Πώς να φτιάξετε μια σπιτική μηχανή για να φτιάξετε ένα επαγγελματικό φύλλο με τα χέρια σας

Σήμερα, χωρίς εξαίρεση, τα οικοδομικά υλικά γίνονται συνεχώς όλο και πιο ακριβά, και το προφίλ, το οποίο χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, δεν αποτελεί εξαίρεση. Το υλικό παράγεται από ένα φύλλο μετάλλου, το οποίο έχει ορισμένο σχήμα.

Η κύρια λειτουργία αυτού του μηχανήματος - κοπή και το τροχαίο το κατεργαζόμενο τεμάχιο, σύμφωνα με την οποία παίρνει το σχήμα του τελικού προφίλ φύλλου. Μια τέτοια χειροκίνητη μηχανή για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού στην εποχή μας μπορεί να γίνει ακόμα και με τα χέρια τους, ξέροντας πώς να εργαστεί με μέταλλο κενό και κατά προτίμηση με τις δεξιότητες μηχανικής.

Αυτόματες και μη αυτόματες μηχανές παραγωγής φύλλων

Η κύρια διαφορά ενός επαγγελματικού φύλλου από άλλα παρόμοια μεταλλικά φύλλα - η αυλάκωση έχει το τραπεζοειδές σχήμα. Με την πρώτη ματιά μπορεί να φαίνεται ότι είναι αδύνατο να κατασκευαστεί μια μηχανή για την παραγωγή τέτοιου υλικού, αλλά αυτό δεν συμβαίνει.

Οι γραμμές παραγωγής τέτοιου υλικού είναι ένα σύνολο μηχανισμών, το καθένα εκ των οποίων εκτελεί τις λειτουργίες του.

Έτσι, ακόμη και η απλούστερη αυτόματη γραμμή για την παραγωγή επαγγελματικών φύλλων αποτελείται από:

  • κυλίνδρους μη μεταλλικών μεταλλικών φύλλων.
  • κύλινδρο, στο οποίο έχει ουσιαστικά σχηματιστεί το υλικό.
  • ψαλίδια, τα οποία έχουν την εμφάνιση μιας γκιλοτίνης.
  • συσκευή λήψης.

Είναι σαφές ότι είναι αδύνατο να δημιουργηθεί μια τέτοια αυτόματη γραμμή από μόνος σας. Αλλά εδώ είναι πολύ πιθανό να κατασκευαστεί ένα μηχάνημα χειρός που μπορεί να κάμψει την επιθυμητή γωνία στην επιθυμητή γωνία έτσι ώστε να αποδειχθεί ένα φύλλο κυματοειδούς φύλλου.

Θα πρέπει να έχετε υπόψη ότι η μηχανή στο σπίτι δεν θα είναι σε θέση να παράγει πάρα πολύ παχιά επαγγελματικά φύλλα - το μέγιστο πάχος του αντικειμένου είναι περίπου 5 mm.

Προετοιμασία υποστρωμάτων και τραπέζι για την προμήθεια ακατέργαστων τεμαχίων

Η ανεξάρτητη παραγωγή μιας μηχανής κύλισης ξεκινά με τη συναρμολόγηση του πλαισίου για την προσαρμογή όλων των εξαρτημάτων του εξοπλισμού. Αρκεί να εγκαταστήσετε αξιόπιστα υποστηρίγματα, τα οποία θα εξασφαλίζονται με βάση: κατά προτίμηση - το δάπεδο από σκυρόδεμα.

Στη συνέχεια, το τραπέζι συναρμολογείται, στην επιφάνεια του οποίου το τυφλό θα τροφοδοτηθεί στο μηχάνημα. Το μήκος του θα πρέπει να είναι αρκετές φορές μεγαλύτερο από το μήκος του τελικού προϊόντος, καθώς η επιφάνεια θα απαιτεί ελεύθερο χώρο ώστε να μπορείτε να λάβετε το τελικό προϊόν. Το βέλτιστο υλικό για την επιφάνεια του τραπεζιού είναι το φύλλο αλουμινίου.

Θα πρέπει να υπάρχει μια ειδική σανίδα στο τραπέζι, η οποία με τη βοήθεια των μπουλονιών θα είναι σε θέση να στερεώσει το κομμάτι στο τραπέζι. Με τον ίδιο τρόπο, ο χειροκίνητος μοχλός είναι σταθερός, ο οποίος τροφοδοτεί το φύλλο υλικού στην μηχανή φύλλων στο τραπέζι, ρυθμίζοντας την επιθυμητή γωνία τροφοδοσίας.

Εγκατάσταση κυλιόμενων αξόνων και η πρώτη εκτόξευση

Το επόμενο εξάρτημα - άξονες κύλισης - είναι πολύ δύσκολο να συναρμολογηθεί με τα χέρια σας, επομένως είναι καλύτερο να τα ετοιμάσετε. Βρείτε στην εποχή μας στην αγορά τέτοιες συσκευές δεν θα είναι δύσκολο.

Με τη βοήθεια βραχιόνων από μεταλλικές γωνίες, οι άξονες είναι στερεωμένοι στο πλαίσιο της μηχανής κοντά στον μοχλό χειρός.

Η σύσφιξη όλων των μπουλονιών δεν είναι σε πλήρη ισχύ, σχεδόν εξ ολοκλήρου χειροκίνητη μηχανή για την παραγωγή φύλλων είναι έτοιμη για την πρώτη λειτουργία του υλικού. Εάν τα κατασκευασμένα καταστρώματα έχουν το επιθυμητό σχήμα, τα μέρη μπορούν να στερεωθούν στη θέση τους, σφίγγοντας σφιχτά όλα τα μπουλόνια. Διαφορετικά, πραγματοποιείται η προσαρμογή αυτών ή άλλων λεπτομερειών και η διαδικασία επαναλαμβάνεται.

Χαρακτηριστικά της εργασίας με το μη αυτόματο μηχάνημα χειρός

Ακόμα και αν είστε ένας έμπειρος πλοίαρχος, γίνεται να εργαστεί για τη δική έκανε η μηχανή του θα πρέπει να είναι πολύ προσεκτικοί, διότι οποιαδήποτε αποτυχία σε οποιοδήποτε συστατικό του μηχανισμού μπορεί να οδηγήσει σε τραυματισμό κατά τη διάρκεια της χρήσης.

Παράλληλα δεν πρέπει να ξεχνάμε σχετικά με την ασφάλεια, σε συνεργασία με τη μεγαλύτερη δυνατή προσοχή, ειδικά σε αυτή την περίπτωση, αν χρησιμοποιηθεί για την κοπή μετάλλων γκιλοτίνας.

Έτσι, η προσωπικά συναρμολογημένη μηχανή για προφίλ φύλλα είναι έτοιμη. Η αρχή της λειτουργίας της είναι πολύ απλή:

  • το κενό φύλλο τοποθετείται στο τραπέζι.
  • χρησιμοποιώντας ένα ειδικό λουρί, το κομμάτι εργασίας είναι στερεωμένο στο τραπέζι.
  • με το χειροκίνητο μοχλό, καθορίζεται η βέλτιστη γωνία παροχής υλικού στους άξονες κύλισης.
  • στην έξοδο, το τελικό φύλλο πρέπει να κινείται ελεύθερα γύρω από το τραπέζι.

Για να μην τραυματιστείτε, όταν εργάζεστε με μια τέτοια μηχανή, πρέπει να τηρείτε συνεχώς τους κανονισμούς ασφαλείας.

Η μηχανή στην οποία σας προφίλ, ο εξοπλισμός είναι πολύ επικίνδυνο, γιατί έχει πολλά κοπής και διάτρησης συστατικά που μπορεί να είναι επικίνδυνη για τον χειριστή. Ως εκ τούτου, οι εργασίες για το μηχάνημα μόνο επιτρέπεται να φορούν προστατευτικά ρούχα και γυαλιά.

Πριν από κάθε εργασία με μια τέτοια συσκευή χειρός, θα πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά η λειτουργία όλων των εξαρτημάτων της. Στις μηχανές χειρός δεν συνιστάται να κάμπτετε πολύ παχιά μεταλλικά φύλλα.

Έτσι, έχοντας τις δεξιότητες για να δουλεύετε με μεταλλικά υλικά, ακόμα και με τα χέρια σας, μπορείτε να δημιουργήσετε ένα μηχανισμό για την περιτύλιξη του επαγγελματικού φύλλου, ο οποίος θα διασφαλίσει την επαρκή υψηλή ποιότητα των προϊόντων. Το κυριότερο είναι να μην κάνουμε λάθη κατά τη συναρμολόγησή του, αλλά και να θυμόμαστε τους κανόνες για την ασφαλή χρήση του εξοπλισμού κάμψης φύλλων.

Φράχτη από ένα επαγγελματικό φύλλο με τα χέρια τους: μια έκθεση βήμα προς βήμα

Ένα από τα πιο φθηνά περιφράξεις για να δώσετε ή ένα ιδιωτικό σπίτι - από κυματοειδές χαρτόνι. Ο σχεδιασμός του είναι απλός - πεπλατυσμένοι πόλοι, στους οποίους έχουν συνδεθεί εγκάρσιες υστερήσεις. Το επαγγελματικό φύλλο στερεώνεται σε αυτό το πλέγμα σε βίδες ή πριτσίνια. Όλα είναι πραγματικά εύκολο, ειδικά αν ξέρετε πώς να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή συγκόλλησης. Παρόλο που υπάρχει τεχνολογία χωρίς συγκόλληση - σε βίδες ή σε ξύλινες περσίδες. Σε κάθε περίπτωση, μπορείτε να φτιάξετε ένα φράχτη από κυματοειδές δάπεδο με τα χέρια σας. Μπορείτε να κάνετε όλη τη δουλειά, αν είναι απαραίτητο, μόνο, αλλά κατά την εγκατάσταση φύλλων, είναι πιο βολικό με έναν βοηθό.

Κατασκευή με μεταλλικούς στύλους

Η απλούστερη παραγωγή είναι ένας φράχτης με μεταλλικούς στύλους που έχουν σκάψει στο έδαφος. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σωλήνες στρογγυλής ή τετραγωνικής διατομής, αλλά είναι πιο βολικό να εργαστείτε με τετράγωνο σχήμα.

Ο σχεδιασμός του φράχτη κυματοειδές με κολώνες

Το μήκος των πυλώνων λαμβάνεται ανάλογα με το επιθυμητό ύψος του φράχτη, συν το οποίο προστίθεται από 1 έως 1,5 μέτρα για να εμβαθύνει στο έδαφος. Το σκάψιμο στο έδαφος πρέπει να είναι κάτω από το βάθος της κατάψυξης του εδάφους. Για κάθε περιοχή, το έδαφος παγώνει σε διαφορετικό βάθος, αλλά στην Κεντρική Ρωσία είναι περίπου 1,2 μ. Κατά τον προσδιορισμό του βάθους στον οποίο είναι καλυμμένα τα σωληνάρια, είναι καλύτερα να είσαι ασφαλής και να κάνεις τις τρύπες πιο βαθιά. Διαφορετικά, οι δυνάμεις της χειρολαβής απλώνονται απλά και ο φράκτης σας πέφτει κάτω (βλ. Φωτογραφία).

