσότερες φορές γίνεται με τη χρήση ενός ή δύο μηχανών, όταν ο κάθετος τοίχος βρίσκεται σε οριζόντια κατάσταση. Έχοντας συνδέσει όλα τα δομικά στοιχεία, στερεώνονται οι νευρώσεις ενίσχυσης στη δοκό.

Για τη δημιουργία της δέσμης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος χειροκίνητης συγκόλλησης των αρθρώσεων των ιμάντων. Αυτή η μέθοδος αλλάζει ριζικά την ακολουθία της συναρμολόγησης της δομής. Για παράδειγμα, μετά την τοποθέτηση ενός κατακόρυφου τοιχώματος στον κάτω ιμάντα, πρέπει να σταθεροποιηθούν οι ακαμψίες των νευρώσεων και στη συνέχεια να ρυθμιστεί το ανώτερο βάρος και να στερεωθεί η δοκός με τους σφιγκτήρες.

Απλοποιήστε σημαντικά τη συναρμολόγηση των αγωγών δέσμης I - κλαπέτα, τα οποία θα σας απαλλάξουν από την ανάγκη να χρησιμοποιήσετε την κόλληση, αφού στην περίπτωση αυτή τα στοιχεία τοποθετούνται με τη βοήθεια εξοπλισμού στερέωσης γρήγορης δράσης. Αυτή η μέθοδος συναρμολόγησης σας επιτρέπει να οργανώσετε σειριακή και μαζική παραγωγή δομών.

Η πιο συγκολλημένη δοκός, επειδή έχει αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα.

Έτσι, σε σύγκριση με μια κυλιόμενη δέσμη, οι παράμετροι ισχύος είναι πολύ υψηλότερες και η μάζα είναι 30% χαμηλότερη - αυτό επιτυγχάνεται χάρη στον βέλτιστο υπολογισμό του τμήματος, το οποίο όμως επηρεάζει την τιμή της δέσμης Ι - καθιστώντας, φυσικά, πιο ακριβό.

Ποιότητα ξύλινη δοκός Ι με τα χέρια σας

Ο χρόνος δεν παραμένει σταθερός, επομένως οι νέες τεχνολογίες αντικαθίστανται από νέες - ελαφρές, πρακτικές και φιλικές προς το περιβάλλον. Η ξύλινη δοκός ήταν πάντα δημοφιλής, αλλά μόνο στον ΧΧΙ αιώνα άρχισαν να κατασκευάζουν μια δοκό Ι από ξύλο, η οποία επέτρεψε να βελτιωθεί σημαντικά η κατασκευή του πλαισίου.

Σχήμα Ι-δέσμη.

Οι κύριες παράμετροι του προϊόντος

Με κάθε νέα εποχή, αυτό το υλικό αυξάνει τη δημοτικότητά του. Χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή πλαισίων, τοποθέτηση δαπέδων, οροφών και χωρισμάτων, καθώς και στέγες. Ο συγκεκριμένος τύπος του λατινικού γράμματος "I" με μπάρες στο επάνω και στο κάτω μέρος επιτρέπει την εγκατάσταση μάλλον απλά και γρήγορα.

Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα λόγω των οποίων η δέσμη Ι απέκτησε τη δημοτικότητά της: δεν λυγίζει, δεν αντιστέκεται στην φθορά, δεν απαντάει στην υγρασία (δεν σαπίζει), χαμηλό βάρος και ταυτόχρονα σχετικά χαμηλή τιμή λόγω μειωμένης κατανάλωσης ξύλου.

Εάν κοιτάξετε λεπτομερώς το προϊόν, μπορείτε να δείτε ότι δεν είναι σταθερό, αλλά αποτελείται από πολλά στοιχεία. Η βάση OSB (προσανατολισμένη σανίδα κόντρα πλακέ) ή το κόντρα πλακέ λαμβάνεται ως βάση, τα μπλοκ από τον πυθμένα και την κορυφή είναι κατασκευασμένα από πλαστικοποιημένο ξύλο καπλαμά και όλα αυτά συνδέονται με κόλλα με βάση το νερό σε ξύλο. Στη συγκολλημένη ελασματοποιημένη ξυλεία υπάρχουν ειδικές αυλακώσεις του απαιτούμενου πλάτους, οι οποίες σας επιτρέπουν να βυθίζετε τα PCB σε αυτά, χάρη στην οποία ο σχεδιασμός αποκτά την υψηλότερη αξιοπιστία.

Σχέδιο δέσμης Ι.

Στο εργοστάσιο για αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιούνται 4 μηχανές:

  1. Φρεζάρισμα Σε μια τέτοια μηχανή, σε μια ξυλεία δεν γίνεται μόνο μια διαμήκης τάφρο, αλλά και η στίλβωση γίνεται έτσι ώστε να μην τραυματίζεται το δέρμα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
  2. Κοπή OSB. Λειτουργεί παράλληλα με το άλεσμα, προκειμένου να μειωθεί η απαιτούμενη ποσότητα πλάκας με απόλυτα ακριβείς παραμέτρους από τη στιγμή. Οι τομές γίνονται υπό γωνία 45 °.
  3. Κόλληση. Μια λεπτή στρώση κόλλας εφαρμόζεται στον πυθμένα της τάφρου, μετά την οποία εισάγεται μια πλάκα μεταξύ των 2 ράβδων και ολόκληρη η δομή πιέζεται στην έξοδο.
  4. Πατήστε. Ανάλογα με τη χρησιμοποιούμενη κόλλα, το μηχάνημα συγκρατεί τη μπιγέτα (0,5-2 λεπτά) κάτω από την πίεση και στη συνέχεια κυλά στο τελικό στέγνωμα.

Οι εργασίες πραγματοποιούνται με πολύ μεγάλη ταχύτητα, αλλά δεν επιλύονται όλα αυτά τα προϊόντα, επειδή με χειροκίνητη κατασκευή η τιμή είναι 1,5-3 φορές χαμηλότερη.

Χειρογραφημένη μελέτη

Εργαλεία και υλικά:

  • ξυλεία ·
  • ταινία μέτρο?
  • κυκλικό πριόνι?
  • PCA.
  • κόλλα σε ξύλο?
  • κανάλι μπαρ.
  • σφιγκτήρες σωλήνων.
  • γυαλόχαρτο.

Εδώ η όλη διαδικασία είναι πολύ πιο αργή, αλλά η τιμή μειώνεται σημαντικά. Η δέσμη I με τα χέρια τους κατασκευάζεται σταδιακά:

Οι I-δοκοί είναι κατασκευασμένοι από ξυλεία, OSB και κανάλι μπαρ.

