Κιβώτιο πολυανθρακικού: υπολογισμός βημάτων και διαδικασία εγκατάστασης

Κανένα στέγαστρο δεν μπορεί να κατασκευαστεί χωρίς επένδυση και στέγες, στα οποία πρέπει να τοποθετείται το υλικό, ειδικότερα πολυανθρακικό. Επομένως, αν αποφασιστεί να κατασκευαστεί μια στέγη από αυτό το υλικό, είναι απαραίτητο να καταλάβουμε τι είναι.

Κιβώτιο κάτω από τη στέγη

Όροι που πρέπει να πληρούνται από το σχέδιο

  • τη δυνατότητα, αν είναι απαραίτητο, να αποσυναρμολογηθεί ·
  • η εγκατάσταση θα πρέπει να πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη τους κανόνες κατασκευής για ανθεκτικότητα, ηχομόνωση, θέρμανση και στεγανοποίηση.
  • παροχή συστήματος εξαερισμού.
  • οι ακτίνες του ήλιου πρέπει να διεισδύσουν, αλλά με μαλακή φωτεινότητα.
  • η στάθμη φωτισμού πρέπει να είναι σύμφωνη με τους καθιερωμένους κανόνες.

Για να πληρούνται όλες αυτές οι απαιτήσεις, ο σχεδιασμός πρέπει να έχει ένα καλό πλαίσιο.

Pitch

Αυτός ο δείκτης καθορίζεται από το πάχος των πολυανθρακικών φύλλων, την κλίση της οροφής και την ακτίνα καμπυλότητας του υλικού.

Η οροφή, εάν είναι κοίλη, πρέπει να έχει κλίση μέχρι και τριάντα βαθμούς. Ένα βήμα πρέπει να ταιριάζει με το πάχος του. Έτσι, φύλλο 4 mm - βήμα 40 cm, 9 mm - 90 cm. Πιστεύεται ότι η καλύτερη γωνία είναι 50 μοίρες.

Χρησιμοποιώντας ειδικά προγράμματα, πίνακες, επιτρέπεται ο υπολογισμός της μέγιστης τιμής της αντοχής του προϊόντος, που λαμβάνεται όταν αποκρίνεται η ακτίνα κάμψης. Με μείωση του πάχους του πολυανθρακικού άλατος, μειώνεται επίσης και ο βήμα.

Δεν πρέπει να ξεχνάμε τα φορτία χιονιού το χειμώνα, οπότε ένα βήμα σε αυτές τις περιοχές θα πρέπει να είναι μικρότερο. Ωστόσο, μια τέτοια απόφαση θα προκαλούσε σημαντική αύξηση του κόστους του έργου, έτσι προσπαθούν να σχεδιάσουν την οροφή με τέτοιο τρόπο ώστε η συσσώρευση του χιονιού να είναι ελάχιστη. Μια κλίση τριάντα βαθμών θα είναι αρκετή αν θυμάστε πόσο λείο είναι η επιφάνεια του πολυανθρακικού άλατος.

Ωστόσο, ας υποθέσουμε ότι για την τοποθέτηση μιας βεράντας είναι καλύτερο να επιλέξουμε μια τοξωτή δομή που να μπορεί να αντέξει καλά φορτία. Δεν επιτρέπεται η χρήση του μεταλλικού ικριώματος σε ακτίνα 2.3 m και το πάχος - 16 mm.

Οι δομικές ενισχύσεις πρέπει να είναι υπό γωνία 90 °. Ως αποτέλεσμα, το υλικό του μεγαλύτερου πάχους φαίνεται πιο υψηλό.

Ο υπολογισμός σας επιτρέπει να κάνετε μια επιλογή: συχνό - λεπτό υλικό, αποφορτισμένο - φύλλο μεγαλύτερου πάχους.

Πλαίσιο και υλικό

Ένας απλός τύπος πλαισίου είναι οι σωλήνες με λεπτό τοίχωμα των 20x20 mm με ύψος 60-80 cm. Εάν χρειάζεται να δημιουργήσετε μια τοξωτή στέγη, οι σωλήνες μπορούν να κάμπτονται με τη χρήση μηχανής.

Το πλαίσιο από χάλυβα συγκεντρώνεται στον τόπο, χρησιμοποιώντας γωνίες, μπουλόνια και άλλους συνδετήρες. Το βήμα των δοκών είναι μικρότερο από 1,5 μ. Αυτό θα επιτρέψει στην επιφάνεια να αντέξει το βάρος του χιονιού.

Το αλουμινένιο κιβώτιο δεν είναι επιρρεπές σε διάβρωση, επομένως λειτουργεί τέλεια έξω. Αλλά το κόστος του έργου, σε σύγκριση με την έκδοση χάλυβα, είναι περισσότερο από 2,5 φορές.

Το ξύλο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή του πλαισίου, αλλά μόνο πρέπει να κολληθεί. Διαφορετικά, η δομή περιμένει ρωγμές και παραμορφώσεις.

Κιβώτια υπολογισμού

Μην ξεχνάτε κατά το σχεδιασμό του πλαισίου σχετικά με την απόδοση. Και έτσι προκύπτει το ερώτημα, κάνετε ένα συνηθισμένο κιβώτιο ή επιλέξτε παχύτερο πλαστικό. Δεδομένου ότι τα μεταλλικά προϊόντα θα κοστίζουν περισσότερο, αξίζει να χρησιμοποιείτε ένα αραιό κλουβί. Δεν απαιτεί τουλάχιστον μία λειτουργία - συγκόλληση, σε αντίθεση με την εργασία με μεταλλικές κατασκευές.

Για να υπολογίσετε το κιβώτιο, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα από τα προγράμματα που έχουν αναπτυχθεί απευθείας για το σκοπό αυτό. Και παρόμοια εργαλεία λογισμικού λαμβάνουν υπόψη αυτές τις παραμέτρους:

  • την περιοχή στην οποία εφαρμόζεται ο σχεδιασμός ·
  • ύψος αψίδας.
  • το μήκος, το πλάτος του ανοίγματος.
  • πάχος υλικού.
  • τύπος οροφής.

Κάντε τον υπολογισμό του βήματος του καφασιού, εάν χρησιμοποιείτε ειδικούς πίνακες.

Συνδετικά φύλλα

Οι βίδες χρησιμοποιούνται για τη στερέωση του καπακιού, η επιλογή του οποίου λαμβάνει υπόψη το υλικό και τη μορφή της δομής. Τις περισσότερες φορές είναι ένα σφιγκτήρα για μια επίπεδη κεφαλή. Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιήθηκε θερμαντικό πλυντήριο. Τα οφέλη από την εφαρμογή του είναι προφανή:

  • το πόδι, χάρη στην υποστήριξη στο πλαίσιο, εξουδετερώνει τη θραύση των φύλλων.
  • δεν υπάρχουν "κρύες γέφυρες" που δημιουργούνται από βίδες με αυτοεπιπεδούμενες βίδες.
  • εξασφαλίζεται το σωστό επίπεδο στεγανότητας καθώς και η δύναμη σύνδεσης.

Οι θερμικές ροδέλες περιλαμβάνουν κουμπωτά και στεγανοποιητικά καλύμματα, πλαστικό με πόδι. Ωστόσο, υπάρχει ένα μειονέκτημα στη χρήση ενός τέτοιου συνδέσμου - ένα κυρτό σχήμα, το οποίο μπορεί να επιδεινώσει την κίνηση του χιονιού. Ως εκ τούτου, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε ροδέλες ή για δομές αψίδας ή για άτομα με σημαντικό περιθώριο ασφαλείας.

Σε άλλες περιπτώσεις είναι πιο αποδοτικό να χρησιμοποιείτε βίδες με το πιο επίπεδο κεφάλι. Στη συνέχεια, η ολίσθηση των βροχοπτώσεων θα είναι χωρίς εμπόδια.

Η επιλογή και ο υπολογισμός είναι μια σημαντική βάση για την κατασκευή.