Η ανεπαρκής ταφή των πυλώνων προκάλεσε το φράχτη να στραβώσει

Για τους πόλους, παίρνουν συνήθως ένα προφίλ σωλήνα με διατομή 60 * 60 mm με πάχος τοιχώματος 3 mm. Η απόσταση μεταξύ των πυλώνων είναι από 2 έως 3 μέτρα. Όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος του φύλλου, τόσο λιγότερο συχνά μπορείτε να βάλετε κολόνες. Εάν το έδαφος είναι δύσκολο να σκάψει, είναι λογικό να κάνετε περισσότερες αποστάσεις, αλλιώς μπορείτε να εξοικονομήσετε την αγορά του μετάλλου - το λεπτότερο, το φθηνότερο και η διαφορά στην τιμή είναι σημαντική.

Οι σάκοι για έναν φράκτη από ένα επαγγελματικό φύλλο κάνουν από ένα σωλήνα προφίλ 40 * 20 ή 30 * 20 mm. Η δεύτερη επιλογή - ξύλινες ράβδοι 70 * 40 ή έτσι. Όταν χρησιμοποιείτε ξύλο, αποθηκεύεται μια σημαντική ποσότητα, αλλά το δέντρο εξαφανίζεται πιο γρήγορα, εκτός από τα βάζα από την υγρασία. Πιθανότατα σε λίγα χρόνια θα πρέπει να αλλάξετε τις καθυστερήσεις και θα είναι μέταλλο. Αλλά ως επιλογή οικονομίας για μερικά χρόνια πάει.

Φράχτη από κυματοειδές χαρτόνι σε ξύλινα κούτσουρα

Κάνοντας ένα φράχτη από κυματοειδές δάπεδο με ξύλινες υστερήσεις, μην ξεχάσετε να επεξεργαστείτε προσεκτικά το ξύλο με αντιβακτηριακή σύνθεση (για παράδειγμα, Senezh Ultra). Είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό στο μπάνιο - βυθίστε τις ράβδους για 20 λεπτά στο διάλυμα εντελώς. Έτσι θα υπηρετήσουν περισσότερο.

Η ποσότητα της καθυστέρησης εξαρτάται από το ύψος του φράχτη. Μέχρι 2 μέτρα - δύο είναι αρκετά, από 2,2 έως 3,0 μέτρα χρειάζεστε 3 οδηγοί, ακόμα υψηλότεροι - 4.

Τρόποι στερέωσης του κορμού στους πυλώνες

Οι μεταλλικές κλίνες είναι συγκολλημένες είτε μεταξύ πυλώνων είτε μπροστά. Η πρώτη μέθοδος είναι πιο επίπονη και αποκομίζονται περισσότερα απόβλητα: πρέπει να κόψετε τους σωλήνες σε κομμάτια. Αλλά με μια τέτοια διάταξη, ο σχεδιασμός καθυστέρησης είναι πιο άκαμπτος: κάθε στύλος χρησιμεύει ως στήριγμα για το φύλλο και είναι λιγότερο "περπάτημα" · αν το επιθυμείτε, μπορείτε να βάλετε μερικές επιπλέον βάσεις μαζί του.

Αν συγκολώνετε σωληνώσεις πριν από έναν πόλο (από το δρόμο), υπάρχει λιγότερη εργασία, αλλά θα πρέπει να κόψετε και θα υπάρξουν σκουπίδια: είναι απαραίτητο η συγκόλληση των δύο τμημάτων να είναι στο στύλο. Αυτή είναι η απόσταση από το podgadat έτσι ώστε να ορίζονται ακριβώς. Στη συνέχεια, αγοράζετε υλικά εκ των προτέρων και στη συνέχεια υπολογίστε το βήμα εγκατάστασης του στύλου.

Το συγκολλητικό μέταλλο καθυστερεί στις θέσεις με δύο τρόπους.

Για τη στερέωση ξύλινων ράβδων συγκόλλησης μπροστά ή στις πλευρές των στηρίξεων - μεταλλικές γωνίες ή οδηγούς σχήματος υ. Ακολούθως τρυπώνονται οπές και στερεώνουν κοχλίες ή βίδες.

Υπάρχει μια επιλογή για τη συναρμολόγηση ενός φράχτη κυματοειδούς χωρίς συγκόλληση. Για να γίνει αυτό, υπάρχει ένας ειδικός συνδετήρας, ο οποίος ονομάζεται βραχίονας X. Αυτή είναι μια σταυροειδής πλάκα με καμπύλες άκρες, η οποία είναι προσαρτημένη στις βίδες.

Χ-βραχίονας για έναν φράκτη από επαγγελματικό φύλλο χωρίς συγκόλληση

Έτσι όλα φαίνονται σε συναρμολογημένη κατάσταση.

Καταστρώματα για φράκτες

Για περιφράξεις χρησιμοποιείται το επαγγελματικό φύλλο με σήμανση C - για περιφράξεις και τοίχους. Υπάρχουν επίσης H και NA, αλλά δεν είναι κατάλληλα για φράκτες - αυτά είναι περισσότερα υλικά στέγης. Είναι σπάνιο να βρείτε τα σημάδια Α και R, τα προφίλ Α μπορούν να χρησιμοποιηθούν για περιφράξεις.

Στη σήμανση μετά το γράμμα είναι μια εικόνα - από 8 έως 35. Υποδεικνύει το ύψος της άκρης σε χιλιοστά. Οπότε το C8 σημαίνει ότι το φύλλο με προφίλ προορίζεται για πρόσληψη και το ύψος κύματος είναι 8 mm. Όσο υψηλότερο είναι το ύψος των κυμάτων, τόσο πιο σκληρή θα είναι η επιφάνεια. Με ισχυρούς ανέμους, πάρτε τουλάχιστον C10, ή ακόμα και C20.

Πάχος φύλλου - από 0,4 έως 0,8 mm. Η καλύτερη επιλογή είναι ένα πάχος 0,45 mm ή 0,5 mm. Είναι κατάλληλα για φράχτη μέχρι ύψους 2,5 μ. Εάν χρειάζεστε υψηλότερο, πάρτε τουλάχιστον 0,6 mm.

Το ύψος του φύλλου είναι συνήθως περίπου 2 μέτρα, μπορείτε να βρείτε 2,5 μ. Το πλάτος είναι πολύ διαφορετικό - από 40 έως 12 μέτρα. Διαφορετικά φυτά παράγουν διάφορους τύπους δαπέδων.

Πρότυπη χρωματική παλέτα στην οποία ζωγραφίζονται φύλλα από προφίλ μετάλλου

Το επαγγελματικό δάπεδο μπορεί να είναι γαλβανισμένο, μπορεί να βαφτεί (ζωγραφισμένο κατά 15-25% πιο ακριβό από γαλβανισμένο). Η βαφή εφαρμόζεται σε δύο τύπους: σκόνη και πολυμερή επίστρωση. Η επίστρωση σε σκόνη είναι πιο ανθεκτική, αλλά και πιο ακριβή.

Υπάρχουν φύλλα ζωγραφισμένα στη μία πλευρά - από την άλλη πλευρά γαλβανισμένα, καλυμμένα με γκρίζο έδαφος, υπάρχουν και τα δύο. Η επικάλυψη διπλής όψης είναι φυσικά πιο ακριβή από την μονόχρωμη βαφή, αλλά η θέα είναι καλύτερη και η διάρκεια ζωής είναι μεγαλύτερη.

Αυτή είναι η θέα από την αυλή στο φράχτη με διμερή ζωγραφική.

Οι σωλήνες στήριξης και τα κούτσουρα για το φράκτη είναι συνήθως προετοιμασμένα και στη συνέχεια βαμμένα. Και με κάποιο τρόπο συνέβη ότι είχαν βαφεί με σκοτεινή βαφή. Τοποθετώντας σε αυτά, από τη μία πλευρά, ένα επαγγελματικό φύλλο ζωγραφισμένο σε αυτά, παίρνουν ένα σαφώς ορατό "σκελετό" σε ανοιχτό γκρι φόντο. Σε μια μικρή περιοχή είναι κρίσιμη. Δώστε προσοχή και χτίζοντας ένα φράχτη από κυματοειδές δάπεδο με τα χέρια σας, ζωγραφίστε το πλαίσιο στήριξης σε ανοιχτό γκρι χρώμα. Το αποτέλεσμα θα σας ευχαριστήσει: φαίνεται πολύ καλύτερα από την αυλή.

Πώς να προσαρτήσετε ένα επαγγελματικό φύλλο στο πλαίσιο

Συνδέστε το φύλλο με βίδες ή πριτσίνια. Οι βίδες αυτοεπιπεδώματος για το επαγγελματικό φύλλο γαλβανίζονται, υπάρχουν βαμμένα. Πάρτε τα μέχρι να ταιριάζει με το χρώμα του φράχτη. Περιστρέψτε το κατσαβίδι χρησιμοποιώντας το ακροφύσιο.

Το βήμα εγκατάστασης εξαρτάται από το μήκος κύματος και το ύψος του φράχτη. Όσο υψηλότερος είναι ο φράκτης, τόσο πιο συχνά πρέπει να εγκαταστήσετε συνδετήρες. Κανονικά κρατημένος, εάν τοποθετηθεί μέσω ενός κύματος για να αυξήσει τη δύναμη, με δύο υστερήσεις μπορεί να τοποθετηθεί σε ένα μοτίβο σκακιέρας, και όχι το ένα πάνω από το άλλο.

Κατά την εγκατάσταση, είναι σημαντικό να ρυθμίσετε το πρώτο φύλλο κάθετα. Στη συνέχεια, όλα τα υπόλοιπα θα εγκατασταθούν χωρίς προβλήματα. Κατά την τοποθέτηση των φύλλων, το επόμενο έρχεται σε αυτό που έχει ήδη εγκατασταθεί σε ένα κύμα. Συνδεθείτε στο κάτω μέρος του κύματος. Τοποθετήστε τη βίδα πρέπει να είναι αυστηρά κάθετη. Στη συνέχεια, η τρύπα εμποδίζεται από πλυντήριο και τα ιζήματα δεν προκαλούν απολέπιση χρωμάτων.

Σχετικά με το πώς μπορεί κάποιος να συνδεθεί με το επαγγελματικό φύλλο φύλλων, παρακολουθήστε το βίντεο.

Ένας φράκτης από ένα επαγγελματικό δάπεδο με τα χέρια σας: μια έκθεση φωτογραφίας

Χτισμένο φράχτη από τους γείτονες και το μέτωπο. Το συνολικό μήκος είναι 50 μέτρα, ύψος 2,5 μ. Στην πρόσοψη χρησιμοποιείται καφέ επαγγελματικό φύλλο, γαλβανισμένο στα όρια, πάχος 0,5 mm, βαθμός C8.

Επιπλέον, χρησιμοποιήθηκαν τα ακόλουθα υλικά:

  • σωλήνας με προφίλ για πόλους 60 * 60 mm, πάχος τοιχώματος 2 mm, σωλήνες μήκους 3 m.
  • 80 * 80 mm με τοίχο 3 mm τοποθετήθηκαν στους στύλους και τις πύλες.
  • υστερεί 30 * 30 mm.
  • Πλαίσιο πύλης και πύλες 40 * 40 mm.

Ένα άτομο έφτιαξε ένα έτοιμο φράχτη από ένα επαγγελματικό δάπεδο

Ο φράκτης είναι τοποθετημένος σε μεταλλικούς στύλους, μεταξύ των οποίων στη συνέχεια χύνεται η βάση. Είναι απαραίτητο για τους ιδιοκτήτες, όπως προβλέπεται να σπάσει ένα λουλούδι κήπο πριν από το φράχτη (μπορείτε να δείτε το φράκτη που γίνεται γι 'αυτό). Χρειάζεται επίσης ώστε το νερό κατά τη διάρκεια ισχυρών βροχών να μην πλημμυρίσει την αυλή. Τα μεταλλικά φύλλα δεν στερεώνονται αμέσως από το έδαφος, αλλά υποχωρούν λίγο. Αυτό το κενό κλείνει με ταινίες κοπής, οι οποίες παραμένουν σε ορισμένες βιομηχανίες. Αυτό έγινε σκόπιμα, έτσι ώστε να μην εμποδίζει την πρόσβαση του αέρα, προκειμένου η γη να στεγνώσει ταχύτερα.