  1. Οι γραμμές είναι επιλεγμένες. Το τμήμα εξαρτάται από τις προτιμήσεις του πλοιάρχου, αλλά όχι μικρότερο από 35 * 25 mm. Όσο μεγαλύτερη είναι η μπάρα, τόσο πιο αξιόπιστη είναι η σχεδίαση, αλλά το βήμα των 2 I-δοκών κατά την εργασία θα πρέπει να αυξηθεί σημαντικά.
  2. Εδώ πρέπει να επιλέξετε τι να χρησιμοποιήσετε - ηλεκτρικό πριόνι, αλυσοπρίονο ή σταθερό κυκλικό. Το πλεονέκτημα των αλυσοπρίονων είναι ότι μπορούν αρχικά να κάνουν μια τάφρο 10-12 mm, αλλά πρέπει να ασφαλιστούν περαιτέρω. Επιπλέον, η δουλειά τους είναι πολύ πιο ακριβή από την εγκύκλιο. Με ιδιαίτερη επιθυμία, μπορείτε να βρείτε κοπτήρες του επιθυμητού πάχους για ένα κυκλικό πριόνι (κοστίζουν λίγο περισσότερο από το συνηθισμένο), μετά από το οποίο μπορείτε να συνεχίσετε να εργάζεστε.
  3. Εκτεθειμένη αύλακα βάθους (10% του συνολικού μήκους του OSB). Με συνολική απώλεια μήκους 1/5, μπορείτε να πετύχετε τέλεια σταθεροποίηση.
  4. Οι ράβδοι κόβονται. Στο ίδιο στάδιο, πρέπει να τρίβονται χρησιμοποιώντας ένα τριβείο ή γυαλόχαρτο.
  5. Κόλλα εφαρμόζεται στο κάτω μέρος της τάφρου, μετά την οποία η πλάκα είναι βυθισμένη σε αυτήν. Αμέσως, μια παρόμοια διαδικασία γίνεται με άλλα 1 bar, και μπορεί να πιεστεί μια δέσμη Ι.
  6. Όχι κάθε σπίτι έχει υδραυλική πρέσα, έτσι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το κανάλι, το οποίο σφίγγεται με τη βοήθεια 2 ζωνών και καραβιών (αυτοσχέδιους σφιγκτήρες). Μια τέτοια δοκός Ι-στρώσης δεν είναι λιγότερο αποτελεσματική από μια πρέσα, αν και πιο ενοχλητική.

Συνολικά, χρειάζονται έως και 30 λεπτά για την κατασκευή 1 δέσμης I. αλλά αν γίνει σε ένα ρεύμα, τότε η ταχύτητα θα αυξηθεί αρκετές φορές. Δηλαδή, πρώτα, για παράδειγμα, κόβονται 100 δοκάρια, τα οποία γυαλίζονται, στη συνέχεια κόβονται 50 πλάκες, μετά από τις οποίες όλα πρέπει να κολληθούν. Με αυτό το έργο, ο μέσος ρυθμός παραγωγής 1 δέσμης Ι μπορεί να πέσει σε 8-10 λεπτά. αλλά σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να βιαστούμε να αποφύγουμε ένα λάθος.

Ο καθένας μπορεί να κάνει αυτό το είδος δουλειάς εάν υπάρχει μια ειδική τεχνική και βασικές δεξιότητες που δουλεύουν μαζί του.

Είναι πολύ σημαντικό να μην ξεχνάμε την φυματίωση, έτσι ώστε οι εξοικονομήσεις στα δομικά υλικά να μην μετατρέπονται σε νοσοκομειακές δαπάνες.

Η εσωτερική επικάλυψη επικαλύπτει τα ξύλινα δοκάρια με τα χέρια τους

Εάν προγραμματίζεται ανακατασκευή, κατασκευή εξοχικής κατοικίας, εξοχικής κατοικίας ή λουτρού όπου παρέχεται ξύλινο δάπεδο, τότε οι I-δοκοί θα είναι κατάλληλοι για εργασία. Το υλικό συμμορφώνεται με τους κανόνες του SNiP και μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο κατασκευής. Η χρήση ξύλινων δοκών έχει πολλά αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα, γεγονός που καθιστά αυτό το υλικό δημοφιλές μεταξύ των προγραμματιστών. Ο σχεδιασμός της δέσμης Ι, ο κύριος σκοπός, η τεχνολογία υπολογισμού και εγκατάστασης περιγράφονται στο άρθρο.

  1. Ξύλινες δοκοί I: σχεδιασμός και πεδίο εφαρμογής
  2. Τύποι και τεχνικά χαρακτηριστικά των ξύλινων I-δοκών
  3. Απαιτήσεις για πλάκες δαπέδου
  4. Υπολογισμός των αναμενόμενων φορτίων
  5. Ενσωματωμένη τεχνολογία εγκατάστασης
    • Επιλογές τοποθέτησης για δοκούς
    • "Pie" των εσωτερικών επικαλύψεων από ξύλινα δοκάρια
  6. Χρήση ξύλινων δοκών επικαλύψεως σύμφωνα με τις GOST και SNiP
  7. Δημιουργία ξύλινων I-δοκών με τα χέρια σας

Ξύλινες δοκοί I: σχεδιασμός και πεδίο εφαρμογής

Οι I-δοκοί από ξύλο χρησιμοποιούνται ευρέως στην οικοδομική βιομηχανία για τη διάταξη των ενδοδαπέδων οροφών, ως υποστηρικτική δομή του συστήματος δοκών, των σκεπών και των πλαισίων τοιχοποιίας. Στο πλαίσιο του δομικού υλικού έχει μια διατομή στο σχήμα του γράμματος "H". Οι πλαϊνές ολισθήσεις της δοκού Ι είναι κατασκευασμένες από ξηρή κολλημένη ξυλεία, ο βραχίονας είναι κατασκευασμένος από OSB (προσανατολισμένη σανίδα σκέλος). Σύμφωνα με το SNiP, η εγκάρσια επίστρωση εμποτίζεται με ανθεκτική στη φωτιά, υδατοαπωθητική κόλλα.

Η ξύλινη σκάλα I είναι μια εξαιρετική λύση για ιδιωτικές κατασκευές, που κυμαίνονται από την κατασκευή ενός σκελετού και τελειώνει με ένα ξύλινο κτίριο από ένα ξύλινο σπίτι. Αυτό το δομικό στοιχείο αποτελεί μια άξια εναλλακτική λύση στα μεταλλικά προφίλ, τις ξύλινες σανίδες και τις πλάκες RC. Τα κυριότερα πλεονεκτήματα είναι:

  • υψηλή αντοχή και ακαμψία για να αντέχει τα βαριά φορτία.
  • σε αντίθεση με την παραδοσιακή πριστή ξυλεία, οι δοκοί δεν κάμπτονται ούτε προκαλούν τσιμπήματα δαπέδου.
  • χάρη στο σχετικά χαμηλό βάρος, η εγκατάσταση της οροφής διευκολύνεται - η εργασία θα ολοκληρωθεί χωρίς τη συμμετοχή ειδικού εξοπλισμού. είναι πολύ δύσκολο να κάνετε μια εσωτερική επικάλυψη του σκυροδέματος με τα χέρια σας.
  • τα ξύλινα δοκάρια Ι της επικάλυψης, σε αντίθεση με το μέταλλο, δεν εκτίθενται στη διάβρωση.
  • το υλικό δεν καταστρέφεται, δεν παραμορφώνεται, δεν συρρικνώνεται και δεν υφίσταται συρρίκνωση, στρέψη και πρήξιμο.
  • στα ράφια μιας δέσμης I υπάρχει μια ευκαιρία να οικοδομηθούν επικοινωνίες.
  • χρήση ξύλινων δοκών σε διαφορετικές κλιματολογικές συνθήκες.
  • η εργασία είναι σχετικά «καθαρή» - δεν υπάρχει τέτοια ποσότητα σκόνης και σκόνης όπως όταν γεμίζετε το δάπεδο με τα χέρια σας.
  • μείωση του χρόνου κατασκευής και εξοικονόμηση εργασίας ·
  • φιλική προς το περιβάλλον και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Τα πλεονεκτήματα των δομικών υλικών καθορίζουν τη δημοτικότητα της χρήσης του:

  1. Κατασκευή πλαισίων. Ανέγερση στοιχείων εδράνων, στήριξη για επικάλυψη θυρών και παραθύρων, κατασκευή στέγης.
  2. Διαρρύθμιση των ενδοδαπέδων επικαλύψεων και των σοφίτων. Ιδιαίτερα σημαντική για την κατασκευή σπιτιών αεριωμένου σκυροδέματος, σοφίτα.
  3. Ανακατασκευή του κτιρίου. Οι ξύλινες δοκοί χρησιμοποιούνται για την αποκατάσταση, την αντικατάσταση ή την ενίσχυση δομικών στοιχείων του κτιρίου.

Τύποι και τεχνικά χαρακτηριστικά των ξύλινων I-δοκών

Η σειρά των I-δοκών από ξύλο χωρίζονται σε διάφορες ποικιλίες. Ταξινόμηση σύμφωνα με το SNiP:

  1. Σειρά BP. Δοκοί για την τοποθέτηση δαπέδων σε διαστήματα μέχρι 9 μ. Οι κύριες διαστάσεις των στοιχείων:
    • ύψος - 19-46 cm.
    • πλευρικές ζώνες - 4 * 9 cm;
    • πάχος OSB-διαμέρισμα - 12 mm?
    • το μήκος της δοκού είναι 12 μέτρα.
  2. BS σειρά. Το προϊόν χρησιμοποιείται για το σύστημα οροφής. Αυτή η ομάδα περιλαμβάνει μεγέθη I-δοκών:
    • πλάτος στήριξης - 19-41 cm.
    • ζώνη 4 * 6 cm;
    • εγκάρσια ράβδος - 9,5 mm.
    • μήκος - μέχρι 8,5 μ.
  3. SS σειρά. Οι I-δοκοί χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κατοικιών σύμφωνα με την τεχνολογία "καναδική", εκτελώντας τη λειτουργία του κύριου ράφι στην κατασκευή εσωτερικών χωρισμάτων και τοίχων πρόσοψης. Παράμετροι προϊόντων:
    • ύψος της δοκού - 13-25 cm.
    • πλάτος ζώνης - 4-4,5 cm.
    • οι διαστάσεις και το μήκος των ραφιών αντιστοιχούν στα μοντέλα της σειράς BS.

Η σειρά ονοματολογίας των ξύλινων I-δοκών περιλαμβάνει μια σειρά από θέσεις:

  • BDK - κολλημένες δοκοί για την κατασκευή δομών με μικρά ανοίγματα.
  • BDKU / BDKU-L - πλάκες ακαμψίας, που παρέχουν μεγάλη αντοχή.
  • SDKU / SDKU-L - η κατασκευή του πλαισίου τοίχου.
  • BDKSh / BDKSh-L - για την κατασκευή δομών που υπόκεινται σε υψηλά φορτία. βέλτιστη για την κατασκευή εμπορικών κτιρίων.
  • SDKSh, SDKSh-L - πλάκες ακαμψίας που επιτρέπουν τη χρήση δοκών στην κατασκευή πάνελ τοίχου.

Το τμήμα Ι λειτουργεί ως ενισχυτής της δομής - η ισχύς του πέλματος αυξάνεται πολλές φορές. Σύμφωνα με τους τεχνικούς δείκτες, το υλικό είναι στο ίδιο επίπεδο με το RC και τα δάπεδα από σκυρόδεμα.

Στο τραπέζι παρουσιάζονται συγκριτικά χαρακτηριστικά των βασικών παραμέτρων των ξύλινων υποστηριγμάτων I-δοκών, ράβδων, μεταλλικών και μονολιθικών οπλισμένων σκυροδέματος. Οι δείκτες υπολογίζονται για μια έκταση 200 τ.μ.

Απαιτήσεις για πλάκες δαπέδου

Η διάταξη των αλληλοεπικαλυπτόμενων χεριών επικάλυψης πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη τα σταθερά και μεταβλητά φορτία. Εκτός από το βάρος του, οι δοκοί πρέπει να κρατούν τα έπιπλα, τις συσκευές και τους ανθρώπους. Επιπλέον, απαιτείται περιθώριο ασφαλείας - η αξία του εξαρτάται από το σκοπό του κτιρίου, τον αριθμό των ορόφων του σπιτιού, το υλικό των τοίχων και άλλους παράγοντες.

Είναι σημαντικό! Κατά τον υπολογισμό του είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη τα μεμονωμένα χαρακτηριστικά του δωματίου. Για παράδειγμα, αντιμετωπίζοντας με φυσική πέτρα, τοποθετώντας βαρύ εξοπλισμό ή τοποθετώντας ένα ογκομετρικό ενυδρείο, αυξάνετε σημαντικά το φορτίο στο πάτωμα.

Για να μειώσετε το φορτίο στην περιοχή της δοκού, συνιστάται να τα τοποθετείτε ομοιόμορφα κάθετα στους μεγάλους τοίχους.

Η αρχή της επικάλυψης της συσκευής εξαρτάται από το σκοπό της:

  1. Υπόγειο δωμάτιο. Η βασική απαίτηση είναι η υψηλή αντοχή. Οι I-δοκοί λειτουργούν ως βάση του δαπέδου, έτσι πρέπει να αντέχουν ένα σημαντικό φορτίο. Κατά την κατασκευή ενός υπόγειου δωματίου ή ενός υπόγειου γκαράζ, η απόσταση μεταξύ των δοκών Ι θα πρέπει να μειωθεί.
  2. Σοφίτα. Ίσως ανεξάρτητο ή "ενσωματωμένο" στην τοποθέτηση του συστήματος οροφής. Η πρώτη μέθοδος αυξάνει την ηχομόνωση του δωματίου. Επιπλέον, η "ανεξάρτητη" εγκατάσταση σάς επιτρέπει να επισκευάσετε το ανώτατο όριο αν χρειαστεί.
  3. Διασχηματισμό. Από τη μία πλευρά, οι δοκοί είναι η δομή στήριξης για την οροφή, και από την άλλη, είναι παγοδρομίες. Η εσωτερική "πίτα" είναι γεμάτη με ηχομονωτικό και θερμομονωτικό υλικό χρησιμοποιώντας ένα στρώμα φραγμού ατμών.