Όπως βλέπουμε στη φωτογραφία, το πολυανθρακικό κλουβί είναι μια εξαιρετική λύση από πολλές απόψεις. Και είναι σημαντικό μόνο ο υπολογισμός του σχεδιασμού που θα χρησιμοποιηθεί υπό συγκεκριμένες συνθήκες. Στη συνέχεια η λειτουργία μπορεί να είναι ασφαλής και ανθεκτική, εξασφαλίζοντας παράλληλα όλες τις ποιότητες του πολυανθρακικού ως υλικό. Έτσι, οι στόχοι θα επιτευχθούν.

Υπολογισμός της αντοχής και της παραμόρφωσης των πολυανθρακικών

Το πολυανθρακικό είναι ένα αρκετά νέο οικοδομικό υλικό. Με την έννοια ότι στη Σοβιετική Ένωση δεν χρησιμοποιήθηκε πολυανθρακικό και επομένως δεν υπήρχαν GOST ή SP που ρυθμίζουν τις παραμέτρους και τις ιδιότητες του πολυανθρακικού. Παρόμοια κανονιστικά έγγραφα δεν εμφανίστηκαν τα τελευταία 20 χρόνια με τη χρήση πολυανθρακικών. Βασικά, επειδή το πολυανθρακικό παράγεται όλο και περισσότερο στο εξωτερικό ή σε κοινοπραξίες και πληροί τις απαιτήσεις των σημερινών ελάχιστα γνωστών κανόνων.

Αλλά υπάρχουν πολλά διαφημιστικά υλικά αφιερωμένα στις εκπληκτικές και απίστευτες ιδιότητες του πολυανθρακικού. Και για τις εξαιρετικές ιδιότητες αντοχής, όπως 200 φορές ισχυρότερες από τις γυάλινες και για τις υπέροχες ελαστικο-πλαστικές ιδιότητες, λένε ότι μπορείς να λυγείς σε μια μικρή ακτίνα και η μετάδοση του φωτός είναι καλύτερη από το γυαλί και η διάρκεια ζωής είναι τεράστια, σχεδόν 20 χρόνια και ούτω καθεξής. Όλα αυτά, βεβαίως, είναι πολύ καλά, αλλά για τον υπολογισμό των δομών χρειάζονται αρκετά άλλα στοιχεία, δηλαδή τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά της διατομής, η υπολογιζόμενη αντίσταση στη συμπίεση και την τάση (αν είναι διαφορετική) και το μέτρο ελαστικότητας. Αλλά ούτε οι κατασκευαστές ούτε οι πωλητές βιάζονται να μοιραστούν τέτοιες πληροφορίες, επειδή, μαζί με το πολυανθρακικό, η στενή εξειδίκευση μας ήρθε από τη Δύση.

Αν προσπαθήσετε να περιγράψετε τις τάσεις εξειδίκευσης στον σύγχρονο κόσμο, θα φανεί κάτι τέτοιο: εάν ένα άτομο έκανε ένα προϊόν και το δεύτερο το πήρε, αλλά το αγόρασε, τότε δεν υπάρχει τίποτα καλό γι 'αυτό. Όμως, τόσο περισσότερο μεταξύ του πωλητή και του αγοραστή των μεσαζόντων - το καλύτερο. Με την έννοια ότι μια εταιρεία παράγει κάτι, για παράδειγμα το ίδιο πολυανθρακικό, η δεύτερη εταιρεία που πωλεί, η τρίτη διαφημίζει, η τέταρτη ασχολείται με τεχνική υποστήριξη, σε αυτή την περίπτωση υπολογισμούς, ο πέμπτος συλλέγει δομές χρησιμοποιώντας πολυανθρακικό και ούτω καθεξής. Ως αποτέλεσμα, ο καθένας έχει το δικό του gesheft και όλοι είναι ικανοποιημένοι λίγο, νέες θέσεις εργασίας αναπτύσσονται, νέοι πελάτες είναι δυσαρεστημένοι, ο οποίος πληρώνει για όλα αυτά τα έξοδα, αλλά αυτή είναι η δέκατη και παγκόσμια κρίση, σαν να μην έχει καμία σχέση με αυτό.

Κατ 'αρχήν, μια τέτοια προσέγγιση στην ανάπτυξη των επιχειρήσεων είναι λογική, αλλά μόνο ο λαός μας δεν είναι εξοικειωμένος με μια τέτοια στενή εξειδίκευση, αλλά απλά δεν θέλει να πληρώσει πολλά χρήματα και είναι έτοιμος να εξοικονομήσει χρήματα όχι μόνο για να σχεδιάσει αλλά και για να το υπολογίσει άρθρο. Ως εκ τούτου, στην επικράτεια της ΚΑΚ, οι κατασκευές που χρησιμοποιούν πολυανθρακικό συχνά γίνονται χωρίς σωστό υπολογισμό, μόνο σύμφωνα με τους συνοπτικούς πίνακες, τις γενικές συστάσεις και με βάση την πείρα που αποκτήθηκε νωρίτερα.

Φυσικά, υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός δικαιωμάτων για τον υπολογισμό και την εγκατάσταση του πολυανθρακικού άλατος, τα οποία περιέχουν επαρκώς λεπτομερείς περιγραφές του πίνακα εγκατάστασης και των συνοπτικών πινάκων για τον προσδιορισμό του βήματος του καπακιού και της ελάχιστης ακτίνας κάμψης, αλλά συχνά προστίθεται ότι για να ληφθούν ακριβέστερα δεδομένα είναι απαραίτητο να γίνει ένας υπολογισμός μηχανικής. Και όλα αυτά είναι βέβαια πολύ βολικά, αλλά αυτά τα εγχειρίδια φαίνεται να είναι όλα γραμμένα για χαρτί άνθρακα και όμως ο εξοπλισμός, τα πρόσθετα και άλλες λεπτομέρειες της τεχνολογίας από διαφορετικούς κατασκευαστές είναι διαφορετικοί και το γεγονός ότι οι συστάσεις είναι εξίσου καλές για πολυανθρακικά που παράγονται από διάφορες εταιρείες δεν είναι γεγονός.

Και εγώ δεν θα μπορέσω να δώσω περισσότερη σαφήνεια στο ζήτημα του υπολογισμού των δομών που χρησιμοποιούν πολυανθρακικό, αλλά θα προσπαθήσω μόνο με βάση τα διάσπαρτα δεδομένα διαφόρων κατευθυντήριων γραμμών και συστάσεων. Το πιο πλήρες και κατανοητό για μένα φαίνεται να είναι πληροφορίες σχετικά με το πολυανθρακικό του Polygal, το οποίο πέρασε όχι μόνο την πιστοποίηση στη Ρωσία, αλλά και τη δοκιμή των δειγμάτων στην Κρατική Ενιαία Επιχείρηση TsNIISK im. Kucherenko "(πιστοποιητικό αριθμός Gosstroy 00018368).

Σημείωση: Κατά κανόνα, όλα τα προϊόντα που πωλούνται στην εγχώρια αγορά είναι πιστοποιημένα και συμμορφώνονται με ορισμένες τεχνικές συνθήκες, ωστόσο η μέθοδος δοκιμής DIN53457 ή DIN53455 δεν λέει πολλά για τους ανθρώπους μας, αλλά τα δεδομένα που λαμβάνονται κατά τη δοκιμή δειγμάτων σύμφωνα με τα κρατικά πρότυπα αξίζουν μεγαλύτερη εμπιστοσύνη Τα δεδομένα που λαμβάνονται κατά τη δοκιμή δειγμάτων σύμφωνα με τα πρότυπα GOST διαφέρουν κάπως από τα δεδομένα που λαμβάνονται κατά τη δοκιμή δειγμάτων χρησιμοποιώντας τη μέθοδο DIN - το γερμανικό ινστιτούτο τυποποίησης.