Εσωτερική άποψη του τελικού φράχτη

Παρασκευή μετάλλων

Το πρώτο στάδιο είναι η προετοιμασία των σωλήνων. Από την αποθήκη ο σωλήνας έρχεται σκουριασμένος, έτσι ώστε να χρησιμεύει για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να καθαρίσετε τη σκουριά και στη συνέχεια να το επεξεργαστείτε με "Anti-rust" και στη συνέχεια να το βάψετε. Είναι πιο βολικό να προετοιμάσετε πρώτα όλες τις σωληνώσεις, να τις προετοιμάσετε και να τις βάψετε, στη συνέχεια ξεκινήστε την εγκατάσταση. Η σκουριά καθαρίζεται με μια μεταλλική βούρτσα τοποθετημένη στο μύλο.

Οι σωλήνες πρέπει να καθαρίζονται από σκουριά.

Οι σωληνώσεις στο απόθεμα ήταν μόνο 6 μέτρα. Δεδομένου ότι το ύψος του φράχτη είναι 2,5 μέτρα, πρέπει να θάβετε άλλα 1,3 μέτρα, το συνολικό μήκος του στύλου θα πρέπει να είναι 3,8 μέτρα. Για να εξοικονομήσουν χρήματα, το έκοψαν σε μισά κομμάτια 3 μέτρων και τα υπόλοιπα προστέθηκαν σε διάφορα παλιοσίδερα στο αγρόκτημα: γωνίες κοπής, εξαρτήματα, κομμάτια διαφορετικών σωλήνων. Κατόπιν καθαρίστηκαν τα πάντα, προετοιμασμένοι και ζωγραφισμένοι.

Εγκατάσταση πυλώνων

Οι πρώτες δύο γωνιακές θέσεις. Οι λάκκοι ήταν διάτρητοι με ένα τρυπάνι στο κατάστημα. Το έδαφος είναι φυσιολογικό, χρειάστηκαν περίπου 20 λεπτά ανά οπή 1,3 μέτρα βάθος.

Τρυπήστε τις οπές κάτω από τους στύλους

Ο πρώτος πυλώνας τοποθετήθηκε οριζόντια και έτσι ανέβαινε πάνω από το έδαφος σε ύψος 2,5 μέτρων. Για να βάλει το δεύτερο, ήταν απαραίτητο να κτυπήσει το ύψος. Χρησιμοποιηθείσα στάθμη νερού. Είναι απαραίτητο να το γεμίσετε έτσι ώστε να μην υπάρχουν φυσαλίδες - από τον κάδο, και όχι από τη βρύση, αλλιώς θα βρίσκεται.

Τοποθέτησαν τον δεύτερο στύλο στο σπασμένο σημάδι (το έβαλαν στη ράβδο που τοποθετήθηκε δίπλα στην τρύπα) και σκυροδέθηκαν. Όταν το τσιμέντο άρπαξε, ο σπάγκος τραβιέται ανάμεσα στους πυλώνες, κατά μήκος των οποίων όλοι οι άλλοι ισοπεδώθηκαν.

Χρησιμοποιήθηκε η τυποποιημένη τεχνολογία χύτευσης: το διπλωμένο στρώμα στεγών τοποθετήθηκε δύο φορές στο φρεάτιο. Ένας σωλήνας τέθηκε μέσα, χύθηκε με σκυρόδεμα (M250) και τοποθετήθηκε κατακόρυφα. Το επίπεδο ελέγχθηκε από μια γραμμή. Ρυθμίστε σωστά τους πυλώνες - αυτό είναι πολύ σημαντικό, διαφορετικά ολόκληρο το φράκτη θα στρίψει.

Κατά τη διάρκεια της εργασίας, αποδείχθηκε αρκετές φορές ότι το σκυρόδεμα χύθηκε όχι μέσα στο τυλιγμένο υλικό στέγης, αλλά μεταξύ αυτού και των τοιχωμάτων. Το χτύπημα έξω είναι μια μικρή ευχαρίστηση, επειδή το προεξέχον μέρος κόπηκε σε πέταλα, καρφωμένα στο έδαφος με μεγάλα καρφιά. Το πρόβλημα επιλύθηκε.

Έτσι σταθερό υλικό στέγης

Μετά το τράβηγμα σκυροδέματος, κατασκευάσαμε ένα φορητό σκελετό από σανίδες με παχύ φιλμ. Με τη βοήθειά τους πλημμύρισαν το υπόγειο. Για να γίνει πιο ισχυρή, οι ράβδοι του οπλισμού συγκολλούνται στους στύλους στις δύο πλευρές. Ένας ξυλοτύπος τοποθετήθηκε γύρω τους.

Κορνίζα για πλίνθο

Εγκατάσταση βραχυκυκλωτήρα

Οι αποφλοιωμένοι, γεμισμένοι και βαμμένοι σωλήνες για εγκάρσιες ράβδους κόπηκαν και συγκολλήθηκαν. Μαγειρεμένο ανάμεσα στους πυλώνες. Είναι, επίσης, κουραστική να βάλει στο επίπεδο για να καταστεί ευκολότερη η τοποθέτηση.

Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, όλα τα σημεία συγκόλλησης καθαρίζονται με μια βούρτσα σύρμα, επεξεργασμένα με "Anti-rust" και στη συνέχεια βαμμένα.

Εγκατάσταση επαγγελματικού φύλλου

Δεδομένου ότι το επάνω σκοινί τρέχει κατά μήκος της ίδιας της κορυφής του φράχτη, και είναι συγκολλημένο ακριβώς στο επίπεδο, δεν υπήρχαν προβλήματα με την ευθυγράμμιση και την εγκατάσταση των φύλλων. Στερεώνεται πρώτα κατά μήκος των άκρων και στη συνέχεια τοποθετούνται οι ενδιάμεσες βίδες. Για να διευκολυνθεί η ακριβής τοποθέτησή τους, τραβούσαν ένα νήμα μεταξύ των ακραίων.

Ακριβώς εγκατεστημένοι συνδετήρες - επίσης όμορφοι

Μετά τη συγκόλληση και την τοποθέτηση της πύλης. Ως τελική πινελιά, επιπρόσθετα στοιχεία τοποθετούνται στην κορυφή - ένα προφίλ σχήματος U που καλύπτει την κορυφή του φράχτη και τα βύσματα των σωλήνων.

Η τελική άποψη του φράχτη από ένα επαγγελματικό φύλλο από τον εαυτό σας

Όπως καταλαβαίνετε, δεν υπάρχει τίποτα ιδιαίτερα περίπλοκο. Είναι σημαντικό να εκθέσετε ακριβώς τους πυλώνες και να συγκολλήσετε το πλαίσιο. Αυτό είναι το κύριο καθήκον. Πολύς χρόνος - περίπου το 60% δαπανώνται για την προετοιμασία των σωληνώσεων - τον καθαρισμό, την προετοιμασία, τη ζωγραφική.

Ο φράχτης του φύλλου με κίονες από τούβλα

Το επαγγελματικό φύλλο σε συνδυασμό με τους πυλώνες του τούβλου φαίνεται συμπαγής

Φυσικά, μια περίφραξη με πέτρες από τούβλα φαίνεται πιο διακοσμητική. Εάν το επιθυμείτε, μπορείτε να το κάνετε, αλλά θα χρειαστεί περισσότερος χρόνος. Υπάρχουν δύο επιλογές:

  • Κάντε μια πλήρη βάση θεμέλια. Αλλά είναι μακρύ και ακριβό. Σε καλά στραγγιζόμενα εδάφη, είναι δυνατό να δημιουργηθεί μια ρηχή θεμελίωση · στις κλίνες θεμελίωσης θα χρειαστεί να σκάβουμε κάτω από το βάθος της κατάψυξης του εδάφους. Και παρόλο που η ταινία θα είναι στενή, υπάρχει πολλή δουλειά - να σκάβουμε μια τάφρο για όλο το μήκος του φράχτη, να βάζουμε ξυλότυπους, να πλέξουμε οπλισμό, να χύσουμε και να τελειώσουμε. Βάλτε πάνω από τις πέτρες από τούβλα. Ανθεκτικό, αξιόπιστο, αλλά ακριβό.
  • Για να γίνει σύμφωνα με το σχήμα που περιγράφηκε παραπάνω: οι κίονες εδράνων με σόλα. Διαδώστε τούβλα γύρω από τους πυλώνες. Αυτή η μέθοδος είναι λιγότερο δαπανηρή. Πώς να θέσει πυλώνες τούβλο, διαβάστε εδώ.

Σχηματική απεικόνιση της κατασκευής του φράχτη με πέτρες από τούβλα

Όλη η τεχνολογία είναι η ίδια, μόνο η ενίσχυση θα απαιτεί ένα σκληρότερο - δύο ζώνες των δύο ράβδων το καθένα με διάμετρο 10-12 mm. Στις στήλες θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε ενσωματωμένα στοιχεία στα οποία θα επισυναφθούν οι οδηγοί. Το (υποθηκευμένο) μπορεί να συγκολληθεί στον σωλήνα, αφού εκτεθεί και τραβήξει το διάλυμα.

Φωτογραφίες του σχεδιασμού φράχτων από το επαγγελματικό φύλλο

Συχνά το μορφοποιημένο φύλλο συνδυάζεται με σφυρηλάτηση, μερικές φορές ένα πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από ένα διαμορφωμένο σωλήνα, ένα επαγγελματικό φύλλο είναι τοποθετημένο σε αυτό και όλα αυτά είναι διακοσμημένα με μεταλλικά σχέδια - πλαστά ή συγκολλημένα. Μια άλλη επιλογή είναι να κάνετε το φράχτη μη τυπικό - να εγκαταστήσετε το κύμα όχι κάθετα, αλλά οριζόντια. Μια μικρή, φαινομενικά αλλαγή, και μια διαφορετική άποψη. Ορισμένες ιδέες στη συλλογή φωτογραφιών παρακάτω.

Εγκατάσταση επαγγελματικού δαπέδου

Πώς να εγκαταστήσετε το δάπεδο με τα χέρια σας;

Όλο και περισσότερο, πρόσφατα μπορεί κανείς να συναντήσει μια μεγάλη ποικιλία υπόστεγων που είναι εγκατεστημένες δίπλα σε ιδιωτικές κατοικίες. Αυτό δεν είναι μόνο τα κτίρια, αλλά και τα κιόσκια, τα γκαράζ. Είναι δυνατόν να δημιουργήσετε ένα κουβούκλιο από κυματοειδές χαρτόνι χρησιμοποιώντας τα απλούστερα υλικά και εργαλεία, χρειάζεται μόνο να γνωρίζετε τα κύρια στάδια της εργασίας.

Το κατάστρωμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως υλικό για την τοποθέτηση φράχτη ή στέγης.