Υπολογισμός των αναμενόμενων φορτίων

Συνιστάται να εμπιστευτείτε τον επαγγελματία για τον υπολογισμό του δαπέδου από σκληρό ξύλο. Οι αρμόδιοι υπολογισμοί και η επιλογή των υλικών εγγυώνται εγκατάσταση υψηλής ποιότητας και ασφαλή λειτουργία. Για να προσδιοριστεί ο τύπος στήριξης, η διατομή και το βήμα εγκατάστασής του, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί το συνολικό φορτίο στην επικάλυψη, λαμβάνοντας υπόψη το ειδικό βάρος των αλληλεπικαλύψεων και των μεταβλητών φορτίων.

Προκαταρκτικά, είναι απαραίτητο να προετοιμάσουμε το σχέδιο αλληλοεπικάλυψης, επιδεικνύοντας σε αυτό τον αριθμό και τη συχνότητα τοποθέτησης ξύλινων δοκών, ενός τύπου φράγματος υδρογόνου και ατμού.

Η μάζα κάθε συστατικού υπολογίζεται ως το προϊόν του όγκου του υλικού και της πυκνότητάς του. Ο όγκος καθορίζεται με βάση την περιοχή επικάλυψης και η τιμή πυκνότητας λαμβάνεται από τον κατάλογο.

Πυκνότητα δομικών υλικών και φινιρίσματα

Είναι σημαντικό! Το βάρος των εσωτερικών χωρισμάτων και τοίχων, με βάση την επικάλυψη, υπολογίζεται ως σταθερό φορτίο. Το ονομαστικό ειδικό βάρος των δομικών στοιχείων είναι 50 kg / τ.μ.

Μεταβλητό φορτίο (βάρος ατόμων, αντικείμενα επίπλων, ζώα κ.λπ.) σύμφωνα με τους οικοδομικούς κανονισμούς για οικιστικά κτίρια είναι 150 κιλά / τ.μ. Το συνολικό φορτίο καθορίζεται βάσει του συντελεστή αξιοπιστίας:

  • 1.2 - εάν η σταθερή και μεταβλητή μάζα είναι εντός 200 kg / m2.
  • 1.3 - αν το άθροισμα των φορτίων σχεδιασμού είναι μεγαλύτερο από 200 kg / sq.

Με βάση την αποκτηθείσα τιμή και τα συνιστώμενα όρια φορτίων σε ξύλινες δοκούς Ι, επιλέγεται ο βέλτιστος τύπος στήριξης και η απόσταση μεταξύ των δοκών.

Ενσωματωμένη τεχνολογία εγκατάστασης

Επιλογές τοποθέτησης για δοκούς

Η ξύλινη εσωτερική επικάλυψη με τα χέρια είναι εξοπλισμένη με έναν από τους παρακάτω τρόπους:

  1. Στερέωση στη δομή στήριξης. Η δοκός είναι εσοχή σε βάθος 15-20 εκ. Τα άκρα του ξύλινου υποστρώματος κόβονται υπό γωνία 60 °, καθαρίζονται και καλύπτονται με ένα υδατοαπωθητικό στρώμα, για παράδειγμα υλικό στέγης. Η μόνωση τοποθετείται στον τοίχο και αφήνεται κενό 2-2,5 cm για να εξασφαλιστεί η κανονική ανταλλαγή αέρα.
  2. Η ανασταλτική μέθοδος χρησιμοποιείται, κατά κανόνα, όταν κατασκευάζεται μια εσωτερική επικάλυψη ενός ξύλινου σπιτιού με τα δικά του χέρια. Τοποθέτηση δοκών μέσω μεταλλικών συνδετήρων, γωνιών και βραχιόνων. Με αυτή την εγκατάσταση, οι δομές στήριξης αναλαμβάνουν το βάρος της δέσμης Ι και άλλων φορτίων.

Είναι σημαντικό! Οι ακραίες αλληλοεπικαλυπτόμενες δοκοί δεν πρέπει να τοποθετούνται κοντά σε παράλληλο τοίχο. Η ελάχιστη επιτρεπόμενη απόσταση είναι 10 εκ. Μην τοποθετείτε μια δοκό κοντά στην καμινάδα.

"Pie" των εσωτερικών επικαλύψεων από ξύλινα δοκάρια

Η επικάλυψη της συσκευής σε ξύλινες δέσμες Ι διεξάγεται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:

  1. Στερεώστε το κάλυμμα της οροφής πάνω από τις δοκούς. Ως τσιμεντένιο δάπεδο μπορεί να χρησιμοποιηθεί: κόντρα πλακέ, μοριοσανίδες, σανίδες ή άλλο υλικό.
  2. Τοποθετήστε την μεμβράνη φραγμού ατμών. Είναι επιθυμητό να προσκολληθεί το υλικό στις δέσμες Ι με συρραπτικά έτσι ώστε να μην κινείται στη διαδικασία εργασίας.
  3. Στο διάστημα μεταξύ των δοκών για να τοποθετήσετε το μονωτικό υλικό (ορυκτοβάμβακα). Είναι σημαντικό να ελέγξετε ότι η μόνωση στενεύει στενά τα ξύλινα στοιχεία.

Αξίζει να θυμηθούμε ότι η επικάλυψη από την πλευρά του κάτω ορόφου θα είναι η οροφή, και από τον τελευταίο όροφο - το πάτωμα. Η κορυφή είναι επενδυμένη με επένδυση δαπέδου - πολυστρωματική, αυλακωμένη με σανίδα. Κατάλληλο χαλί ή λινοτάπητα. Για το ανώτατο όριο χρησιμοποιήστε γυψοσανίδα, ξύλινες λάμες, επένδυση τοίχων, πλαστικές πλάκες ή αναρτημένα συστήματα.

Χρήση ξύλινων δοκών επικαλύψεως σύμφωνα με τις GOST και SNiP

Η χρήση ξύλινων I-δοκών στην κατασκευή ρυθμίζεται από κρατικά πρότυπα και κανονισμούς. Πριν από την εργασία είναι απαραίτητο να εξοικειωθείτε με τα βασικά έγγραφα:

  • SNiP 2.01.07-85 "Φορτία και επιπτώσεις";
  • SNiP II-25-80 "Ξύλινες κατασκευές".
  • GOST 8486-86E "Ξυλεία από μαλακό ξύλο. Τεχνικοί όροι ".
  • SNiP 2.08.01-89 "Οικιστικά κτίρια";
  • GOST 30244-94 "Οικοδομικά υλικά και προϊόντα. Μέθοδοι δοκιμής πυρός. Φέρουσα και εγκλεισμού δομές ".

Δημιουργία ξύλινων I-δοκών με τα χέρια σας

Για να δημιουργήσετε μια δέσμη Ι, θα χρειαστείτε τα παρακάτω εργαλεία και υλικά:

  • κυκλικό πριόνι?
  • μηχανή λείανσης;
  • σφιγκτήρες και κανάλι.
  • ταινία μέτρο, κόλλα για τα ξύλινα προϊόντα?
  • συγκολλημένη ξυλεία και OSB.