Η βάση για περαιτέρω υπολογισμούς θα εξυπηρετεί τα ακόλουθα δεδομένα:

Προς το παρόν χρησιμοποιούνται πολυκαρβονικά φύλλα (μονολιθικά) και κυτταρικά (κυψελικά) πολυανθρακικά στην κατασκευή. Η αντοχή και τα ελαστικά χαρακτηριστικά του πολυανθρακικού φύλλου και της κηρήθρας εξαρτώνται όχι μόνο από τα χαρακτηριστικά του αρχικού υλικού αλλά και από τα χαρακτηριστικά της παραγωγής. Για παράδειγμα, για το προαναφερθέν Πολυκαρβονικό Polygal, η αντοχή εφελκυσμού Rσ για πλάκες με ύψος (πάχος) 8 mm είναι 653 kgf / cm2, για πλάκες ύψους 10 mm - 658 kgf / cm 2, για πλάκες ύψους 16 mm (τρία ράφια) - 705 kg / cm2. Συνεπώς, το μέτρο ελαστικότητας για πλάκες ύψους 8 mm είναι 20.400 kgf / cm2, για πλάκες ύψους 10 mm - 21.300 kgf / cm2, για πλάκες με ύψος 16 mm (τρία ράφια) - 22.770 kg / cm2. Δεν διεξήχθησαν δοκιμές πλακιδίων πολυκαρβονικών κυψελίδων υψηλών κυψελίδων 4 και 6 mm, ωστόσο, η ανάλυση της δεδομένης σειράς υποδηλώνει ότι η αντοχή σε εφελκυσμό για τέτοιες πλάκες θα είναι επίσης εντός 630-640 kgf / cm2 και το ελαστικό μέτρο εντός 20.000 kgf / cm2.

Ωστόσο, κάθε άτομο που είναι τουλάχιστον εξοικειωμένο με τα βασικά στοιχεία του στρώματος, γνωρίζει ότι όταν λειτουργεί μια δομή μπορεί να προκύψουν όχι μόνο εφελκυστικές αλλά και συμπιεστικές τάσεις. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείται πολυανθρακικό ως διαφανές στέγαστρο, το πολυανθρακικό θα πρέπει να θεωρείται δοκός, σε ένα τμήμα της διατομής του οποίου εμφανίζονται τάσεις εφελκυσμού, και στο άλλο μέρος οι θλιπτικές τάσεις, δηλ. ο σχεδιασμός λειτουργεί σε κάμψη. Ωστόσο, για πολλά υλικά, η αντοχή σε θλίψη είναι σημαντικά μεγαλύτερη από την αντοχή εφελκυσμού. Το πολυανθρακικό σε αυτό δεν αποτελεί εξαίρεση, οπότε η μέγιστη αντοχή κάμψης που δίνεται για το πολυανθρακικό των άλλων εταιρειών είναι 900-950 kgf / cm2., αν και για ένα μονολιθικό πολυανθρακικό μπορεί να βρεθεί και η τιμή των 250-300 kgf / cm2. Όλα αυτά περιπλέκουν την ήδη απλή διαδικασία υπολογισμού του πολυανθρακικού, αλλά για να απλοποιήσει τους υπολογισμούς όσο το δυνατόν περισσότερο, προτείνω να χρησιμοποιήσω τα ακόλουθα δεδομένα:

Η γεωμετρία των διατομών του κυτταρικού πολυανθρακικού μπορεί να ποικίλει αρκετά έντονα ανάλογα με τον κατασκευαστή. Αλλά και εδώ, οι παράμετροι των φύλλων Polygal μπορούν να ληφθούν ως βάση:

Εικόνα 306.1. Τα κύρια γεωμετρικά χαρακτηριστικά του κυτταρικού πολυανθρακικού άλατος

Πυκνότητα - 1,2 g / cm3.

Για τα φύλλα, τα λεγόμενα μονολιθικά πολυανθρακικά, τα γεωμετρικά χαρακτηριστικά είναι οι διαστάσεις ενός φύλλου 2.05x3.05 m με πάχος φύλλου 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 και 12 mm. Το πάχος του πολυανθρακικού άλατος, επιπλέον αυτών, μπορεί επίσης να είναι άλλα 20, 25 και 32 mm.

Κατ 'αρχήν, τα δεδομένα αυτά επαρκούν για τον υπολογισμό των περισσότερων δομών στις οποίες χρησιμοποιείται πολυανθρακικό φύλλο, με παρόμοια χαρακτηριστικά.

Ένα παράδειγμα του υπολογισμού του επίπεδου δαπέδου από μονολιθικό πολυανθρακικό

Το κύριο φορτίο για το επίπεδο δάπεδο από πολυανθρακικό θα είναι το χιόνι και ο άνεμος. Σε αυτή την περίπτωση, το φορτίο χιονιού συνήθως δρα από πάνω, και το φορτίο ανέμου - τόσο από πάνω όσο και από κάτω. Κατά κανόνα, το φορτίο ανέμου είναι αρκετές φορές μικρότερο από το φορτίο του χιονιού, και για χωριστά ορθοστάτες, όταν δεν υπάρχει τοίχος ή άλλο εμπόδιο που αλλάζει την κατεύθυνση του ανέμου, το φορτίο ανέμου μειώνεται αρκετές φορές. Έτσι, το φορτίο του χιονιού μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική κάμψη των φύλλων δαπέδου, και το φορτίο ανέμου μπορεί να προκαλέσει πτώση των φύλλων. Φυσικά, υπάρχουν και άλλες καταβυθίσεις, όπως βροχή και χαλάζι, αλλά τα φορτία από αυτά τα ιζήματα για πολυανθρακικό δεν είναι κρίσιμα (αν το χαλάζι δεν έχει ανώμαλες διαστάσεις). Επιπλέον, το φορτίο ανέμου από την κορυφή θα οδηγήσει σε μείωση του καλύμματος του χιονιού και επομένως σε μείωση του φορτίου χιονιού, για να υπολογιστεί η αντοχή του επίπεδου δαπέδου, αρκεί να χρησιμοποιείται μόνο φορτίο χιονιού και ακόμη και το βάρος του ίδιου του φύλλου μπορεί να αγνοηθεί λόγω της πολύ μικρής τιμής αυτού του δείκτη. Ο υπολογισμός της στερέωσης του πολυανθρακικού άλατος στο φορτίο ανέμου δίδεται χωριστά.

Το φορτίο χιονιού εξαρτάται από το έδαφος. Για τη Μόσχα, το υπολογιζόμενο φορτίο μπορεί να ληφθεί ομοιόμορφα κατανεμημένο και ίσο με 180 kg / m 2 και για φύλλο πλάτους 1 m q = 180 kg / m ή 1,8 kg / cm

Η ροπή αντοχής ενός στερεού πολυανθρακικού φύλλου με ύψος (πάχος) h = 2 mm (0,2 cm) με πλάτος σχεδιασμού b = 1 m (100 cm) θα είναι:

Wz = bh 2/6 = 100 · 0.2 2/6 = 0.667 cm3

Στη συνέχεια, η μέγιστη ροπή κάμψης θα είναι

Μ = WzRκαι = 0.667 · 610 = 406.67 kgcm

Αυτό σημαίνει ότι εάν ένα μονολιθικό πολυανθρακικό θα έχει μόνο δύο στηρίγματα, τότε η μέγιστη απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων θα είναι

l = √ (8M / q) = √ (8 · 406,67 / 1,8) = 42,51 cm

Εάν τα ανοίγματα μεταξύ των δοκών του δοκού θα είναι 2 ή περισσότερα και το μήκος των διαστημάτων θα είναι το ίδιο, τότε (περίπου)

l = √ (12M / q) = √ (12 · 406,67 / 1,8) = 52,1 cm

Το πολυανθρακικό είναι ένα αρκετά πλαστικό υλικό. Με δύο στηρίγματα η μέγιστη κάμψη του φύλλου θα είναι

f = 5ql 4 / 384EI = 5 · 1,8 · 42,51 4/384 · 22500 · 0,667 · 0,1 = 51,04 cm

Σημείωση: Στιγμή αδράνειας Ιz = bh 3/12 = Wzh / 2.