Κατάλογος των υλικών που θα χρειαστούν για εργασία

Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε ακριβώς ποια υλικά και εργαλεία είναι απαραίτητα για να χτιστεί ένα υπόστεγο. Στην περίπτωση της κατασκευής ενός θόλου με έκταση 20-25 τετραγωνικών μέτρων, το κόστος όλων των εργασιών μπορεί να γίνει σε περίπου 35 χιλιάδες ρούβλια. Κάθε εταιρεία που παρέχει υπηρεσίες κατασκευής για τέτοιου είδους εργασίες θα ζητήσει ένα πολύ μεγαλύτερο χρηματικό ποσό και επομένως θα ήταν πιο σκόπιμο να δημιουργήσετε ένα κουβούκλιο από κυματοειδές δάπεδο με τα χέρια σας.

Για αυτό θα χρειαστείτε:

Το σχέδιο στερέωσης ενός επαγγελματικού φύλλου σε έναν τοίχο.

  • υλικό στέγης (25 τ.μ.)?
  • κανονικό σωλήνα προφίλ (για πλαϊνά ράφια) με διατομή 60x60 mm και 100x100 mm.
  • Μεταλλικός σωλήνας προφίλ 60x60 και 40x40 mm (για υστέρηση).
  • μεταλλικός σωλήνας προφίλ 20x20 και 40x20 mm (για οροφή).
  • γαλβανισμένες βίδες στο χρώμα του κυματοειδούς?
  • πλυντήρια πιάτων?
  • μπουλόνια αγκύρωσης (για ράφια).
  • απλή λύση σκυροδέματος.
  • σκυρόδεμα ή κοινή ασφάλτου.

Πριν δημιουργήσετε ένα κουβούκλιο από κυματοειδές δάπεδο με τα χέρια σας, θα πρέπει να εκτελέσετε κάποια προπαρασκευαστικά έργα, τα οποία περιλαμβάνουν:

  • καθαρισμός της περιοχής από ξένα αντικείμενα και συντρίμμια.
  • την ευθυγράμμισή του, τη διάταξη της μελλοντικής κατασκευής.

Το σχέδιο της στερέωσης των κυματοειδών βιδών στο κάτω μέρος των κυμάτων, και πριτσίνια επάνω.

Στη συνέχεια, θα πρέπει να ξεκινήσετε να ρίχνετε ράφια, τα οποία θα συνεχίσουν να υποστηρίζουν ολόκληρη τη δομή. Μεταξύ αυτών των ράφια, ο βήματος θα πρέπει να είναι περίπου 1 m. Θα πρέπει να τοποθετούνται γύρω από την περίμετρο του κελύφους που κατασκευάζεται. Ο σωλήνας με διατομή 40x60 mm για αυτό πηγαίνει βαθύτερα στο έδαφος, και στη συνέχεια είναι σκυροδεμένος. Το βάθος σε αυτή την περίπτωση θα εξαρτηθεί από το είδος του εδάφους.

Πρέπει να δώσετε προσοχή στο γεγονός ότι η θέση των ραφιών θα πρέπει να ελέγχεται από το επίπεδο κατασκευής.

Κατασκευή θόλου από επαγγελματικό δάπεδο

Έπειτα, υπάρχει η ευκαιρία να αρχίσει να χτίζει ένα θόλο κυματοειδούς. Πρώτα απ 'όλα, τα κούτσουρα τοποθετούνται και στερεώνονται με συγκόλληση στις κύριες σχάρες. Εάν δεν είναι πολύ μεγάλο το θόλο, είναι δυνατή η χρήση βιδωτών συνδέσεων, η οποία είναι πολύ φθηνότερη και ευκολότερη. Στη συνέχεια, μπορείτε να προχωρήσετε στην εγκατάσταση της καμάρας εδράνων. Αυτό μπορεί να γίνει και με τα χέρια σας.

Το σχέδιο της οροφής του κυματοειδούς.

Ένα τέτοιο τόξο μπορεί να δώσει στη δομή πρόσθετη δύναμη και ελκυστικότητα. Το Arok μπορεί να εγκατασταθεί αρκετά, ενώ θα πρέπει να βασίζεται στις στήλες λειτουργίας και υποστήριξης.

Αφού οι αψίδες θα πρέπει να αρχίσουν να δημιουργούν κιβώτια, και θα βασίζεται σε επαγγελματικό δάπεδο. Για να γίνει αυτό, θα χρειαστείτε ένα σωλήνα προφίλ με μήκος που θα υπερβεί την απόσταση μεταξύ της τελευταίας και της πρώτης καμάρας κατά περίπου 20-30 εκατοστά, δηλαδή το ίδιο το θόλο πρέπει να προεξέχει ελαφρώς πέρα ​​από τις καμάρες. Ένα κουβούκλιο των φύλλων πρέπει να είναι στερεωμένο στο κιβώτιο με βίδες αυτοεπιπεδώματος, οι οποίες μπορούν να προσαρμοστούν στο χρώμα του υλικού βάσης.

Το σχέδιο ενός θόλου από ένα επαγγελματικό δάπεδο.

Αυτά τα στάδια είναι απαραίτητα για την κατασκευή μιας στέγης. Εάν η κατασκευή πραγματοποιείται ανεξάρτητα, αυτή η διαδικασία θα είναι αρκετά απλή και χαμηλού κόστους.

Το κουβούκλιο μπορεί να γίνει όχι μόνο τοξοειδές, αλλά συνηθισμένο τέντωμα ή τέντωμα - όλα θα εξαρτηθούν από το τι σχεδιάζεται να κάνει. Για τα αυτοκίνητα μπορεί να είναι αρκετή μια συνηθισμένη οροφή ενός βήματος και, για οικονομικούς λόγους, είναι λογικό να σκεφτόμαστε την εγκατάσταση μιας οροφής διπλού βήματος.

Εγκατάσταση επαγγελματικών δαπέδων λεπτομερώς

Το σχέδιο στερέωσης κυμαίνεται στο κιβώτιο.

Οι ειδικοί συστήνουν την εγκατάσταση ενός επαγγελματικού δαπέδου για την οροφή μετά την τοποθέτηση ενός στεγανοποιητικού στρώματος. Ένα τέτοιο μέτρο είναι σε θέση να προστατεύσει ολόκληρη τη δομή της οροφής από συμπύκνωση και υγρασία. Για να γίνει αυτό, χρειάζεστε μια στεγανωτική μεμβράνη που τοποθετείται στα δοκάρια αυστηρά κάθετα.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι είναι απαραίτητο να ξεκινήσει η τοποθέτηση του υδροφράκτη από την κορυφή της οροφής. Η μεμβράνη θα πρέπει να σταθεροποιηθεί μεταξύ των δοκών με επικάλυψη 15 cm χωρίς υπερβολική τάνυση, ενώ για το συνδετήρα είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν μικρά στηρίγματα. Συνιστάται να αφήσετε μια μικρή πτυχή του στεγανοποιητικού υλικού.

Για να στερεώσετε το υδραυλικό φράγμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την αντισταθμιστική ράγα. Μεταξύ της μόνωσης και του υδροφράκτη δεν πρέπει να ξεχαστεί να αφήσει ένα μικρό κενό. Αυτό είναι απαραίτητο για τον αερισμό.

Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, ο σχεδιασμός της οροφής του κυματοειδούς σχήματος υποδηλώνει τη διάταξη των κιβωτίων. Εάν αποφασίσατε να χρησιμοποιήσετε ένα τραπεζοειδές προφίλ, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε ξύλινες ράβδους για την πλάκα και να εκτελέσετε ένα βήμα από 100 έως 120 cm. Για κάθε τύπο φύλλου υπάρχουν διαφορετικοί κανόνες για την τοποθέτηση του καπακιού. Μπορούν να βρεθούν στις οδηγίες του κατασκευαστή.

Μετά την τοποθέτηση της άνω πλακέτας πάνω από το κιβώτιο, θα πρέπει να συνδέσετε τις τελικές λωρίδες. Θα πρέπει να είναι προσεκτικοί στη διάταξη του τσαγιού. Είναι δυνατό να δημιουργηθεί ένα πυκνό δάπεδο από ξύλο, και μπορείτε να χτίσετε από γαλβανισμένο χάλυβα, ενώ κάνετε μια επικάλυψη τουλάχιστον 20 cm.

Πρέπει να θυμόμαστε ότι η τοποθέτηση κυματοειδούς δαπέδου σε επίπεδη οροφή θα πρέπει να πραγματοποιείται μόνο αφού γίνει η στεγανοποίηση στις αρμούς της υδρορροής με τη χρήση ειδικής μαστίχας στεγανοποίησης.

Το σύστημα στερέωσης του προφίλ στον τοίχο, με τη βοήθεια πείρων και αγκυλών.

Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας βίδες, η πλάκα πυθμένα της υδρορροής συνδέεται κυρίως κατά μήκος των άκρων και τελικά πρέπει να σταθεροποιηθεί όταν το δάπεδο στεγών είναι σταθερό. Ένα τέτοιο μέτρο θα δώσει την ευκαιρία να αποφευχθεί η καμπυλότητα και οι ανακρίβειες.

Πριν ξεκινήσετε την εγκατάσταση κυματοειδούς χαρτονιού, πρέπει να διαβάσετε προσεκτικά τις οδηγίες για αυτό το υλικό. Ξεκινήστε την εγκατάσταση από το κάτω άκρο της οροφής.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το επαγγελματικό δάπεδο πρέπει να τοποθετηθεί με την απαραίτητη επικάλυψη (όπως αναφέρθηκε παραπάνω) και να τοποθετηθεί σε ξύλινες ράβδους με τη βοήθεια ειδικών βιδών για την οροφή, οι οποίες έχουν ελαστικές σφραγίδες.

Χαρακτηριστικά της τοποθέτησης δαπέδων σε διάφορους τύπους οροφών

  1. Κατά τη διαδικασία τοποθέτησης ενός επαγγελματικού δαπέδου σε μια κατασκευή όπως μια επίπεδη οροφή, η τοποθέτησή του πρέπει να ξεκινά από το δεξιό άκρο της οροφής.
  2. Κατά την κατασκευή στέγης ισχίου, το επαγγελματικό δάπεδο πρέπει να αρχίσει να τοποθετείται ταυτόχρονα και στις δύο πλευρές του υψηλότερου σημείου της ράμπας. Πρώτα απ 'όλα, θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε τη λωρίδα στεφάνης και να την προσαρτήσετε με βίδες, μετά την οποία θα πρέπει να τοποθετηθεί μια στεγανοποιητική σφήνα μεταξύ της ταινίας και του φύλλου στέγης. Δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι η λωρίδα πρέπει να προεξέχει πέρα ​​από τις άκρες της προεξοχής κατά 3-4 εκατοστά.
  3. Εάν η κλίση της οροφής δεν είναι πολύ μεγάλη, στις διαμήκεις ραφές πρέπει να προσδώσετε επιπλέον μια σφράγιση ή να επικαλύψετε τα φύλλα σε 2 κύματα.

Ορισμένα στοιχεία της οροφής των προφίλ φύλλων παρέχουν αξιοπιστία σε αυτό. Υπάρχει μια υδρορροή στο ένα άκρο του φύλλου με προφίλ. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η αύλακα αποστράγγισης κατά την εγκατάσταση φύλλων προφίλ πρέπει να βρίσκεται στο κάτω μέρος του φύλλου. Ταυτόχρονα, κατά την τοποθέτηση προφίλ φύλλων, θα πρέπει να ευθυγραμμιστούν κατά μήκος της προεξοχής, και όχι κατά μήκος της άρθρωσης.

Χρήσιμες συμβουλές κατά την εγκατάσταση ενός επαγγελματικού δαπέδου με τα χέρια σας

Έχει νόημα να γνωρίζετε μερικές συμβουλές που θα σας επιτρέψουν να κάνετε ένα ελκυστικό carport με τα χέρια σας από τα φύλλα υψηλής ποιότητας και γρήγορα.