Διαδικασία κατασκευής δέσμης:

  1. Κόψτε τη συγκολλημένη ελασματοποιημένη ξυλεία σε ίσα μέρη και κόψτε τα αυλάκια του απαιτούμενου βάθους σε αυτά. Αυτή θα είναι η βάση της δέσμης.
  2. Προετοιμάστε το ενισχυτικό. Δεν πρέπει να υπάρχουν παρατυπίες σε αυτό το στοιχείο · όλα τα ελαττώματα θα πρέπει να λειανθούν.
  3. Τοποθετήστε το βραχυκυκλωτήρα από το OSB στις αυλακώσεις των ράβδων χρησιμοποιώντας μια ειδική κόλλα.
  4. Αφήστε τη δοκό μέχρι η σύνθεση κόλλας να είναι εντελώς στεγνή.

Παραγωγή ξύλινης δοκού Ι στο σπίτι

Η παραγωγή ξύλινων I-δοκών είναι μια πολύ κερδοφόρα και κερδοφόρα επιχείρηση, η οποία μπορεί να ξεκινήσει όλοι! Η ξύλινη δοκός Ι χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή δαπέδων, δημιουργώντας ένα πολύ ισχυρό και υψηλής ποιότητας θεμέλιο για το μελλοντικό δάπεδο.

Αυτός ο τύπος δοκού εμφανίστηκε σχετικά πρόσφατα, αλλά ήδη κατάφερε να κερδίσει υπέρ και δημοτικότητα μεταξύ των οικοδόμων. I-beam χρησιμοποιείται με επιτυχία στην τεχνολογία πλαίσιο της κατασκευής εξοχικών κατοικιών, βοηθώντας όχι μόνο να επιταχύνει, αλλά και να μειώσει το κόστος κατασκευής ενός σπιτιού.

Χαρακτηριστικά φορτίου δέσμης I ξύλου

Τι είδους φορτίο μπορεί να αντέξει μια ακτίνα; Σύμφωνα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, μια ξύλινη δοκός Ι δεν είναι κατώτερη από τις κατασκευές από μέταλλο και σκυρόδεμα, αλλά κοστίζει αρκετές φορές λιγότερο.

Αξίζει επίσης να σημειωθεί πως η τοποθέτηση των I-δοκών μπορεί να αυξήσει την αντοχή των δαπέδων. Για παράδειγμα:

  1. Οι γειτονικές (οριζόντια) 2 I-δοκοί συνοψίζουν τη δύναμή τους στις τάσεις. Δηλαδή, αν μια δοκός μπορεί να αντέξει 300 κιλά, τότε ζευγμένος με την ίδια δοκό, η επικάλυψη θα αντέξει 600kg.
  2. Οι τοποθετημένες δοκοί πάνω από την άλλη (κάθετα) μπορούν να αντέξουν 4 φορές περισσότερο φορτίο. Δηλαδή, αν βάλουμε μία δέσμη με δύναμη 300 κιλών, και πάνω από το ίδιο και τις στερεώσουμε μαζί, τότε μαζί μπορούν να αντέξουν ένα βάρος 1200 κιλών.

Φόρτωση στο τραπέζι Ι:

Σημείωση Όλα τα δεδομένα βασίζονται στο φορτίο επικάλυψης περίπου 400 kg / m 2.

Φυσικά, οι υπολογισμοί πρέπει επίσης να λαμβάνουν υπόψη:

  • ποιοτικά υλικά.
  • τη συχνότητα των δοκών
  • διαστασιακές αποκλίσεις.

Εάν θέλετε να εξοικονομήσετε λίγο στην κατασκευή του σπιτιού σας ή να πάτε στην επιχείρηση πώλησης I-δοκών, τότε θα πρέπει να θυμόμαστε ότι δεν υπάρχει τίποτα ιδιαίτερα δύσκολο να γίνει αυτό το είδος δαπέδων στο σπίτι. Οι ξύλινες δοκοί I για ενδοδαπέδια και σοφίτα δίνουν τη δυνατότητα να ολοκληρώσετε τον εαυτό σας ολόκληρη τη διαδικασία. Μετά από όλα, η επικάλυψη σε ξύλινα δοκάρια πραγματοποιείται χωρίς τη χρήση γερανών και άλλου βοηθητικού εξοπλισμού. Η όλη διαδικασία μπορεί να πραγματοποιηθεί από έναν κύριο από μόνη της. Μια τέτοια αναθεώρηση - δεν θα κρατήσει μαζί και έχει πολλά άλλα πλεονεκτήματα.

Είδη ξύλινων I-δοκών

Για να ξεκινήσετε, ας εξοικειωθούμε με την ποικιλία του εύρους αυτού του οικοδομικού υλικού. Οι ακόλουθες σειρές I-δοκών διακρίνονται:

  1. BDK (κολλημένη με δέσμη Ι). Χρησιμοποιείται στην κατασκευή κατοικιών με μικρά διαστήματα.
  2. BDKU, BDKU-L. Τέτοιες δοκοί έχουν ευρείες ενισχυτικές νευρώσεις, διακρίνονται από υψηλή αντοχή και μεγάλη επιφάνεια για τη στερέωση των νυχιών.
  3. SDKU, SDKU-L. Αυτό το I-post αποτελεί τη βάση του τοίχου.
  4. BDKSh, BDKSh-L. Η ευρεία δέσμη χρησιμοποιείται σε κτίρια με πολύ μεγάλα διαστήματα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως δοκοί.
  5. SDKSh, SDKSh-L. Η δοκός είναι εφαρμόσιμη για την κατασκευή πάνελ τοίχου.

DIY ξύλινη δοκός

Για μια επιτυχημένη εκκίνηση χρειάζεστε ένα μέτρο ταινιών, ένα κυκλικό πριόνι, κόλλα σε ξύλο, μια ράβδο διαύλου, σφιγκτήρες και ένα μηχάνημα λείανσης. Τα κύρια υλικά για την κατασκευή θα είναι συγκολλημένα φύλλα ξυλείας και κόντρα πλακέ, τα οποία μπορούν να αντικατασταθούν με OSB (Oriented Struzhechnaya Slab).

Το Glulam είναι εύκολο να φτάσετε σε οποιοδήποτε κατάστημα υλικού. Διακρίνεται από την αυξημένη ελαφρότητα, την αξιοπιστία και την αντοχή και είναι εύπλαστο στην επεξεργασία, επομένως είναι ιδανικό για την κατασκευή ξύλινων I-δοκών.

Ανθεκτικό κόντρα πλακέ ή OSB θα χρειαστεί για την κατασκευή του κεντρικού ενισχυτή, ο οποίος θα εισαχθεί στην προετοιμασμένη συγκολλημένη ξυλεία από αμφότερες τις πλευρές.