Στην πραγματικότητα, μια τέτοια μεγάλη παραμόρφωση δεν μπορεί να είναι. Ακριβώς επειδή μια τέτοια κάμψη θα απαιτεί είτε μείωση της απόστασης μεταξύ των στηριγμάτων φύλλων περισσότερο από 2 φορές διατηρώντας το μήκος του φύλλου ή το περιθώριο φύλλου στα στηρίγματα, επιτρέποντας στο μήκος του φύλλου να αυξηθεί περισσότερο από 2 φορές. Ωστόσο, αυτός ο υπολογισμός είναι πολύ ενδεικτικός, υπό την έννοια ότι σας επιτρέπει να καθορίσετε περίπου την ελάχιστη ακτίνα κάμψης του φύλλου (περισσότερο σε αυτό αργότερα). Εάν υπάρχουν 3 ή περισσότερα στηρίγματα με το ίδιο μήκος 42,5 cm, η μέγιστη παραμόρφωση θα είναι σε ακραίες διαστάσεις και θα είναι περίπου 2,5 φορές μικρότερη, αλλά αυτό δεν θα είναι ευκολότερο, η μέγιστη επιτρεπτή εκτροπή που συνιστάται από τους κατασκευαστές δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1/20 του εύρους. περίπτωση όχι μεγαλύτερης από 2,1 εκ. Αλλά ο πελάτης και μια τέτοια κάμψη των 42,5 εκ. μπορεί να φανεί αρκετά μεγάλη, εξ ου και το συμπέρασμα:

κατά τον υπολογισμό του πολυανθρακικού, το κυριότερο είναι ο υπολογισμός των παραμορφώσεων

Για παράδειγμα, για ένα στερεό φύλλο πάχους 8 mm (δηλ. Το πάχος του φύλλου είναι 4 φορές μεγαλύτερο από 2 mm), η στιγμή της αδράνειας θα αυξηθεί κατά 4 3 = 64 φορές (Iz = 0,06667 · 64 = 4,2667 cm 4) και η κάμψη ενός τέτοιου φύλλου με το ίδιο άνοιγμα και με το ίδιο σχήμα στερέωσης θα είναι ήδη 0,797 cm Και εάν κάνετε στήριξη γύρω από την περίμετρο για ένα τέτοιο φύλλο τότε η εκτροπή θα μειωθεί ακόμη περισσότερο αν το περίγραμμα είναι τετράγωνο, τότε η εκτροπή θα μειωθεί κατά περίπου 2 φορές.

Τα πάντα στον παραπάνω υπολογισμό φαίνεται να είναι καλά, αλλά δεν λαμβάνεται υπόψη μόνο το οικονομικό στοιχείο. Το γεγονός είναι ότι το κυτταρικό πολυανθρακικό είναι φθηνότερο από το μονολιθικό και ζυγίζει λιγότερο στο ίδιο πάχος και ως εκ τούτου είναι πιο δελεαστικό να το χρησιμοποιήσει. Επιπλέον, η αποτελεσματικότητα της χρήσης υλικού από κυτταρικό πολυανθρακικό είναι αρκετές φορές μεγαλύτερη. Έτσι είναι καιρός να το εξετάσετε

Ένα παράδειγμα του υπολογισμού του επίπεδου δαπέδου από κυτταρικό πολυανθρακικό

Για τον προσδιορισμό της στιγμής αδράνειας της διατομής του κυτταρικού πολυανθρακικού άλατος, απαιτούνται τα ακριβή γεωμετρικά χαρακτηριστικά του τμήματος. Τα δεδομένα που παρουσιάζονται παραπάνω δεν είναι απολύτως ακριβή, αφού είναι οπτικά προφανές ότι η μετάβαση από τα ράφια στον τοίχο είναι ομαλή, δηλ. υπάρχει μια ορισμένη ακτίνα μετάβασης, η τιμή της οποίας παραμένει άγνωστη. Για να απλοποιήσετε τη λύση του προβλήματος, δεν μπορείτε να δώσετε προσοχή στην ίδια αυτή ακτίνα προσοχής, αλλά θεωρήστε την εγκάρσια τομή του κυτταρικού πολυανθρακικού ως δέσμη Ι (πιο συγκεκριμένα με αρκετές μικρές σφαίρες I-beam) που έχει ένα κατώτερο και ανώτερο ράφι με το καθορισμένο πάχος και έναν τοίχο με το καθορισμένο πάχος. Αυτό θα απλοποιήσει σημαντικά τους υπολογισμούς και θα δώσει ένα σχετικά μικρό περιθώριο δύναμης.

Στη συνέχεια, το πλάτος μίας δέσμης θα είναι b = D + C = 1.1 +0.035 = 1.135 cm και η ροπή αδράνειας για την διατομή κυτταρικού πολυανθρακικού άλατος ύψους 8 mm θα είναι:

Εγώz = Σ (Ιz + y 2 F) = 2 · 1,135 · 0,045 3/12 + 2 · 1,135 · 0,045 (0,4-0,045 / 2) 2 + 0,035 (0,8-0,045 · 2) 3/12 = 0,000017237 + 0,014557 + 0,001044 = 0,01561 cm4.

Ένα μέτρο αντιστοιχεί σε 100 / 1.135 = 88.1 τέτοια δέσμη, που σημαίνει ότι η ροπή αδράνειας για ένα πλάτος πλάτους 1 m θα είναι:

Εγώz = 0,01561 · 88,1 = 1,376 cm4

Με δύο υποστηρίγματα και με το ίδιο άνοιγμα (έτσι ώστε ο υπολογισμός να ήταν πιο ενδεικτικός), η εκτροπή του φύλλου θα είναι

f = 5ql 4 / 384EI = 5 · 1,8 · 42,51 4/384 · 22500 · 1,376 = 2,47 cm

Με 4 ή περισσότερα στηρίγματα και με την ίδια απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων (έτσι ώστε ο υπολογισμός να είναι πιο ενδεικτικός), η μέγιστη εκτροπή του φύλλου θα είναι στην ακραία κλίμακα και θα είναι

f = ql 4 / 185EI = 1,8 · 42,51 4/185 * 222500 * 1,376 = 0,998 cm

Σημείωση: Όπως βλέπουμε, σε σύγκριση με το μονολιθικό πολυανθρακικό, η εκτροπή στο ίδιο πάχος φύλλου 8 mm θα αυξηθεί κατά 2,47 / 0,797 = 3,1 φορές, ενώ η διαφορά στην κατανάλωση υλικού και συνεπώς στην τιμή είναι πιο σημαντική (μονολιθικό πολυανθρακικό με πάχος 8 mm 60 $ / m 2, και κυψελοειδές - περίπου 8-10 $ / m 2).

Αυτή η μέθοδος υπολογισμού σας επιτρέπει να επιλέξετε το επιθυμητό πάχος του επιθυμητού πάχους του πολυανθρακικού άλατος, όταν γνωρίζετε το μέγιστο φορτίο και το σχέδιο και αντίστροφα, μπορείτε να επιλέξετε την απόσταση μεταξύ των δοκών των δοκών για το σχεδιαζόμενο πολυανθρακικό. Είναι πολύ προβληματικό να γίνει ένας τέτοιος υπολογισμός στους ευρέως προτεινόμενους συνοπτικούς πίνακες ακόμη και με τη μέθοδο παρεμβολής (εν πάση περιπτώσει, η γραμμική παρεμβολή δεν είναι κατάλληλη εδώ). Επιπλέον, η μέγιστη επιτρεπόμενη απόκλιση που δηλώνεται από τον κατασκευαστή μπορεί να είναι σημαντικά μεγαλύτερη από την εκτροπή που αναμένεται από τον πελάτη. Και επίσης, στα τραπέζια, η στήριξη λαμβάνεται πάντα υπόψη σε τέσσερις πλευρές και αυτή η στήριξη δεν γίνεται πάντα, ειδικά όταν πρόκειται για μικρά βλέφαρα πάνω από την είσοδο.

Από την άλλη πλευρά, δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι η μέγιστη εκτροπή είναι δυνατή μόνο με το μέγιστο φορτίο χιονιού, το οποίο δεν συμβαίνει κάθε χρόνο, και το πολυανθρακικό δεν είναι κεραμίδι, όχι για 200, κανείς δεν θα δώσει εγγύηση ακόμη και για 20 χρόνια. Επομένως, το υπολογιζόμενο φορτίο χιονιού μπορεί να μειωθεί με έναν κατάλληλο παράγοντα.