  • Όλα τα φύλλα πρέπει να στερεώνονται με βίδες αυτοεπιπεδώματος με ειδικά ελαστικά μαξιλάρια στις εγκάρσιες δοκούς. Αυτό θα δώσει την ευκαιρία να προστατευθεί το υλικό από ζημιές.

Οι τομές των επικολλημένων φύλλων πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με αστάρι και ειδική βαφή, η οποία μπορεί να προστατεύσει το μέταλλο από τη διάβρωση.

Το σχέδιο εγκατάστασης του φράχτη του κυματοειδούς.

  • οι σωλήνες προφίλ, τα πηχάκια, οι κολόνες, τα μεταλλικά κούτσουρα, οι θέσεις στερέωσης και συγκόλλησης πρέπει επίσης να προετοιμαστούν με αντιδιαβρωτικές ενώσεις και στη συνέχεια να επικαλυφθούν με ειδική βαφή, η οποία προορίζεται για προστασία από τις κακές καιρικές συνθήκες, την αρνητική επίδραση της υγρασίας και άλλων.
  • όλα τα φύλλα πρέπει να τοποθετηθούν στην περίπτωση αυτή αποκλειστικά επικαλυμμένα. Οι βίδες στερέωσης πρέπει να εκτελούνται μόνο στα κύματα.
  • αν ο σχεδιασμός είναι κατασκευασμένος από μικρό μέγεθος, δεν έχει νόημα να τον ενισχύσουμε με πρόσθετες νευρώσεις, επειδή τα κιβώτια σε βήματα 1 m μπορούν να είναι αρκετά. Το παρόμοιο θόλο από ένα επαγγελματικό δάπεδο είναι ικανό να εξυπηρετεί αρκετά.

Εργαλεία για την εγκατάσταση κυματοειδούς χαρτονιού.

Ως εκ τούτου, να κάνετε ένα θόλο με τα χέρια σας από κυματοειδές δάπεδο είναι αρκετά απλή. Δεν υπάρχει καμία ανάγκη ειδικών γνώσεων ή δαπανηρών ειδικών.

Ένα υλικό όπως το επαγγελματικό δάπεδο έχει χαμηλή τιμή. Επιπλέον, σας επιτρέπει να κάνετε εύκολα την κατασκευή της οροφής μόνοι σας. Θα χρειαστεί να ακολουθήσετε ακριβώς όλα τα στάδια της εργασίας και να ακολουθήσετε τις συστάσεις που γράφονται παραπάνω. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να γνωρίζετε ότι δεν είναι απαραίτητο να αγοράσετε ένα λεπτό επαγγελματικό δάπεδο.

Φράχτη από ένα επαγγελματικό φύλλο με τα χέρια τους: μια έκθεση βήμα προς βήμα

Ένα από τα πιο φθηνά περιφράξεις για να δώσετε ή ένα ιδιωτικό σπίτι - από κυματοειδές χαρτόνι. Ο σχεδιασμός του είναι απλός - πεπλατυσμένοι πόλοι, στους οποίους έχουν συνδεθεί εγκάρσιες υστερήσεις. Το επαγγελματικό φύλλο στερεώνεται σε αυτό το πλέγμα σε βίδες ή πριτσίνια. Όλα είναι πραγματικά εύκολο, ειδικά αν ξέρετε πώς να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή συγκόλλησης. Παρόλο που υπάρχει τεχνολογία χωρίς συγκόλληση - σε βίδες ή σε ξύλινες περσίδες. Σε κάθε περίπτωση, μπορείτε να φτιάξετε ένα φράχτη από κυματοειδές δάπεδο με τα χέρια σας. Μπορείτε να κάνετε όλη τη δουλειά, αν είναι απαραίτητο, μόνο, αλλά κατά την εγκατάσταση φύλλων, είναι πιο βολικό με έναν βοηθό.

Κατασκευή με μεταλλικούς στύλους

Η απλούστερη παραγωγή είναι ένας φράχτης με μεταλλικούς στύλους που έχουν σκάψει στο έδαφος. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σωλήνες στρογγυλής ή τετραγωνικής διατομής, αλλά είναι πιο βολικό να εργαστείτε με τετράγωνο σχήμα.

Ο σχεδιασμός του φράχτη κυματοειδές με κολώνες

Το μήκος των πυλώνων λαμβάνεται ανάλογα με το επιθυμητό ύψος του φράχτη, συν το οποίο προστίθεται από 1 έως 1,5 μέτρα για να εμβαθύνει στο έδαφος. Το σκάψιμο στο έδαφος πρέπει να είναι κάτω από το βάθος της κατάψυξης του εδάφους. Για κάθε περιοχή, το έδαφος παγώνει σε διαφορετικό βάθος, αλλά στην Κεντρική Ρωσία είναι περίπου 1,2 μ. Κατά τον προσδιορισμό του βάθους στον οποίο είναι καλυμμένα τα σωληνάρια, είναι καλύτερα να είσαι ασφαλής και να κάνεις τις τρύπες πιο βαθιά. Διαφορετικά, οι δυνάμεις της χειρολαβής απλώνονται απλά και ο φράκτης σας πέφτει κάτω (βλ. Φωτογραφία).

Η ανεπαρκής ταφή των πυλώνων προκάλεσε το φράχτη να στραβώσει

Για τους πόλους, παίρνουν συνήθως ένα προφίλ σωλήνα με διατομή 60 * 60 mm με πάχος τοιχώματος 3 mm. Η απόσταση μεταξύ των πυλώνων είναι από 2 έως 3 μέτρα. Όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος του φύλλου, τόσο λιγότερο συχνά μπορείτε να βάλετε κολόνες. Εάν το έδαφος είναι δύσκολο να σκάψει, είναι λογικό να κάνετε περισσότερες αποστάσεις, αλλιώς μπορείτε να εξοικονομήσετε την αγορά του μετάλλου - το λεπτότερο, το φθηνότερο και η διαφορά στην τιμή είναι σημαντική.

Οι σάκοι για έναν φράκτη από ένα επαγγελματικό φύλλο κάνουν από ένα σωλήνα προφίλ 40 * 20 ή 30 * 20 mm. Η δεύτερη επιλογή - ξύλινες ράβδοι 70 * 40 ή έτσι. Όταν χρησιμοποιείτε ξύλο, αποθηκεύεται μια σημαντική ποσότητα, αλλά το δέντρο εξαφανίζεται πιο γρήγορα, εκτός από τα βάζα από την υγρασία. Πιθανότατα σε λίγα χρόνια θα πρέπει να αλλάξετε τις καθυστερήσεις και θα είναι μέταλλο. Αλλά ως επιλογή οικονομίας για μερικά χρόνια πάει.

Φράχτη από κυματοειδές χαρτόνι σε ξύλινα κούτσουρα

Κάνοντας ένα φράχτη από κυματοειδές δάπεδο με ξύλινες υστερήσεις, μην ξεχάσετε να επεξεργαστείτε προσεκτικά το ξύλο με αντιβακτηριακή σύνθεση (για παράδειγμα, Senezh Ultra). Είναι καλύτερα να το κάνετε αυτό στο μπάνιο - βυθίστε τις ράβδους για 20 λεπτά στο διάλυμα εντελώς. Έτσι θα υπηρετήσουν περισσότερο.

Η ποσότητα της καθυστέρησης εξαρτάται από το ύψος του φράχτη. Μέχρι 2 μέτρα - δύο είναι αρκετά, από 2,2 έως 3,0 μέτρα χρειάζεστε 3 οδηγοί, ακόμα υψηλότεροι - 4.

Λεπτομέρειες σχετικά με την επιλογή και την κατασκευή του θεμελίου για το φράκτη, διαβάστε εδώ.

Τρόποι στερέωσης του κορμού στους πυλώνες

Οι μεταλλικές κλίνες είναι συγκολλημένες είτε μεταξύ πυλώνων είτε μπροστά. Η πρώτη μέθοδος είναι πιο επίπονη και αποκομίζονται περισσότερα απόβλητα: πρέπει να κόψετε τους σωλήνες σε κομμάτια. Αλλά με μια τέτοια διάταξη, ο σχεδιασμός καθυστέρησης είναι πιο άκαμπτος: κάθε στύλος χρησιμεύει ως στήριγμα για το φύλλο και είναι λιγότερο "περπάτημα" · αν το επιθυμείτε, μπορείτε να βάλετε μερικές επιπλέον βάσεις μαζί του.

Αν συγκολώνετε σωληνώσεις πριν από έναν πόλο (από το δρόμο), υπάρχει λιγότερη εργασία, αλλά θα πρέπει να κόψετε και θα υπάρξουν σκουπίδια: είναι απαραίτητο η συγκόλληση των δύο τμημάτων να είναι στο στύλο. Αυτή είναι η απόσταση από το podgadat έτσι ώστε να ορίζονται ακριβώς. Στη συνέχεια, αγοράζετε υλικά εκ των προτέρων και στη συνέχεια υπολογίστε το βήμα εγκατάστασης του στύλου.

Το συγκολλητικό μέταλλο καθυστερεί στις θέσεις με δύο τρόπους.

Για τη στερέωση ξύλινων ράβδων συγκόλλησης μπροστά ή στις πλευρές των στηρίξεων - μεταλλικές γωνίες ή οδηγούς σχήματος υ. Ακολούθως τρυπώνονται οπές και στερεώνουν κοχλίες ή βίδες.

Υπάρχει μια επιλογή για τη συναρμολόγηση ενός φράχτη κυματοειδούς χωρίς συγκόλληση. Για να γίνει αυτό, υπάρχει ένας ειδικός συνδετήρας, ο οποίος ονομάζεται βραχίονας X. Αυτή είναι μια σταυροειδής πλάκα με καμπύλες άκρες, η οποία είναι προσαρτημένη στις βίδες.

Χ-βραχίονας για έναν φράκτη από επαγγελματικό φύλλο χωρίς συγκόλληση

Έτσι όλα φαίνονται σε συναρμολογημένη κατάσταση.

Καταστρώματα για φράκτες

Για περιφράξεις χρησιμοποιείται το επαγγελματικό φύλλο με σήμανση C - για περιφράξεις και τοίχους. Υπάρχουν επίσης H και NA, αλλά δεν είναι κατάλληλα για φράκτες - αυτά είναι περισσότερα υλικά στέγης. Είναι σπάνιο να βρείτε τα σημάδια Α και R, τα προφίλ Α μπορούν να χρησιμοποιηθούν για περιφράξεις.

Στη σήμανση μετά το γράμμα είναι μια εικόνα - από 8 έως 35. Υποδεικνύει το ύψος της άκρης σε χιλιοστά. Οπότε το C8 σημαίνει ότι το φύλλο με προφίλ προορίζεται για πρόσληψη και το ύψος κύματος είναι 8 mm. Όσο υψηλότερο είναι το ύψος των κυμάτων, τόσο πιο σκληρή θα είναι η επιφάνεια. Με ισχυρούς ανέμους, πάρτε τουλάχιστον C10, ή ακόμα και C20.

Πάχος φύλλου - από 0,4 έως 0,8 mm. Η καλύτερη επιλογή είναι ένα πάχος 0,45 mm ή 0,5 mm. Είναι κατάλληλα για φράχτη μέχρι ύψους 2,5 μ. Εάν χρειάζεστε υψηλότερο, πάρτε τουλάχιστον 0,6 mm.