Πώς να φτιάξετε μια δέσμη I με τα χέρια σας:

  1. Στην κάτω και πάνω κολλημένη ξυλεία, προ-κομμένα σε ίσα τμήματα του επιθυμητού μήκους, κόψτε την αυλάκωση του κατάλληλου βάθους. Αυτή είναι η βάση της δέσμης μας.
  2. Στη συνέχεια προετοιμάζεται η ενίσχυση. Προσέξτε ότι δεν υπάρχουν ελαττώματα ή παρατυπίες στα πρόσωπά του. Εάν υπάρχει, είτε την άμμο την πλευρά είτε την αντικατάσταση με μια νέα.
  3. Το τελευταίο βήμα είναι η στερέωση του ενισχυτικού υλικού στις αυλακώσεις που κόβονται στο ξύλο. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιείται μια ειδική κόλλα για να εξασφαλίζεται η αξιόπιστη στερέωση των στοιχείων μεταξύ τους.
  4. Μετά από αυτό, βεβαιωθείτε ότι οι δοκοί κατά τη διάρκεια της ξήρανσης παραμένουν σε πλήρη ειρήνη. Η μετακίνηση και η μεταφορά τους αυτή τη στιγμή απαγορεύεται αυστηρά!

Στη διαδικασία κατασκευής θα υπάρξει πολλή πριονίδι για την ταυτόχρονη συμμετοχή στην παραγωγή πλίνθων καυσίμων.

Τα I-δοκάρια είναι ένα από τα κύρια στοιχεία του μελλοντικού σπιτιού, το οποίο είναι υπό σταθερό φορτίο, οπότε η παραγωγή θα πρέπει να προσεγγίζεται με την μέγιστη ευθύνη.

Κερδοφορία μιας επιχειρηματικής ιδέας

Κατά μέσο όρο, χρειάζονται περίπου 30 λεπτά για να γίνει μια δέσμη I. Αλλά αν κάνετε πολλές λεπτομέρειες ταυτόχρονα, τότε ο χρόνος που ξοδεύετε μειώνεται σημαντικά. Για παράδειγμα, κάνοντας 20 I-beam ανά πάσα στιγμή. Κατ 'αρχάς, κόβονται 40 κολλημένες δοκοί, στη συνέχεια κόβονται και γυαλίζονται 20 νευρώσεις και στη συνέχεια όλα αυτά είναι σταθερά κολλημένα. Εδώ θα χρειαστείτε περίπου 3-4 ώρες, ενώ με παραγωγή ενός τεμαχίου θα περάσετε 10 ώρες ή περισσότερο.

Η μέση παραγωγικότητα στην ανεξάρτητη παραγωγή 5-μέτρων I-δοκών χωρίς βοήθεια είναι περίπου 70 τεμάχια την ημέρα. Όπως έχουμε ήδη παρατηρήσει, δεν πρέπει να βιαζόμαστε οπουδήποτε για να αποτρέψουμε τον παραμικρό εσφαλμένο υπολογισμό.

Η λιανική τιμή μιας ξύλινης δοκού Ι είναι $ 4,8 ανά γραμμικό μέτρο (ύψος 200mm, τμήμα μπαρ 42x85, βάρος 5kg / m). Και η τιμή κόστους ενός μέτρου ενός μέτρου είναι κάτω από 3,5 δολάρια. Ως εκ τούτου, η αποδοτικότητα αυτής της επιχείρησης είναι αρκετά υψηλή, γεγονός που καθιστά ακόμα πιο ελκυστική την παραγωγή I-δοκών. Για λόγους σαφήνειας, παίρνουμε το μέσο μήκος των 5 μέτρων στους υπολογισμούς και λαμβάνουμε $ 25 εισοδήματος από μία δέσμη. Δεν είναι δύσκολο να υπολογίσετε ότι με τις ενεργές πωλήσεις, μπορείτε να πάτε μέχρι $ 2000 ανά μήνα.

Ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι έχετε ένα μεγάλο εργαστήριο. Αλλά αν ο όγκος της παραγωγής μεγαλώνει, τότε μπορείτε να το κάνετε με το δικό σας γκαράζ. Προσέξτε επίσης να αγοράσετε μια επαγγελματική κυκλική πλάκα. Το κόστος αγοράς του κυμαίνεται από $ 700.

Αυτός ο τύπος δομικών υλικών απολαμβάνει σταθερά υψηλή ζήτηση από τους καταναλωτές.

Πώς να φτιάξετε μια ξύλινη οροφή δέσμης I με τα δικά σας χέρια - οδηγίες βήμα προς βήμα

Αυτά τα στοιχεία στήριξης χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευών, ειδικά όταν οργανώνονται διάφορες αλληλοεπικαλύψεις. Υπάρχουν διάφορες παραλλαγές των δοκών Ι για την πώληση, στην παραγωγή των οποίων χρησιμοποιείται "καθαρό" ξύλο και υλικά που βασίζονται σε αυτό. Η μέση τιμή - 230 ρούβλια / μ.μ. - αρκετά αποδεκτή για τους περισσότερους μεμονωμένους προγραμματιστές.

Αλλά υπάρχουν πολλά ερωτήματα που δείχνουν - δεν είναι πιο εύκολο να φτιάξετε μια ξύλινη δέσμη I με τα χέρια σας; Πρώτον, δεν θα υπάρξουν προβλήματα με τη μεταφορά του, και δεύτερον, με την προσαρμογή στον τόπο εγκατάστασης. Μετά από όλα, πρέπει να είστε ικανοποιημένοι μόνο με αυτό που προσφέρει η αγορά.

Πώς να οργανώσετε μια ανεξάρτητη "παραγωγή" ξύλινων I-δοκών, τι πρέπει να λάβετε υπόψη είναι το θέμα του προτεινόμενου άρθρου.

Εξηγήστε στον αναγνώστη τις ξεχωριστές αποχρώσεις της κατασκευής I-beams χωρίς νόημα. Για παράδειγμα, πώς να φτιάξετε τα δικά σας αυλάκια για την τοποθέτηση ράφια. Κάθε ιδιοκτήτης έχει το δικό του εργαλείο (αλυσοπρίονο, κόφτη φρεζαρίσματος ή άλλο) και τη μέθοδο.

Αλλά μερικές γενικές παρατηρήσεις δεν θα είναι περιττές:

  • Ακόμη και για επικαλύψεις δεν πρέπει να χρησιμοποιείται η ίδια δέσμη I. Είναι απαραίτητο να γίνει ακριβής υπολογισμός των φορτίων. Τα ξύλινα δοκάρια είναι ελαφριά, αλλά πώς μπορούν να σταθούν; Επομένως, εάν η συναρμολόγηση γίνεται με το χέρι, τότε είναι καλύτερο να εμπιστευθεί τον προσδιορισμό των βέλτιστων παραμέτρων της δέσμης Ι σε έναν επαγγελματία.
  • Πριν ξεκινήσετε το σχεδιασμό, όλα τα δείγματα ξύλου θα πρέπει να στεγνώσουν. Παραμένει να δούμε πού και υπό ποιες συνθήκες το υλικό αποθηκεύτηκε πριν από την αγορά του. Εάν δεν τηρήσετε αυτή τη σύσταση, ενδέχεται να προκληθεί παραμόρφωση της δοκού Ι με την πάροδο του χρόνου.