Είναι σημαντικό:

Επειδή το πολυανθρακικό είναι επαρκώς πλαστικό υλικό, είναι επιθυμητό να ακουμπάμε τις άκρες του φύλλου στο κιβώτιο όχι μόνο κατά μήκος της κλίσης της οροφής (κάθετα προς τα υπό εξέταση μινιμπάκες, καλούμε αυτά τα στηρίγματα κάθετα για σύντομο χρονικό διάστημα), αλλά και σε πλάτος (παράλληλα με τα μίνιμπαλμάδες σε παράλληλα στηρίγματα). Αυτό μειώνει την επίδραση των τοπικών φορτίων και συνεπώς και των παραμορφώσεων στα άκρα του φύλλου. Και αν τα φύλλα θα ενωθούν σε πλάτος, τότε μια τέτοια στήριξη θα αυξήσει την στεγανότητα του συνδέσμου και συνεπώς είναι μια πιο εποικοδομητική απαίτηση από μια υπολογισμένη ανάγκη. Εν τω μεταξύ, στην πλειονότητα των οδηγιών εγκατάστασης για κυψελωτό πολυανθρακικό, η κατάσταση λαμβάνεται υπόψη όταν το κυτταρικό φύλλο πολυανθρακικού άλατος έχει ακραία και ενδιάμεσα παράλληλα υποστηρίγματα και μόνο δύο ακραίες κάθετες υποστηρίξεις, ενώ η απόσταση μεταξύ των κάθετων στηριγμάτων μπορεί να φτάσει τα 6 και 12 μέτρα, δηλ. ταιριάζει με το μήκος του φύλλου.

Αυτή η κατάσταση φαίνεται κάπως περίεργη για μένα, αφού σε αυτή την περίπτωση τα πολυανθρακικά φύλλα πρέπει μάλλον να θεωρηθούν ως μια ακτίνα μεταβλητής διατομής στην καλύτερη περίπτωση ή ως ένα σκελετό με άκαμπτη στερέωση στους κόμβους στο χειρότερο (εκτός από τα φύλλα με τμήμα σχήματος Γ, μάλλον σπάνια στις θέσεις μας ). Ο υπολογισμός της αντοχής και της παραμόρφωσης των δοκών μεταβλητής διατομής είναι ένα ξεχωριστό μεγάλο θέμα, δεν θα το αγγίξω εδώ (έτσι έχω ήδη αρκετό), θα πω απλώς ότι η κάμψη μιας δοκού μεταβλητής διατομής με τέτοια γεωμετρικά χαρακτηριστικά του τμήματος θα είναι πολύ περισσότερο από μια σταθερή δέσμη διατομών. Για ένα φράγμα με άκαμπτη σύνδεση ράβδων στους κόμβους, ο βαθμός της στατικής αθέτησης θα είναι στα εκατοντάδες και ένας υπολογιστής επαρκώς ισχυρός θα χρειαστεί επίσης να υπολογίσει ένα τέτοιο φράγμα.

Παρόλα αυτά, είναι πιθανόν να προσδιοριστεί η φέρουσα ικανότητα και η εκτροπή ενός κυτταρικού πολυανθρακικού άλατος, ενώ υποστηρίζονται μόνο κάθετα στηρίγματα και μόνο παράλληλα στηρίγματα, απλώς και μόνο πειραματικά. Για να γίνει αυτό, πρέπει να κόψετε ένα τετράγωνο τεμάχιο από ένα φύλλο πολυανθρακικού, τόσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος της πλευράς του τετραγώνου, τόσο πιο κοντά θα είναι το μέγεθος του σχεδιασμένου διαστήματος, τόσο πιο αποκαλυπτικό θα είναι το πείραμα. Στη συνέχεια, αρκεί να τραβήξουμε δύο επίπεδες ράβδους και να τις κανονίσουμε παράλληλα έτσι ώστε η απόσταση μεταξύ των ράβδων στο φως να ήταν μερικά εκατοστά μικρότερη από την πλευρά της πλατείας. Μετά από αυτό, το τετράγωνο φύλλο τοποθετείται πάνω στις ξύλινες ράβδους έτσι ώστε οι μίνι μπαρ να είναι παράλληλες προς τις ξύλινες ράβδους, μετράται η απόσταση μεταξύ της βάσης πάνω στην οποία βρίσκονται οι ράβδοι και του πυθμένα του φύλλου και στη συνέχεια εφαρμόζεται κάποιο φορτίο στο φύλλο και η απόσταση μεταξύ βάσης και πυθμένα του φύλλου μετράται κάτω από το φορτίο ρεύματος. Η διαφορά αποστάσεων - αυτή είναι η εκτροπή του φύλλου υπό φορτίο. Το πείραμα επαναλαμβάνεται, αλλά ήδη σε αυτή τη θέση του φύλλου, όταν οι μίνι-μήτρες είναι κάθετες στις ξύλινες ράβδους.

Κατά τη σύνταξη ενός αντικειμένου, δεν είχα διαθέσιμο πολυανθρακικό, αλλά υπήρχε μόνο ένα τεμάχιο πλαστικού φύλλου με πάχος 8 mm, με πάχος ράφι περίπου 0,4-0,5 mm και απόσταση μεταξύ των τοιχωμάτων περίπου 11,5 mm, δηλ. γεωμετρικά χαρακτηριστικά παρόμοια με το εν λόγω πολυανθρακικό άλας. Κόλλησα ένα τετράγωνο με μια πλευρά περίπου 24 cm έξω από τον πίνακα και έκανα αρκετές μετρήσεις. Η διαφορά στις παραμορφώσεις ακόμη και με ένα σχετικά μικρό μέγεθος, με παράλληλη και κάθετη στήριξη των μίνι-μπάλες, ήταν 8-10 φορές. Δεν νομίζω ότι τα αποτελέσματα για το πολυανθρακικό θα διαφέρουν σημαντικά, ειδικά επειδή το ελαστικό μέτρο του PVC είναι συγκρίσιμο με το ελαστικό μέτρο του πολυανθρακικού άλατος. Επομένως, το πιστεύω αυτό

δεν είναι σωστό να μετράτε τα φύλλα πολυανθρακικών μόνο σε παράλληλες υποστηρίξεις.

Πιο σωστά είναι οι συστάσεις για την εγκατάσταση των προαναφερθέντων πινάκων Polygal. Για τέτοιες πλάκες, οι μεγάλες αποστάσεις μεταξύ των κάθετων στηριγμάτων δεν θεωρούνται καθόλου και μια μεταβολή στην απόσταση μεταξύ των παράλληλων στηριγμάτων οδηγεί σε ασήμαντη αλλαγή στην απόσταση μεταξύ των κάθετων στηριγμάτων. Για παράδειγμα, με φορτίο σχεδιασμού 180 kg / m2 για κυψελωτές πολυκαρμπονικές πλάκες πάχους 8 mm, η συνιστώμενη απόσταση μεταξύ των κάθετων στηριγμάτων είναι 70 cm, η απόσταση μεταξύ των παράλληλων στηριγμάτων είναι 84 cm. σύμφωνα με τον αλγόριθμο που προτείνεται παραπάνω, η εκτροπή σε ακραίες κλίμακες θα είναι

f = 0,998 (70 / 42,51) 4 = 2,71 cm

η οποία είναι μικρότερη από 5% της εκτροπής του κατασκευαστή 70/20 = 3,5 cm.

Ωστόσο, είναι σημαντικό μόνο για τους λάτρεις των επίπεδων επιφανειών, αλλά το πολυανθρακικό είναι καλό επειδή μπορεί να παραμορφωθεί σημαντικά χωρίς να χάσει ελαστικές ιδιότητες, με άλλα λόγια, το πολυανθρακικό είναι ιδανικό για καμπυλόγραμμες δομές. Τις περισσότερες φορές είναι τοξοειδείς δομές.