Το ύψος του φύλλου είναι συνήθως περίπου 2 μέτρα, μπορείτε να βρείτε 2,5 μ. Το πλάτος είναι πολύ διαφορετικό - από 40 έως 12 μέτρα. Διαφορετικά φυτά παράγουν διάφορους τύπους δαπέδων.

Πρότυπη χρωματική παλέτα στην οποία ζωγραφίζονται φύλλα από προφίλ μετάλλου

Το επαγγελματικό δάπεδο μπορεί να είναι γαλβανισμένο, μπορεί να βαφτεί (ζωγραφισμένο κατά 15-25% πιο ακριβό από γαλβανισμένο). Η βαφή εφαρμόζεται σε δύο τύπους: σκόνη και πολυμερή επίστρωση. Η επίστρωση σε σκόνη είναι πιο ανθεκτική, αλλά και πιο ακριβή.

Υπάρχουν φύλλα ζωγραφισμένα στη μία πλευρά - από την άλλη πλευρά γαλβανισμένα, καλυμμένα με γκρίζο έδαφος, υπάρχουν και τα δύο. Η επικάλυψη διπλής όψης είναι φυσικά πιο ακριβή από την μονόχρωμη βαφή, αλλά η θέα είναι καλύτερη και η διάρκεια ζωής είναι μεγαλύτερη.

Αυτή είναι η θέα από την αυλή στο φράχτη με διμερή ζωγραφική.

Οι σωλήνες στήριξης και τα κούτσουρα για το φράκτη είναι συνήθως προετοιμασμένα και στη συνέχεια βαμμένα. Και με κάποιο τρόπο συνέβη ότι είχαν βαφεί με σκοτεινή βαφή. Τοποθετώντας σε αυτά, από τη μία πλευρά, ένα επαγγελματικό φύλλο ζωγραφισμένο σε αυτά, παίρνουν ένα σαφώς ορατό "σκελετό" σε ανοιχτό γκρι φόντο. Σε μια μικρή περιοχή είναι κρίσιμη. Δώστε προσοχή και χτίζοντας ένα φράχτη από κυματοειδές δάπεδο με τα χέρια σας, ζωγραφίστε το πλαίσιο στήριξης σε ανοιχτό γκρι χρώμα. Το αποτέλεσμα θα σας ευχαριστήσει: φαίνεται πολύ καλύτερα από την αυλή.

Πώς να προσαρτήσετε ένα επαγγελματικό φύλλο στο πλαίσιο

Συνδέστε το φύλλο με βίδες ή πριτσίνια. Οι βίδες αυτοεπιπεδώματος για το επαγγελματικό φύλλο γαλβανίζονται, υπάρχουν βαμμένα. Πάρτε τα μέχρι να ταιριάζει με το χρώμα του φράχτη. Περιστρέψτε το κατσαβίδι χρησιμοποιώντας το ακροφύσιο.

Το βήμα εγκατάστασης εξαρτάται από το μήκος κύματος και το ύψος του φράχτη. Όσο υψηλότερος είναι ο φράκτης, τόσο πιο συχνά πρέπει να εγκαταστήσετε συνδετήρες. Κανονικά κρατημένος, εάν τοποθετηθεί μέσω ενός κύματος για να αυξήσει τη δύναμη, με δύο υστερήσεις μπορεί να τοποθετηθεί σε ένα μοτίβο σκακιέρας, και όχι το ένα πάνω από το άλλο.

Κατά την εγκατάσταση, είναι σημαντικό να ρυθμίσετε το πρώτο φύλλο κάθετα. Στη συνέχεια, όλα τα υπόλοιπα θα εγκατασταθούν χωρίς προβλήματα. Κατά την τοποθέτηση των φύλλων, το επόμενο έρχεται σε αυτό που έχει ήδη εγκατασταθεί σε ένα κύμα. Συνδεθείτε στο κάτω μέρος του κύματος. Τοποθετήστε τη βίδα πρέπει να είναι αυστηρά κάθετη. Στη συνέχεια, η τρύπα εμποδίζεται από πλυντήριο και τα ιζήματα δεν προκαλούν απολέπιση χρωμάτων.

Σχετικά με το πώς μπορεί κάποιος να συνδεθεί με το επαγγελματικό φύλλο φύλλων, παρακολουθήστε το βίντεο.

Ένας φράκτης από ένα επαγγελματικό δάπεδο με τα χέρια σας: μια έκθεση φωτογραφίας

Χτισμένο φράχτη από τους γείτονες και το μέτωπο. Το συνολικό μήκος είναι 50 μέτρα, ύψος 2,5 μ. Στην πρόσοψη χρησιμοποιείται καφέ επαγγελματικό φύλλο, γαλβανισμένο στα όρια, πάχος 0,5 mm, βαθμός C8.

Επιπλέον, χρησιμοποιήθηκαν τα ακόλουθα υλικά:

  • σωλήνας με προφίλ για πόλους 60 * 60 mm, πάχος τοιχώματος 2 mm, σωλήνες μήκους 3 m.
  • 80 * 80 mm με τοίχο 3 mm τοποθετήθηκαν στους στύλους και τις πύλες.
  • υστερεί 30 * 30 mm.
  • Πλαίσιο πύλης και πύλες 40 * 40 mm.

Ένα άτομο έφτιαξε ένα έτοιμο φράχτη από ένα επαγγελματικό δάπεδο

Ο φράκτης είναι τοποθετημένος σε μεταλλικούς στύλους, μεταξύ των οποίων στη συνέχεια χύνεται η βάση. Είναι απαραίτητο για τους ιδιοκτήτες, όπως προβλέπεται να σπάσει ένα λουλούδι κήπο πριν από το φράχτη (μπορείτε να δείτε το φράκτη που γίνεται γι 'αυτό). Χρειάζεται επίσης ώστε το νερό κατά τη διάρκεια ισχυρών βροχών να μην πλημμυρίσει την αυλή. Τα μεταλλικά φύλλα δεν στερεώνονται αμέσως από το έδαφος, αλλά υποχωρούν λίγο. Αυτό το κενό κλείνει με ταινίες κοπής, οι οποίες παραμένουν σε ορισμένες βιομηχανίες. Αυτό έγινε σκόπιμα, έτσι ώστε να μην εμποδίζει την πρόσβαση του αέρα, προκειμένου η γη να στεγνώσει ταχύτερα.

Εσωτερική άποψη του τελικού φράχτη

Παρασκευή μετάλλων

Το πρώτο στάδιο είναι η προετοιμασία των σωλήνων. Από την αποθήκη ο σωλήνας έρχεται σκουριασμένος, έτσι ώστε να χρησιμεύει για μεγάλο χρονικό διάστημα, πρέπει να καθαρίσετε τη σκουριά και στη συνέχεια να το επεξεργαστείτε με "Anti-rust" και στη συνέχεια να το βάψετε. Είναι πιο βολικό να προετοιμάσετε πρώτα όλες τις σωληνώσεις, να τις προετοιμάσετε και να τις βάψετε, στη συνέχεια ξεκινήστε την εγκατάσταση. Η σκουριά καθαρίζεται με μια μεταλλική βούρτσα τοποθετημένη στο μύλο.

Οι σωλήνες πρέπει να καθαρίζονται από σκουριά.

Οι σωληνώσεις στο απόθεμα ήταν μόνο 6 μέτρα. Δεδομένου ότι το ύψος του φράχτη είναι 2,5 μέτρα, πρέπει να θάβετε άλλα 1,3 μέτρα, το συνολικό μήκος του στύλου θα πρέπει να είναι 3,8 μέτρα. Για να εξοικονομήσουν χρήματα, το έκοψαν σε μισά κομμάτια 3 μέτρων και τα υπόλοιπα προστέθηκαν σε διάφορα παλιοσίδερα στο αγρόκτημα: γωνίες κοπής, εξαρτήματα, κομμάτια διαφορετικών σωλήνων. Κατόπιν καθαρίστηκαν τα πάντα, προετοιμασμένοι και ζωγραφισμένοι.

Εγκατάσταση πυλώνων

Οι πρώτες δύο γωνιακές θέσεις. Οι λάκκοι ήταν διάτρητοι με ένα τρυπάνι στο κατάστημα. Το έδαφος είναι φυσιολογικό, χρειάστηκαν περίπου 20 λεπτά ανά οπή 1,3 μέτρα βάθος.

Τρυπήστε τις οπές κάτω από τους στύλους

Ο πρώτος πυλώνας τοποθετήθηκε οριζόντια και έτσι ανέβαινε πάνω από το έδαφος σε ύψος 2,5 μέτρων. Για να βάλει το δεύτερο, ήταν απαραίτητο να κτυπήσει το ύψος. Χρησιμοποιηθείσα στάθμη νερού. Είναι απαραίτητο να το γεμίσετε έτσι ώστε να μην υπάρχουν φυσαλίδες - από τον κάδο, και όχι από τη βρύση, αλλιώς θα βρίσκεται.

Τοποθέτησαν τον δεύτερο στύλο στο σπασμένο σημάδι (το έβαλαν στη ράβδο που τοποθετήθηκε δίπλα στην τρύπα) και σκυροδέθηκαν. Όταν το τσιμέντο άρπαξε, ο σπάγκος τραβιέται ανάμεσα στους πυλώνες, κατά μήκος των οποίων όλοι οι άλλοι ισοπεδώθηκαν.

Χρησιμοποιήθηκε η τυποποιημένη τεχνολογία χύτευσης: το διπλωμένο στρώμα στεγών τοποθετήθηκε δύο φορές στο φρεάτιο. Ένας σωλήνας τέθηκε μέσα, χύθηκε με σκυρόδεμα (M250) και τοποθετήθηκε κατακόρυφα. Το επίπεδο ελέγχθηκε από μια γραμμή. Ρυθμίστε σωστά τους πυλώνες - αυτό είναι πολύ σημαντικό, διαφορετικά ολόκληρο το φράκτη θα στρίψει.

Κατά τη διάρκεια της εργασίας, αποδείχθηκε αρκετές φορές ότι το σκυρόδεμα χύθηκε όχι μέσα στο τυλιγμένο υλικό στέγης, αλλά μεταξύ αυτού και των τοιχωμάτων. Το χτύπημα έξω είναι μια μικρή ευχαρίστηση, επειδή το προεξέχον μέρος κόπηκε σε πέταλα, καρφωμένα στο έδαφος με μεγάλα καρφιά. Το πρόβλημα επιλύθηκε.

Έτσι σταθερό υλικό στέγης

Μετά το τράβηγμα σκυροδέματος, κατασκευάσαμε ένα φορητό σκελετό από σανίδες με παχύ φιλμ. Με τη βοήθειά τους πλημμύρισαν το υπόγειο. Για να γίνει πιο ισχυρή, οι ράβδοι του οπλισμού συγκολλούνται στους στύλους στις δύο πλευρές. Ένας ξυλοτύπος τοποθετήθηκε γύρω τους.

Κορνίζα για πλίνθο

Εγκατάσταση βραχυκυκλωτήρα

Οι αποφλοιωμένοι, γεμισμένοι και βαμμένοι σωλήνες για εγκάρσιες ράβδους κόπηκαν και συγκολλήθηκαν. Μαγειρεμένο ανάμεσα στους πυλώνες. Είναι, επίσης, κουραστική να βάλει στο επίπεδο για να καταστεί ευκολότερη η τοποθέτηση.

Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, όλα τα σημεία συγκόλλησης καθαρίζονται με μια βούρτσα σύρμα, επεξεργασμένα με "Anti-rust" και στη συνέχεια βαμμένα.