Επιλογή υλικού

Η έννοια του ξύλου είναι κοινή. Τι ακριβώς είναι κατάλληλο για χρήση στην κατασκευή των δικών τους I-δοκών;

Η πρακτική δείχνει ότι είναι καλύτερο αν είναι κολλημένο (διαβάστε εδώ τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματά του). Αυτά τα κενά είναι τα λιγότερο ευαίσθητα στην παραμόρφωση. Εάν διαβάσετε τις διάφορες περιγραφές των τελικών προϊόντων, τότε σχεδόν όλοι οι κατασκευαστές διαβεβαιώνουν τον πιθανό αγοραστή ότι η δομή / το υλικό τους (μαζί με άλλα πλεονεκτήματα) δεν απορροφά τα υγρά, συνεπώς, δεν διογκώνεται και δεν σαπίζει. Αν και ακόμη και ένα άτομο μακριά από αυτή τη σφαίρα καταλαβαίνει πλήρως ότι ανεξάρτητα από το πώς επεξεργάζεται το ξύλο, είναι αδύνατο να εξαλειφθεί τελείως η απορρόφηση υγρασίας.

Το θέμα της φυλής είναι επίσης σημαντικό. Ο συγγραφέας δεν πρόκειται να ανακατευτεί και προσφέρει μόνο να θυμάται πώς να οικοδομήσουμε τους προγόνους μας. Το πιο προβληματικό μέρος κάθε κοπής είναι το χαμηλότερο στέμμα. Ήταν απαραίτητο να προστατευθεί όσο το δυνατόν περισσότερο από την υγρασία. Ως εκ τούτου, γι 'αυτόν πάντα πήρε την πολυετείς. Αυτό το δέντρο, σε αντίθεση με άλλα κωνοφόρα, δεν περιέχει μόνο ρητίνη, αλλά ένα ειδικό. Δίνει στο υλικό μοναδικές ιδιότητες. Για παράδειγμα, όταν είναι υγρό, το ξύλο γίνεται μόνο ισχυρότερο. Λοιπόν, τι ακριβώς να χρησιμοποιήσετε - κατά την κρίση του πλοιάρχου στο σπίτι.

Η πρακτική της χαμηλής ανόδου κατασκευής δείχνει ότι οι πιο χρησιμοποιούμενες πρότυπες δέσμες Ι έχουν ως εξής:

Παραμένει να προσθέσουμε ότι η ελάχιστη επιτρεπόμενη διατομή ξυλείας (mm) είναι 35 x 25. Και αυτό ισχύει μόνο για το ξυλότυπο. Εάν χρησιμοποιείτε μια τέτοια δέσμη Ι ως επικάλυψη, τότε τα κενά θα πρέπει να τοποθετηθούν όσο το δυνατόν πιό στενά και αυτό είναι μια αυξημένη κατανάλωση ξύλου. Κατά συνέπεια, η ξυλεία πρέπει να λάβει μεγαλύτερο τμήμα.

Rack

Υπάρχουν δύο κύριες επιλογές - από κόντρα πλακέ πολλαπλών στρώσεων ή OSV. Αν και εμπορικά διαθέσιμες I-δοκάρια και άλλες εκδόσεις, για την κατασκευή των δικών τους καλύτερα να επικεντρωθεί σε αυτά τα υλικά. Είναι προτιμότερο να OSV, δεδομένου ότι θα παρέχουν μεγαλύτερη αντοχή και αντοχή της δομής λόγω της ειδικής δομικής σύνθεσης και της τεχνολογίας παραγωγής.

Κατά κανόνα, πολύ λίγοι άνθρωποι δίνουν προσοχή σε αυτό. Αν και όλα τα συγκολλητικά είναι διαφορετικά μεταξύ τους, συμπεριλαμβανομένης της τοξικότητας. Αυτό πρέπει να εξεταστεί. Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο, θα πρέπει να εξοικειωθείτε με τη σύνθεσή του, ειδικά εάν πρόκειται να εγκαταστήσετε οροφές από δοκούς I σε οικιστικό κτίριο. Η σύσταση είναι απλή - τόσο λιγότερο «χημεία», τόσο το καλύτερο.

Χαρακτηριστικά της κατασκευής της δέσμης Ι

Η ποιοτική σύνδεση όλων των στοιχείων μιας δέσμης Ι μπορεί να παρασχεθεί με κανάλια παρόμοιου μήκους. Τοποθετούνται επάνω στις ράβδους και σφίγγονται με αυτοσχέδια περιλαίμια (σχοινί, ιμάντες με καραβάνες και τα παρόμοια), μέχρι να στεγνώσει τελείως η κόλλα. Και μόνο μετά από αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί η ξύλινη δέσμη-δέσμη Ι για τη διευθέτηση της επικάλυψης.

Η διαδικασία κατασκευής στηρίξεων από ξύλο, καθώς και η επιλογή υλικών, δεν δημιουργεί ιδιαίτερες δυσκολίες. Η αυτό-φτιαγμένη εργασία εξοικονομεί χρόνο και χρήμα. Αυτό όμως δικαιολογείται μόνο εάν οι υπολογισμοί φορτίου πραγματοποιήθηκαν σε επαγγελματικό επίπεδο. Αν δεν είστε απόλυτα σίγουροι ότι μπορείτε να το κάνετε μόνοι σας, δεν πρέπει να το διακινδυνεύσετε. Η επικάλυψη είναι ένα κρίσιμο μέρος οποιουδήποτε σχεδίου και καμία εξοικονόμηση δεν μπορεί να δικαιολογήσει παραβίαση των παραμέτρων σχεδιασμού.

Ποιότητα ξύλινη δοκός Ι με τα χέρια σας

Ο χρόνος δεν παραμένει σταθερός, επομένως οι νέες τεχνολογίες αντικαθίστανται από νέες - ελαφρές, πρακτικές και φιλικές προς το περιβάλλον. Η ξύλινη δοκός ήταν πάντα δημοφιλής, αλλά μόνο στον ΧΧΙ αιώνα άρχισαν να κατασκευάζουν μια δοκό Ι από ξύλο, η οποία επέτρεψε να βελτιωθεί σημαντικά η κατασκευή του πλαισίου.

Σχήμα Ι-δέσμη.

Οι κύριες παράμετροι του προϊόντος

Με κάθε νέα εποχή, αυτό το υλικό αυξάνει τη δημοτικότητά του. Χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή πλαισίων, τοποθέτηση δαπέδων, οροφών και χωρισμάτων, καθώς και στέγες. Ο συγκεκριμένος τύπος του λατινικού γράμματος "I" με μπάρες στο επάνω και στο κάτω μέρος επιτρέπει την εγκατάσταση μάλλον απλά και γρήγορα.

Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα λόγω των οποίων η δέσμη Ι απέκτησε τη δημοτικότητά της: δεν λυγίζει, δεν αντιστέκεται στην φθορά, δεν απαντάει στην υγρασία (δεν σαπίζει), χαμηλό βάρος και ταυτόχρονα σχετικά χαμηλή τιμή λόγω μειωμένης κατανάλωσης ξύλου.

Εάν κοιτάξετε λεπτομερώς το προϊόν, μπορείτε να δείτε ότι δεν είναι σταθερό, αλλά αποτελείται από πολλά στοιχεία. Η βάση OSB (προσανατολισμένη σανίδα κόντρα πλακέ) ή το κόντρα πλακέ λαμβάνεται ως βάση, τα μπλοκ από τον πυθμένα και την κορυφή είναι κατασκευασμένα από πλαστικοποιημένο ξύλο καπλαμά και όλα αυτά συνδέονται με κόλλα με βάση το νερό σε ξύλο. Στη συγκολλημένη ελασματοποιημένη ξυλεία υπάρχουν ειδικές αυλακώσεις του απαιτούμενου πλάτους, οι οποίες σας επιτρέπουν να βυθίζετε τα PCB σε αυτά, χάρη στην οποία ο σχεδιασμός αποκτά την υψηλότερη αξιοπιστία.

Σχέδιο δέσμης Ι.

Στο εργοστάσιο για αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιούνται 4 μηχανές:

  1. Φρεζάρισμα Σε μια τέτοια μηχανή, σε μια ξυλεία δεν γίνεται μόνο μια διαμήκης τάφρο, αλλά και η στίλβωση γίνεται έτσι ώστε να μην τραυματίζεται το δέρμα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
  2. Κοπή OSB. Λειτουργεί παράλληλα με το άλεσμα, προκειμένου να μειωθεί η απαιτούμενη ποσότητα πλάκας με απόλυτα ακριβείς παραμέτρους από τη στιγμή. Οι τομές γίνονται υπό γωνία 45 °.
  3. Κόλληση. Μια λεπτή στρώση κόλλας εφαρμόζεται στον πυθμένα της τάφρου, μετά την οποία εισάγεται μια πλάκα μεταξύ των 2 ράβδων και ολόκληρη η δομή πιέζεται στην έξοδο.
  4. Πατήστε. Ανάλογα με τη χρησιμοποιούμενη κόλλα, το μηχάνημα συγκρατεί τη μπιγέτα (0,5-2 λεπτά) κάτω από την πίεση και στη συνέχεια κυλά στο τελικό στέγνωμα.

Οι εργασίες πραγματοποιούνται με πολύ μεγάλη ταχύτητα, αλλά δεν επιλύονται όλα αυτά τα προϊόντα, επειδή με χειροκίνητη κατασκευή η τιμή είναι 1,5-3 φορές χαμηλότερη.

Χειρογραφημένη μελέτη

Εργαλεία και υλικά:

  • ξυλεία ·
  • ταινία μέτρο?
  • κυκλικό πριόνι?
  • PCA.
  • κόλλα σε ξύλο?
  • κανάλι μπαρ.
  • σφιγκτήρες σωλήνων.
  • γυαλόχαρτο.

Εδώ η όλη διαδικασία είναι πολύ πιο αργή, αλλά η τιμή μειώνεται σημαντικά. Η δέσμη I με τα χέρια τους κατασκευάζεται σταδιακά:

Οι I-δοκοί είναι κατασκευασμένοι από ξυλεία, OSB και κανάλι μπαρ.

  1. Οι γραμμές είναι επιλεγμένες. Το τμήμα εξαρτάται από τις προτιμήσεις του πλοιάρχου, αλλά όχι μικρότερο από 35 * 25 mm. Όσο μεγαλύτερη είναι η μπάρα, τόσο πιο αξιόπιστη είναι η σχεδίαση, αλλά το βήμα των 2 I-δοκών κατά την εργασία θα πρέπει να αυξηθεί σημαντικά.
  2. Εδώ πρέπει να επιλέξετε τι να χρησιμοποιήσετε - ηλεκτρικό πριόνι, αλυσοπρίονο ή σταθερό κυκλικό. Το πλεονέκτημα των αλυσοπρίονων είναι ότι μπορούν αρχικά να κάνουν μια τάφρο 10-12 mm, αλλά πρέπει να ασφαλιστούν περαιτέρω. Επιπλέον, η δουλειά τους είναι πολύ πιο ακριβή από την εγκύκλιο. Με ιδιαίτερη επιθυμία, μπορείτε να βρείτε κοπτήρες του επιθυμητού πάχους για ένα κυκλικό πριόνι (κοστίζουν λίγο περισσότερο από το συνηθισμένο), μετά από το οποίο μπορείτε να συνεχίσετε να εργάζεστε.
  3. Εκτεθειμένη αύλακα βάθους (10% του συνολικού μήκους του OSB). Με συνολική απώλεια 15 μηκών, μπορεί να επιτευχθεί τέλεια στερέωση.
  4. Οι ράβδοι κόβονται. Στο ίδιο στάδιο, πρέπει να τρίβονται χρησιμοποιώντας ένα τριβείο ή γυαλόχαρτο.
  5. Κόλλα εφαρμόζεται στο κάτω μέρος της τάφρου, μετά την οποία η πλάκα είναι βυθισμένη σε αυτήν. Αμέσως, μια παρόμοια διαδικασία γίνεται με άλλα 1 bar, και μπορεί να πιεστεί μια δέσμη Ι.
  6. Όχι κάθε σπίτι έχει υδραυλική πρέσα, έτσι μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το κανάλι, το οποίο σφίγγεται με τη βοήθεια 2 ζωνών και καραβιών (αυτοσχέδιους σφιγκτήρες). Μια τέτοια δοκός Ι-στρώσης δεν είναι λιγότερο αποτελεσματική από μια πρέσα, αν και πιο ενοχλητική.

Συνολικά, χρειάζονται έως και 30 λεπτά για την κατασκευή 1 δέσμης I. αλλά αν γίνει σε ένα ρεύμα, τότε η ταχύτητα θα αυξηθεί αρκετές φορές. Δηλαδή, πρώτα, για παράδειγμα, κόβονται 100 δοκάρια, τα οποία γυαλίζονται, στη συνέχεια κόβονται 50 πλάκες, μετά από τις οποίες όλα πρέπει να κολληθούν. Με αυτό το έργο, ο μέσος ρυθμός παραγωγής 1 δέσμης Ι μπορεί να πέσει σε 8-10 λεπτά. αλλά σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να βιαστούμε να αποφύγουμε ένα λάθος.

Ο καθένας μπορεί να κάνει αυτό το είδος δουλειάς εάν υπάρχει μια ειδική τεχνική και βασικές δεξιότητες που δουλεύουν μαζί του.

Είναι πολύ σημαντικό να μην ξεχνάμε την φυματίωση, έτσι ώστε οι εξοικονομήσεις στα δομικά υλικά να μην μετατρέπονται σε νοσοκομειακές δαπάνες.