Ένα παράδειγμα υπολογισμού του τοξοειδούς δαπέδου του κυτταρικού πολυανθρακικού άλατος

Όταν υπολογίσαμε την αντοχή ενός μονολιθικού πολυανθρακικού με πάχος 2 mm, διαπιστώσαμε ότι η παραμόρφωση - παραμόρφωση - ενός τέτοιου φύλλου, λόγω των καλών ελαστικο-πλαστικών χαρακτηριστικών του, μπορεί να είναι απίστευτα μεγάλη. Η κάμψη του πολυανθρακικού φύλλου είναι επίσης η παραμόρφωση του υλικού, αλλά κατά κανόνα κατευθύνεται προς την κατεύθυνση αντίθετη προς το πραγματικό φορτίο. Με άλλα λόγια, όταν ένα τόξο κάμπτεται από ένα επίπεδο φύλλο, δημιουργείται μια προκαταρκτική δομή. Σε αυτή την περίπτωση, μια πιθανή αλλαγή δύναμης μπορεί να αγνοηθεί, δεδομένου ότι ο κύριος εξακολουθεί να είναι ο υπολογισμός των παραμορφώσεων.

Σχήμα 306.2. Αλλαγή της ακτίνας κάμψης ανάλογα με τον αριθμό των στηριγμάτων για το προπυρρημένο τόξο

Όπως μπορεί να φανεί από το σχήμα 306.2.α), είναι αδύνατον να λυγίσει το πολυανθρακικό (καθώς και το φύλλο από οποιοδήποτε άλλο υλικό) έτσι ώστε ο κεντρικός άξονας του καμπύλου φύλλου να περιγραφεί από την εξίσωση ενός κύκλου με ακτίνα R. Ως αποτέλεσμα της κατανομής των κανονικών και εφαπτόμενων τάσεων, ο άξονας του φύλλου (τιμή εκτροπής) θα περιγραφεί από μια παραβολή. Η εξίσωση parabola δεν αναφέρεται, το κύριο πράγμα είναι να κατανοήσουμε την ουσία. Στην περίπτωση αυτή, στον τομέα των μέγιστων τάσεων, ο άξονας του πολυανθρακικού φύλλου θα περιγραφεί από έναν κύκλο ακτίνας r (μπλε). Αυτή η ακτίνα δεν μπορεί να είναι μικρότερη από το ελάχιστο επιτρεπόμενο. Κάτω από τη δράση φορτίου, για παράδειγμα, ομοιόμορφα κατανεμημένο, το φύλλο θα παραμορφωθεί και ο άξονας του φύλλου θα εμφανιστεί όπως φαίνεται στο σχήμα 306.2.α) σε σκούρο πράσινο χρώμα. Αυτό θα οδηγήσει σε αύξηση της ακτίνας του κύκλου, η οποία συμπίπτει με τον άξονα στην περιοχή μέγιστης τάσης. Η ακτίνα αυτού του κύκλου εμφανίζεται επίσης σε σκούρο πράσινο χρώμα. Εάν η τοξωτή δομή δεν είναι μισό κύκλο, όπως φαίνεται στο Σχήμα 306.2, για παράδειγμα, το 1/8 του κύκλου (το μήκος του τόξου μεταξύ των στηριγμάτων στο Σχήμα 306.2.b) και καλύτερα το 1/12 μέρος (το μήκος του τόξου μεταξύ των στηριγμάτων στο Σχήμα 306.2.c), τότε η αλλαγή στο μήκος του φύλλου κατά τη διάρκεια της παραμόρφωσης θα είναι αμελητέα. Σε τέτοιες περιπτώσεις, το περιθώριο ασφαλείας σχεδόν δεν θα μειωθεί, καθώς μια αύξηση στην ακτίνα κάμψης θα αυξήσει την αξία των κανονικών τάσεων - οριζόντιες αντιδράσεις υποστήριξης Ng (δεν φαίνεται στο σχήμα), αλλά ταυτόχρονα μειώνει την τιμή της ροπής κάμψης που περιγράφεται από τον τύπο Μx = Νgfx. Εάν το μήκος της τοξοειδούς δομής τείνει στο μισό της περιφέρειας, όπως φαίνεται στο σχήμα, η τιμή των κανονικών τάσεων θα αυξηθεί με την αυξανόμενη παραμόρφωση λόγω της αύξησης της τιμής των οριζόντιων αντιδράσεων υποστήριξης σε σύγκριση με την τιμή της ροπής κάμψης.

Όσο περισσότερο η δομή έχει ενδιάμεσα στηρίγματα, τόσο πιο κοντά θα είναι ο άξονας του φύλλου στον κύκλο. Εντούτοις, παρουσία ενδιάμεσων στηριγμάτων, ο άξονας φύλλων μεταξύ των ενδιάμεσων στηριγμάτων θα κάμπτεται κατά μήκος μιας πιο σύνθετης παραβολής κάτω από το φορτίο. Και όσο μικρότερη είναι η απόσταση μεταξύ των ενδιάμεσων υποστηριγμάτων, τόσο μεγαλύτερη θα είναι η ακτίνα του κύκλου r, περιγράφοντας τον άξονα των φύλλων στις θέσεις μέγιστης τάσης, Εικόνες 306.2.β) και 306.2.γ). Έτσι, η ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα κάμψης του φύλλου περιορίζεται αφενός από τις πλαστικές ιδιότητες του υλικού και αφετέρου από το εφαρμοζόμενο φορτίο.

Ο ακριβής προσδιορισμός της ελάχιστης επιτρεπόμενης ακτίνας κάμψης εν προκειμένω είναι αρκετά δύσκολο έργο, επιπλέον, οι υπολογισμοί επηρεάζονται άμεσα από τη δύναμη στερέωσης στα υποστηρίγματα. Αλλά, κατά κανόνα, δεν υπάρχει μεγάλη ανάγκη για ακριβή υπολογισμό - αν λάβετε μια ελάχιστη ακτίνα 3-3,5 φορές τις ελάχιστες επιτρεπόμενες ιδιότητες ελαστικού-πλαστικού υλικού, τότε αυτό συνήθως αρκεί για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό λειτουργεί στο πεδίο των ελαστικών παραμορφώσεων.

Αλλά πώς να το προσδιορίσετε είναι η πιο ελάχιστη ακτίνα κάμψης; Αρκετά περίεργα, αλλά ο κύριος βοηθός σε αυτό το θέμα θα είναι η συνηθισμένη περιγραφική γεωμετρία και λίγο άλγεβρα. Προσδιορίστε κατά προσέγγιση την ελάχιστη ακτίνα κάμψης που μπορεί να εφαρμοστεί επιβάλλοντας έναν κύκλο στο διάγραμμα των παραμορφώσεων. Για παράδειγμα, για ένα μονολιθικό φύλλο πολυανθρακικού άλατος που υπολογίστηκε στο πρώτο παράδειγμα, η εκτροπή με δύο υποστηρίγματα ήταν 51 cm με ένα άνοιγμα μεταξύ υποστηριγμάτων 42,5 cm. Στην περίπτωση αυτή, η εκτροπή περιγράφεται από τον τύπο:

f = q (2χ 3-χ 4 - 13χ) / 24ΕΙ

Αποδεικνύεται εκτροπές διάγραμμα - ένα πολύ χρήσιμο πράγμα, αν χτίσετε σύμφωνα με τις διαστάσεις του άξονα x και y-άξονα, στη συνέχεια, τον κύκλο, το οποίο θα έχει μέγιστο αριθμό κοινά σημεία με τον άξονα της παραβολής και θα απαντήσει στην ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα κάμψης:

Εικόνα 306.3. Προσδιορισμός της ελάχιστης επιτρεπόμενης ακτίνας κάμψης ενός φύλλου πολυανθρακικών γραφικών.