Εγκατάσταση επαγγελματικού φύλλου

Δεδομένου ότι το επάνω σκοινί τρέχει κατά μήκος της ίδιας της κορυφής του φράχτη, και είναι συγκολλημένο ακριβώς στο επίπεδο, δεν υπήρχαν προβλήματα με την ευθυγράμμιση και την εγκατάσταση των φύλλων. Στερεώνεται πρώτα κατά μήκος των άκρων και στη συνέχεια τοποθετούνται οι ενδιάμεσες βίδες. Για να διευκολυνθεί η ακριβής τοποθέτησή τους, τραβούσαν ένα νήμα μεταξύ των ακραίων.

Ακριβώς εγκατεστημένοι συνδετήρες - επίσης όμορφοι

Μετά τη συγκόλληση και την τοποθέτηση της πύλης. Ως τελική πινελιά, επιπρόσθετα στοιχεία τοποθετούνται στην κορυφή - ένα προφίλ σχήματος U που καλύπτει την κορυφή του φράχτη και τα βύσματα των σωλήνων.

Η τελική άποψη του φράχτη από ένα επαγγελματικό φύλλο από τον εαυτό σας

Όπως καταλαβαίνετε, δεν υπάρχει τίποτα ιδιαίτερα περίπλοκο. Είναι σημαντικό να εκθέσετε ακριβώς τους πυλώνες και να συγκολλήσετε το πλαίσιο. Αυτό είναι το κύριο καθήκον. Πολύς χρόνος - περίπου το 60% δαπανώνται για την προετοιμασία των σωληνώσεων - τον καθαρισμό, την προετοιμασία, τη ζωγραφική.

Ο φράχτης του φύλλου με κίονες από τούβλα

Το επαγγελματικό φύλλο σε συνδυασμό με τους πυλώνες του τούβλου φαίνεται συμπαγής

Φυσικά, μια περίφραξη με πέτρες από τούβλα φαίνεται πιο διακοσμητική. Εάν το επιθυμείτε, μπορείτε να το κάνετε, αλλά θα χρειαστεί περισσότερος χρόνος. Υπάρχουν δύο επιλογές:

  • Κάντε μια πλήρη βάση θεμέλια. Αλλά είναι μακρύ και ακριβό. Σε καλά στραγγιζόμενα εδάφη, είναι δυνατό να δημιουργηθεί μια ρηχή θεμελίωση · στις κλίνες θεμελίωσης θα χρειαστεί να σκάβουμε κάτω από το βάθος της κατάψυξης του εδάφους. Και παρόλο που η ταινία θα είναι στενή, υπάρχει πολλή δουλειά - να σκάβουμε μια τάφρο για όλο το μήκος του φράχτη, να βάζουμε ξυλότυπους, να πλέξουμε οπλισμό, να χύσουμε και να τελειώσουμε. Βάλτε πάνω από τις πέτρες από τούβλα. Ανθεκτικό, αξιόπιστο, αλλά ακριβό.
  • Για να γίνει σύμφωνα με το σχήμα που περιγράφηκε παραπάνω: οι κίονες εδράνων με σόλα. Διαδώστε τούβλα γύρω από τους πυλώνες. Αυτή η μέθοδος είναι λιγότερο δαπανηρή. Πώς να θέσει πυλώνες τούβλο, διαβάστε εδώ.

Σχηματική απεικόνιση της κατασκευής του φράχτη με πέτρες από τούβλα

Όλη η τεχνολογία είναι η ίδια, μόνο η ενίσχυση θα απαιτεί ένα σκληρότερο - δύο ζώνες των δύο ράβδων το καθένα με διάμετρο 10-12 mm. Στις στήλες θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε ενσωματωμένα στοιχεία στα οποία θα επισυναφθούν οι οδηγοί. Το (υποθηκευμένο) μπορεί να συγκολληθεί στον σωλήνα, αφού εκτεθεί και τραβήξει το διάλυμα.

Φωτογραφίες του σχεδιασμού φράχτων από το επαγγελματικό φύλλο

Συχνά το μορφοποιημένο φύλλο συνδυάζεται με σφυρηλάτηση, μερικές φορές ένα πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από ένα διαμορφωμένο σωλήνα, ένα επαγγελματικό φύλλο είναι τοποθετημένο σε αυτό και όλα αυτά είναι διακοσμημένα με μεταλλικά σχέδια - πλαστά ή συγκολλημένα. Μια άλλη επιλογή είναι να κάνετε το φράχτη μη τυπικό - να εγκαταστήσετε το κύμα όχι κάθετα, αλλά οριζόντια. Μια μικρή, φαινομενικά αλλαγή, και μια διαφορετική άποψη. Ορισμένες ιδέες στη συλλογή φωτογραφιών παρακάτω.

Οριζόντια φράχτη από επαγγελματικό φύλλο

Ένας όμορφος συνδυασμός πέτρας, σφυρηλάτησης και κόκκινου καφέ φύλλου

Οι στήλες είναι κατασκευασμένες από στρογγυλό μεταλλικό σωλήνα, με συγκολλημένες λωρίδες στην πίσω πλευρά τους, στις οποίες προσαρτάται το φύλλο

Παραγωγή επαγγελματικού φύλλου: σοβαρός εξοπλισμός και μηχανές χειρός

Για αρκετές δεκαετίες τώρα, το επαγγελματικό δάπεδο έχει χρησιμοποιηθεί ενεργά στον κατασκευαστικό κλάδο και σε πολλές άλλες περιοχές. Αυτό το αξιόπιστο υλικό, για την κατασκευή του οποίου απαιτείται μια ειδική μηχανή για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού, χρησιμοποιείται ως κύριο στοιχείο τοίχου, καλύπτει οροφές δομικών κατασκευών, περιτυλίγει τοίχους και επιλύει επίσης έναν ολόκληρο κατάλογο άλλων εργασιών που σχετίζονται τόσο με την πρωτεύουσα όσο και με την ιδιωτική κατασκευή.

Το κατάστρωμα γίνεται με ψυχρή έλαση

Η παραγωγή του επαγγελματικού φύλλου μπορεί να γίνει τόσο σε μηχανοκίνητο όσο και σε χειροκίνητο εξοπλισμό, το οποίο, αν το επιθυμείτε, μπορεί να γίνει με τα χέρια σας. Γνωρίζοντας όλες τις αποχρώσεις μιας τέτοιας παραγωγής, είναι δυνατό να οργανωθεί μια κερδοφόρα επιχείρηση για την παραγωγή επαγγελματικών φύλλων σε ζήτηση στην αγορά ή να παράγουν τέτοιο υλικό για δικές του ανάγκες με ελάχιστο κόστος.

Ιδιότητες ενός επαγγελματικού δαπέδου

Το κατάστρωμα, το οποίο στην αγορά σήμερα αντιπροσωπεύεται από διάφορες κύριες ποικιλίες, μπορεί να κατασκευαστεί από διάφορα υλικά. Ωστόσο, η κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή επαγγελματικού φύλλου είναι ο χάλυβας ψυχρής έλασης, στην επιφάνεια του οποίου εφαρμόζεται λεπτό στρώμα ψευδαργύρου. Για να δώσει το χαλύβδινο φύλλο την επιθυμητή διαμόρφωση χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της έλασης του, η οποία μπορεί να εκτελεστεί σε θερμή ή ψυχρή κατάσταση. Η παραγωγή κυματοειδούς δαπέδου, στην οποία το φύλλο χάλυβα υποβάλλεται προκαταρκτικά σε σημαντική θέρμανση, εκτελείται μόνο από μεγάλα χαλυβουργεία. Στο σπίτι ή στην κλίμακα μιας μικρής μονάδας παραγωγής, το επαγγελματικό φύλλο παράγεται με ψυχρή έλαση.

Οι κύριοι τύποι φύλλων με προφίλ

Ανάλογα με τις συνθήκες περαιτέρω χρήσης και τα φορτία που θα αντιμετωπίσει το ελασματοποιημένο φύλλο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χάλυβας διαφορετικού πάχους για να γίνει αυτό. Αντί για μια επικάλυψη ψευδαργύρου, μπορεί να εφαρμοστεί στην επιφάνεια του φύλλου μορφοποίησης ένα στρώμα χρώματος ή άλλου υλικού που είναι ικανό να παρέχει αξιόπιστη προστασία του μεταλλικού φύλλου από την αρνητική επίδραση του εξωτερικού περιβάλλοντος. Λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι οι κατασκευές από κυματοειδές δάπεδο λειτουργούν κυρίως στον ανοικτό αέρα, η παρουσία μιας επίστρωσης που τους προστατεύει από έντονη φθορά υπό την επίδραση της διάβρωσης μας επιτρέπει να προσφέρουμε ένα τέτοιο υλικό με την απαιτούμενη ανθεκτικότητα.

Οι συνθήκες υπό τις οποίες λειτουργεί ο εξοπλισμός για την παραγωγή προστατευτικών φύλλων επηρεάζουν επίσης την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Έτσι, τόσο η χειροκίνητη μηχανή που χρησιμοποιείται για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού όσο και η αυτοματοποιημένη γραμμή για την παραγωγή τέτοιου υλικού θα πρέπει να εγκαθίστανται σε ένα στεγνό και θερμαινόμενο χώρο όπου δεν υπάρχουν αιφνίδιες διακυμάνσεις της θερμοκρασίας. Η αξία και οι συνθήκες υπό τις οποίες αποθηκεύονται οι πρώτες ύλες για την παραγωγή φύλλων με προφίλ, παίζονται τα πηνία από φύλλο χάλυβα. Ο χώρος στον οποίο πραγματοποιείται η αποθήκευση πρέπει επίσης να είναι στεγνός και θερμαινόμενος.

Είδη εξοπλισμού για την παραγωγή φύλλων

Κάθε εξοπλισμός για την παραγωγή κυματοειδών έργων σύμφωνα με το πρότυπο σχέδιο. Το επίπεδο χαλύβδινο φύλλο για να του δώσει την επιθυμητή διαμόρφωση οδηγείται μέσω του συστήματος κυλίνδρων, το οποίο είναι εξοπλισμένο με μηχανή που χρησιμοποιείται για την παραγωγή φύλλων. Ως αποτέλεσμα αυτής της τεχνολογικής λειτουργίας, το επίπεδο φύλλο χάλυβα παραμορφώνεται, αποκτώντας το απαιτούμενο γεωμετρικό σχήμα.

Το μέγεθος και το σχήμα των κυλίνδρων εξαρτάται από τη διαμόρφωση του προφίλ φύλλου που παράγεται στο μηχάνημα

Ως κύρια πρώτη ύλη από την οποία κατασκευάζεται το μορφοποιημένο φύλλο, όπως προαναφέρθηκε, χρησιμοποιείται χαλύβδινος φύλλο που τροφοδοτείται από εργοστάσια σε κυλίνδρους. Εάν το φύλλο χάλυβα τυλίγεται σε ένα τέτοιο ρολό έχει μικρό πάχος, τότε η ανάπτυξη του δεν θα είναι ένα μεγάλο πρόβλημα: αυτό μπορεί να γίνει και με το χέρι. Η κατάσταση είναι αρκετά διαφορετική εάν για ένα φύλλο με προφίλ είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε χάλυβα φύλλων μεγάλου πάχους. Σε αυτή την περίπτωση, το μηχάνημα που χρησιμοποιείται για την παραγωγή επαγγελματικού φύλλου, πρέπει να είναι εφοδιασμένο με μια πρόσθετη συσκευή η οποία θα είναι υπεύθυνη για την κάμψη φύλλου μετάλλου μεγάλου πάχους.

Ανάλογα με την απαιτούμενη απόδοση, η μηχανή για επαγγελματικά δάπεδα μπορεί να είναι εξοπλισμένη με χειροκίνητη ή μηχανική κίνηση. Ένα απλούστερο σχέδιο, φυσικά, διαφέρει χειροκίνητο μηχάνημα για την παραγωγή φύλλων. Εν τω μεταξύ, αποφασίζοντας να χρησιμοποιήσει έναν τέτοιο εξοπλισμό, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η εργασία σε μία χειροκίνητη μηχανή για την παραγωγή επαγγελματικών φύλλων απαιτεί σημαντική φυσική προσπάθεια και ως εκ τούτου είναι προβληματική η χρήση μιας τέτοιας συσκευής για την κατασκευή προφίλ με μεγάλο πάχος.

Το χειροκίνητο profilegib LSP-2000 είναι σχεδιασμένο για την κατασκευή επαγγελματικών φύλλων ή σκετνίκων από μέταλλο με πάχος μέχρι 0,55 mm

Εν τω μεταξύ, η παραγωγή στο σπίτι, εξοπλισμένη με μηχανοκίνητη μηχανή κίνησης για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού, συνδέεται επίσης με ορισμένες δυσκολίες. Το γεγονός είναι ότι σε έναν τέτοιο εξοπλισμό για επαγγελματικά δάπεδα πρέπει να υπάρχει μια συσκευή που να επιτρέπει την κοπή των προφίλ σε προϊόντα ορισμένου μήκους. Για να εκτελεστεί αυτή η τεχνολογική λειτουργία, τα συμβατικά ψαλίδια κοπής δεν θα λειτουργήσουν, δεδομένου ότι αυτό απαιτεί συσκευές των οποίων τα σώματα εργασίας αντιστοιχούν πλήρως στη μορφή τους με τη διαμόρφωση ενός φύλλου χάλυβα με προφίλ.

Το προφίλ που σχηματίζεται σε μια εξειδικευμένη γραμμή λαμβάνει χώρα σε ένα ελασματουργείο.

Διακρίνουμε δύο τεχνολογίες στις οποίες μπορεί να γίνει παραγωγή ενός επαγγελματικού δαπέδου στον εξειδικευμένο εξοπλισμό. Το πρώτο από αυτά ονομάζεται ταυτόχρονη μορφοποίηση και περιλαμβάνει την παραμόρφωση αμφότερων των πλευρών του χαλύβδινου φύλλου που χρησιμοποιείται για την κατασκευή προφίλ φύλλου. Οι μηχανές για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων, που λειτουργούν με την αρχή της διαδοχικής μορφοποίησης, ξεθωριάζουν ξεχωριστά κάθε πλευρά του χαλύβδινου φύλλου.

Η υψηλότερη απόδοση στην κατασκευή επαγγελματικών φύλλων χαρακτηρίζεται από μια εξειδικευμένη γραμμή για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού, η δομή της οποίας ήδη περιέχει όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό.

Γραμμή παραγωγής

Για να εξασφαλιστεί η υψηλή ποιότητα των παραγόμενων προϊόντων, οι γραμμές παραγωγής για την παραγωγή φύλλων πρέπει να είναι εφοδιασμένες με τους ακόλουθους μηχανισμούς και συσκευές.

  • Σε μια τέτοια γραμμή, απαιτείται ένας μηχανισμός που να εξασφαλίζει την στερέωση των πηνίων με φύλλο χάλυβα, καθώς και την εκτύλιξή τους. Κατασκευή χάλυβα proflista σε βιομηχανική κλίμακα περιλαμβάνει τη χρήση ως πρώτη ύλη πηνίων από λαμαρίνα, το βάρος των οποίων μπορεί να φτάσει μέχρι δέκα τόνους. Η χειραγωγή των κυλίνδρων χωρίς τη χρήση ειδικών εργαλείων είναι σχεδόν αδύνατη.
  • Μια ειδική συσκευή σάς επιτρέπει να ρυθμίζετε αυτόματα το βαθμό κρεμώντας το τεμάχιο εργασίας μεταξύ του μηχανισμού εκτύλιξης και του τμήματος υποδοχής του μηχανήματος. Η γραμμή για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων κατά κανόνα εκτελεί επεξεργασία φύλλων μετάλλων σε υψηλή ταχύτητα, η οποία απλά δεν επιτρέπει την ρύθμιση της χαλάρωσης των τεμαχίων σε χειροκίνητο τρόπο.
  • Για την εξασφάλιση της υψηλής παραγωγικότητας και της απαιτούμενης ποιότητας των βιομηχανικών προϊόντων, ο επαγγελματικός εξοπλισμός για την παραγωγή μεταλλικών προφίλ είναι εξοπλισμένος με διάφορες ομάδες ρολών εργασίας. Τέτοιες ομάδες κυλίνδρων, που ονομάζονται περίπτερα, εκτελούν διάφορες λειτουργίες, αποτελώντας μέρος μιας αυτοματοποιημένης γραμμής για την παραγωγή προφίλ φύλλου. Συνήθως, αυτές οι βάσεις, αποτελούμενες από διαφορετικούς αριθμούς κυλίνδρων εργασίας, χρησιμοποιούνται για τη φόρτωση του φύλλου μετάλλου στην περιοχή επεξεργασίας εξοπλισμού, για την εκτέλεση εργασιών εργασίας και την εκφόρτωση του τελικού προϊόντος από το μηχάνημα.
  • Στη γραμμή παραγωγής υπάρχει ένας μηχανισμός μετάδοσης κίνησης, ο οποίος πρέπει να έχει επαρκή ισχύ για να εξασφαλίσει υψηλή απόδοση των τεχνολογικών λειτουργιών που συνδέονται με την κατασκευή του φύλλου με κύλινδρο.
  • Μια συσκευή κοπής, η οποία είναι εξοπλισμένη με επαγγελματικό εξοπλισμό για την παραγωγή επαγγελματικού φύλλου, θα πρέπει να παρέχει υψηλής ποιότητας κοπή του τελικού προϊόντος, χωρίς να σχηματίζονται γωνίες και στροφές στα άκρα του. Η παρουσία τέτοιων ελαττωμάτων μειώνει σημαντικά το κόστος του τελικού προϊόντος.
  • Η μηχανή για την παραγωγή κυματοειδών φύλλων σε βιομηχανικούς όγκους θα πρέπει επίσης να είναι εφοδιασμένη με ένα διαμέρισμα στο οποίο αποθηκεύονται τελικά προϊόντα.

Η δομή του επαγγελματικού φύλλου αυτόματης γραμμής παραγωγής

Μια γραμμή παραγωγής που προορίζεται για την παραγωγή ενός επαγγελματικού φύλλου μπορεί να ελεγχθεί μέσω ενός αυτοματοποιημένου συστήματος ή μιας απλούστερης συσκευής που δεν είναι σε θέση να παρέχει επαρκές επίπεδο αυτοματοποίησης της τεχνολογικής διαδικασίας. Εν τω μεταξύ, ακόμη και οι ικανές χειριστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν το μηχάνημα για το σχηματοποιημένο φύλλο, το οποίο ελέγχεται από μια απλούστερη συσκευή.

Πώς να φτιάξετε μια μηχανή για την παραγωγή επαγγελματικών φύλλων

Η μηχανή για την κατασκευή φύλλου, το προφίλ της οποίας έχει τραπεζοειδή διαμόρφωση, μπορεί να κατασκευαστεί με το χέρι. Θα πρέπει εντούτοις να ληφθεί υπόψη ότι ένας τέτοιος εξοπλισμός θα διαφέρει σε περιορισμένες τεχνικές δυνατότητες και θα είναι δυνατόν να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία ακατέργαστων τεμαχίων φύλλου μετάλλου μικρού πάχους. Ένα τέτοιο σπιτικό μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για την παραγωγή επαγγελματικών φύλλων αλλά και για την κατασκευή στοιχείων κατασκευών στέγης - πατίνια, ράγες κουρτίνας κ.λπ.

Σχεδίαση σπιτικής μηχανής κάμψης, η οποία μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή επαγγελματικού φύλλου

Η βάση μιας τέτοιας μηχανής, οι λεπτομέρειες της παραγωγής της οποίας μπορούν να βρεθούν στο βίντεο, είναι ένα πλαίσιο τοποθετημένο πάνω σε μια βάση από σκυρόδεμα και στερεωμένο επάνω του με μπουλόνια αγκύρωσης. Σε αυτό το πλαίσιο είναι τοποθετημένο επιφάνεια εργασίας, το μήκος του οποίου πρέπει να υπερβαίνει το μήκος του αντικειμένου εργασίας. Ο επιτραπέζιος χώρος της αυτόματης μηχανής που προορίζεται για την παραγωγή επαγγελματικού δαπέδου χρησιμοποιείται τόσο για την προετοιμασία σε μια ζώνη επεξεργασίας όσο και για την εξόρυξη ενός τελικού προϊόντος.

Για αξιόπιστη στερέωση του κυλίνδρου λαμαρίνας στο πλαίσιο της μηχανής, χρησιμοποιείται ειδική ράβδος, η οποία στερεώνεται με βιδωτό σύνδεσμο. Το μηχανικό αποτέλεσμα επί του επεξεργασμένου φύλλου μετάλλου, από το οποίο σχηματίζεται το διαμορφωμένο φύλλο, πραγματοποιείται μέσω ενός μοχλού χειρός τοποθετημένου επί του πλαισίου του εξοπλισμού. Με τη βοήθεια ενός τέτοιου μοχλού, ο σχεδιασμός του οποίου μπορεί να εξοπλιστεί επιπρόσθετα με ένα ελατήριο σύσφιξης, δεν είναι μόνο η παροχή χαλύβδινων φύλλων στην περιοχή επεξεργασίας, αλλά και η γωνία της τροφοδοσίας τους.

Όταν κατασκευάζετε μια χειροκίνητη μηχανή για επαγγελματικά δάπεδα, πρέπει να έχετε κατά νου ότι δεν θα μπορείτε να φτιάξετε τέτοιου είδους εξοπλισμό με τα δικά σας χέρια: ορισμένα στοιχεία του σχεδιασμού θα πρέπει να παραγγελθούν από ειδικούς σε μεταλλουργούς. Τέτοια στοιχεία, ειδικότερα, είναι οι άξονες κύλισης, με τη βοήθεια των οποίων πραγματοποιείται ο σχηματισμός του απαιτούμενου προφίλ του τεμαχίου εργασίας.

Για την κατασκευή αυτού του κινητού profilegib χρειάζονται έδρανα, γωνία και σωλήνες

Το φορείο είναι το κύριο συγκρότημα μιας σπιτικής μηχανής.

Οι κυλινδρικοί άξονες της μηχανής, που έχουν σχεδιαστεί για την παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού, στερεώνονται στο πλαίσιο με τη βοήθεια βραχιόνων και συνδέονται με το μοχλό, το οποίο ελέγχει τη δουλειά τους. Το μεταλλικό κενό, από το οποίο θα διαμορφωθεί το διαμορφωμένο φύλλο, στερεώνεται στην επιφάνεια του πίνακα εργασίας της μηχανής με ειδικά μαξιλάρια ή ιμάντες.

Πριν από την αξιόπιστη στερέωση όλων των αρθρωτών αρμών στην κατασκευή αυτοσχέδιου μηχανήματος που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή προφίλ φύλλων, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί δοκιμή κάμψης σε αυτόν τον εξοπλισμό. Τα αποτελέσματά του θα δείξουν την ανάγκη για μηχανισμούς προσαρμογής ή επαναπροσδιορισμού.