Για το μονολιθικό φύλλο πολυανθρακικού άλατος που υπολογίστηκε στο πρώτο παράδειγμα, κατασκευάστηκε ένα γράφημα εκτροπών - η κόκκινη γραμμή στο σχήμα 306.3. Όπως φαίνεται από το σχήμα στο σημείο της μέγιστης εσωτερικής διαγράμματος εκτροπές στρες περιγράφει ένα κύκλο ακτίνας r = 42,5 mm (10 φορές μικρότερο από το μήκος του ανοίγματος - όμορφη εξάρτηση). Ωστόσο, για να επιτευχθεί μια τέτοια ακτίνα κάμψης για μια τοξωτή δομή, όπως είπα, είναι σχεδόν αδύνατη. Επίσης, όσο μεγαλύτερη είναι η τμήμα του φύλλου λειτουργίας στην περιοχή των μέγιστη επιτρεπόμενη παραμόρφωση, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα ότι η ελαστική παραμόρφωση περάσει μέσα ανελαστική, πιο απλά κατασκευάσει ένα ελάχιστο χάσει το σχήμα του, όπως κατ 'ανώτατο όριο - καταστράφηκαν. Ως εκ τούτου, για ένα μονολιθικό φύλλο πολυκαρβονικό 2 mm στην ελάχιστη επιτρεπτή ακτίνα κάμψης των 95 mm μπορεί να γίνει δεκτή, ακόμα και 100 mm (για την απλοποίηση μετέπειτα υπολογισμούς). Στη συνέχεια, ακόμη και αν το φύλλο θα είναι μόνο δύο στηρίγματα, η ακόμα φύλλο-άξονα στο σημείο της μέγιστης τάσης (φαίνεται στο Σχήμα 306,3 σκούρα πράσινη γραμμή) θα περιγραφεί περιφέρεια ελάχιστη ακτίνα κάμψης των 42,5 mm και προσθέτοντας ενδιάμεσα στηρίγματα παράγει ακτίνα κύκλου του περίπου 95 χιλιοστά, ακόμη και με πολύ μεγάλα φορτία, η ακτίνα του κύκλου θα παραμείνει μεγαλύτερη από την ελάχιστη επιτρεπτή και πιθανή καταστροφή θα οφείλεται σε ανεπαρκή αντοχή υλικού.

Ωστόσο, δεν πρέπει να λησμονούμε ότι το εν λόγω φύλλο δεν είναι πυρήνας, αλλά πλάκα, για το οποίο πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη παραμορφώσεις σε όλο το πλάτος του φύλλου. Όχι ότι αυτές οι παραμορφώσεις θα είναι σημαντικές, αλλά ας πούμε, οπτικά αξιοπρόσεκτες, δηλ. Η αισθητική εμφάνιση του φύλλου θα επιδεινωθεί. Επομένως, προκειμένου να μειωθεί η επίδραση των σχετικά εγκάρσιων παραμορφώσεων, είναι επιθυμητό να αυξηθεί ακόμη περισσότερο η ελάχιστη ακτίνα κάμψης. Αυτό πρέπει να γίνει επίσης επειδή το φορτίο που επενεργεί στο φύλλο δεν είναι πάντοτε ομοιόμορφα κατανεμημένο, οι σταγόνες βροχής, το χαλάζι και ιδιαίτερα οι πέτρες και άλλα αντικείμενα που πέφτουν στο φύλλο πρέπει να θεωρούνται συμπυκνωμένο φορτίο. Δεδομένου ότι είναι πρακτικά αδύνατο να προβλεφθούν όλοι οι πιθανοί τύποι φορτίων και ο συνδυασμός τους, είναι προτιμότερο να αυξηθεί η ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα κατά 2 φορές περισσότερο για την αξιοπιστία.

Όλα αυτά ακούγονται κάπως αφηρημένα και προκαλούν σύγχυση, επομένως, νομίζω ότι η ακόλουθη διατύπωση θα είναι σαφέστερη:

Τοξωτά κατάστρωμα του πολυανθρακικό υπολογίζεται επίσης ως επίπεδο κάλυμμα, όπου η ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα κάμψης για το πολυκαρβονικό φύλλο 2 mm πάχος είναι 200 ​​mm για πάχος φύλλου 3 mm - 300 mm για πάχος φύλλου 4 mm - 400 mm για ένα πάχος φύλλου 6 mm - 600 mm, για ένα φύλλο πάχους 8 mm - 800 mm και ούτω καθεξής.

Σημείωση: η αύξηση του ύψους της διατομής κατά 2 φορές οδηγεί σε αύξηση της ροπής αντίστασης της διατομής κατά 4 φορές. Στην περίπτωση αυτή, η μέγιστη δυνατή υπολογιζόμενη κλίμακα αυξάνεται κατά 2 φορές, ενώ ο λόγος του μεγέθους της εκτροπής προς το μήκος έκτασης παραμένει αμετάβλητος, δηλ. μια αύξηση της διάρκειας 2 φορές οδηγεί σε αύξηση της εκτροπής 2 φορές, αντίστοιχα, αύξηση του ύψους της διατομής 2 φορές οδηγεί σε αύξηση της ελάχιστης επιτρεπόμενης ακτίνας 2 φορές. Μπορεί να υπάρχει άλλη ερώτηση, διότι ο υπολογισμός έγινε με σαφώς καθορισμένο φορτίο και εν τω μεταξύ το φορτίο μπορεί να είναι διαφορετικό. Το γεγονός είναι ότι η τιμή φορτίου δεν επηρεάζει το περιθώριο ασφαλείας και την ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα. Για παράδειγμα, μια τετραπλάσια μείωση του φορτίου έχει ως αποτέλεσμα μια διπλάσια αύξηση του ελάχιστου επιτρεπόμενου εύρους. Σε αυτή την περίπτωση, η εκτροπή θα αυξηθεί επίσης κατά 4 φορές. Δηλαδή μια αύξηση του ελάχιστου επιτρεπόμενου διαστήματος 2 φορές θα οδηγήσει σε αύξηση της παραμόρφωσης 4 φορές, πράγμα που σημαίνει ότι η ακτίνα του κύκλου που περιγράφει τον άξονα του φύλλου στη θέση της μέγιστης τάσης δεν θα αλλάξει. Γραφική εμφάνιση δεν έγινε.

Ωστόσο, στις περισσότερες κυτταρική συστάσεις συναρμολόγηση πολυκαρβονικά φύλλα είναι άλλες αξίες ελάχιστη ακτίνα: για ένα φύλλο πάχους 4 mm, μια ελάχιστη επιτρεπόμενη ακτίνα κάμψης - 700 mm, πάχος 8 mm - 1400 mm, πάχος 16 mm - 2800 mm. Είναι αλήθεια ότι η παρουσία κάθετων στηριγμάτων είτε δεν εξετάζεται καθόλου είτε η επιρροή τους στη χωρητικότητα μεταφοράς απλά δεν προβλέπει. Εννοείται ότι θα υπάρχουν μόνο παράλληλες υποστηρίξεις. Ίσως ο λόγος για μια τέτοια τιμές που συνιστώνται από το γεγονός ότι στο μπροστινό μέρος (άνω) επιφάνεια του πολυανθρακικού εφαρμόζονται συνήθως επικάλυψη για την προστασία από πολυανθρακικό από την υπεριώδη ακτινοβολία. Δεν γνωρίζω πόσο ευέλικτη είναι μια τέτοια επίστρωση · δεν βρέθηκαν δεδομένα σχετικά με αυτό το ζήτημα. Παρ 'όλα αυτά, υποθέτω ότι επαναλαμβάνω ξανά: Πιστεύω ότι οι κατασκευαστές είναι αντασφαλισμένοι.

Αυτό είναι βασικά όλα όσα ήθελα να πω για τον υπολογισμό του δαπέδου χρησιμοποιώντας πολυανθρακικό.

Ελπίζω, αγαπητέ αναγνώστη, οι πληροφορίες που παρουσιάζονται σε αυτό το άρθρο σας βοήθησαν να καταλάβετε τουλάχιστον το πρόβλημα που έχετε. Ελπίζω επίσης ότι θα με βοηθήσει να βγούμε από τη δύσκολη κατάσταση που αντιμετώπισα πρόσφατα. Ακόμη και 10 ρούβλια βοήθειας θα είναι μεγάλη βοήθεια για μένα τώρα. Δεν θέλω να σας φορτώσω με τις λεπτομέρειες των προβλημάτων μου, ειδικά επειδή υπάρχουν αρκετά από αυτά για ένα ολόκληρο μυθιστόρημα (σε κάθε περίπτωση, μου φαίνεται και άρχισα να γράφω με τον τίτλο εργασίας "Tee", υπάρχει ένας σύνδεσμος στην κεντρική σελίδα), αλλά αν δεν έκανα λάθος τα συμπεράσματά του, το μυθιστόρημα μπορεί να είναι, και ίσως να γίνει ένας από τους χορηγούς του, και ενδεχομένως ήρωες.

Μετά την επιτυχή ολοκλήρωση της μετάφρασης, θα ανοίξει μια σελίδα με ευχαριστίες και μια διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου. Αν θέλετε να θέσετε μια ερώτηση, χρησιμοποιήστε αυτή τη διεύθυνση. Σας ευχαριστώ. Αν η σελίδα δεν ανοίξει, τότε κατά πάσα πιθανότητα έχετε πραγματοποιήσει μεταφορά από άλλο πορτοφόλι Yandex, αλλά σε κάθε περίπτωση, μην ανησυχείτε. Το κύριο πράγμα είναι ότι όταν κάνετε μια μεταφορά, καθορίστε το ηλεκτρονικό σας ταχυδρομείο και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας. Επιπλέον, μπορείτε πάντα να προσθέσετε το σχόλιό σας. Περισσότερες λεπτομέρειες στο άρθρο "Συνάντηση με το γιατρό"

Για τερματικούς σταθμούς, ο αριθμός πορτοφολιού Yandex είναι 410012390761783

Για την Ουκρανία - ο αριθμός της κάρτας hryvnia (Privatbank) 5168 7422 0121 5641

Πώς να φτιάξετε ένα κιβώτιο κάτω από το πολυανθρακικό - τον σωστό υπολογισμό και το βήμα για ένα θόλο

Για να δημιουργηθεί μια δομή στέγης, απαιτείται ένα πλαίσιο στο οποίο το υλικό στερεώνεται για να καλύψει την οροφή και το πολυανθρακικό δεν αποτελεί εξαίρεση στον κανόνα αυτό. Για όποιον σκοπεύει να χτίσει μια στέγη, δεν θα υπάρχουν περιττές πληροφορίες σχετικά με τη διάταξη των κιβωτίων για αυτό.

Τι είναι η πολυκαρβονική στέγη

Είναι απαραίτητο η δομή οροφής αυτού του υλικού να ικανοποιεί ορισμένες απαιτήσεις:

  • το επίπεδο φωτισμού πληρούσε τα αποδεκτά πρότυπα.
  • οι ακτίνες του ήλιου διείσδυσαν ελεύθερα μέσα από το υλικό, αλλά η φωτεινότητα τους σβήστηκε.
  • είχε σύστημα εξαερισμού.
  • η εγκατάσταση της στέγης πραγματοποιήθηκε σύμφωνα με τους οικοδομικούς κώδικες και τους κανονισμούς σχετικά με τη δύναμη, τον ήχο, τη θερμότητα και τη στεγανοποίηση.
  • διαθεσιμότητα αποσυναρμολόγησης.

Προκειμένου να πληρούνται οι παραπάνω απαιτήσεις, είναι απαραίτητο να εξοπλιστεί σωστά το σύστημα στερέωσης και το κιβώτιο για πολυανθρακικό.

Pitch

Ανεξάρτητα από το είδος του υλικού με το οποίο σχεδιάζεται να καλύψει την οροφή, η απόσταση μεταξύ των στοιχείων του ξυλότυπου εξαρτάται από το μέγεθος της κλίσης του. Εάν σχεδιαστεί η κατασκευή μιας επίπεδης στέγης, η κλίση πρέπει να είναι τουλάχιστον 30 μοίρες και το βήμα της επένδυσης για το πολυανθρακικό είναι ισοδύναμο με το πάχος του.

Για παράδειγμα, για ένα πιστόλι τρυπανιού μήκους 4 χιλιοστών, δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 40 εκατοστά, και για σωλήνα τρυπανιού 10 χιλιοστών -100 εκατοστά. Η βέλτιστη τιμή της κλίσης είναι η γωνία 50 μοιρών.

Πριν από την εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να υπολογίσετε την πλάκα για πολυανθρακικό, λαμβάνοντας υπόψη την ακτίνα κάμψης του υλικού κατασκευής σκεπής. Οποιαδήποτε αλλαγή απαιτεί την προσαρμογή του βήματος τοποθέτησης του καλουπιού. Στην περίπτωση αυτή, όσο μικρότερο είναι το πάχος του πολυανθρακικού φύλλου και η ακτίνα της καμπής του, τόσο μικρότερη είναι η μορφή συναρμολογημένων στοιχείων του ξυλότυπου. Για παράδειγμα, όταν το πλέγμα κατασκευάζεται κάτω από πολυανθρακικό για μονόκλιτη κλίση με γωνία κλίσης 20 μοιρών, το βήμα εγκατάστασής του δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 40-50 εκατοστά.

Πρέπει επίσης να θυμάστε για τα φορτία χιονιού. Για περιοχές με υψηλές βροχοπτώσεις το χειμώνα, είναι απαραίτητο να επιλέγετε ένα μικρότερο βήμα κλουβί κατά την κατασκευή μιας στέγης. Λαμβάνοντας υπόψη το γεγονός ότι το πλαστικό έχει μια λεία επιφάνεια, θα υπάρχει αρκετή κλίση 30 μοιρών έτσι ώστε το κάλυμμα χιονιού να μην παραμένει στην οροφή.

Ταυτόχρονα, για μια στέγη, για παράδειγμα, μια βεράντα, είναι καλύτερο να χτίσετε μια πιο απότομη κατασκευή - μια τοξωτή που μπορεί να αντέξει με επιτυχία τα αυξημένα φορτία χιονιού.

Χάρη στον υπολογισμό της λάμας για πολυανθρακικό, μπορείτε να επιλέξετε μία από τις δύο δυνατές επιλογές για το πλαίσιο:

  • Συχνός ξυλότυπος με λεπτά φύλλα.
  • αποφορτιστεί - όταν χρησιμοποιείται παχύτερο υλικό.

Ποικιλία πλαισίων για πολυανθρακικές στέγες

Για να φτιάξετε ένα πολυανθρακικό κιβώτιο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε:

  1. Προϊόντα από σωλήνες από μέταλλο υψηλής ποιότητας με διατομή 20x20 χιλιοστών. Για την κατασκευή μιας τοξωτής οροφής σύμφωνα με μια δεδομένη ακτίνα, οι σωλήνες κάμπτονται χρησιμοποιώντας μια μηχανή κυλίνδρων.
  2. Χάλυβα πλαίσιο. Συνδυάζεται με τη χρήση γωνιών, βιδών, βιδών και ειδικών συνδετήρων. Για να αποφευχθεί η εκτροπή των στοιχείων του πλαισίου κάτω από το βάρος των μαζών χιονιού, το βήμα των δοκών δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 150 εκατοστά.
  3. Ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων αλουμινίου. Είναι καλύτερο από την έκδοση χάλυβα για το δρόμο, επειδή δεν υπόκειται σε διαβρωτικές διαδικασίες. Αλλά ένα τέτοιο πλαίσιο θα κοστίσει πολύ πιο ακριβό, περίπου 2,5 φορές.
  4. Ξύλινη επένδυση Για τη χρήση της κόλλα ξύλο. Οι τυποποιημένες σανίδες και οι τεράστιες ράβδοι θα οδηγήσουν απαραιτήτως, με αποτέλεσμα τα φύλλα υλικού να σπάσουν και να παραμορφωθούν και σε αυτά θα εμφανιστούν ρωγμές και ρωγμές.

Υπολογισμός των κιβωτίων για πολυανθρακικό

Αυτός ο τύπος προϊόντων στέγης επιλέγεται συχνά για λόγους οικονομίας. Εάν θεωρήσουμε ότι η μεταλλική δομή θα διαρκέσει περισσότερο από το πολυανθρακικό, ο αραιός ξυλότυπος θα είναι μια καλύτερη λύση.

Για να υπολογίσετε το κλουβί για κυψελωτό πολυανθρακικό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό πρόγραμμα για το οποίο χρειάζεστε τα παρακάτω δεδομένα προέλευσης:

  • τύπος κατασκευής - έσχατος, τοξωτός, επίπεδος.
  • πάχος φύλλου.
  • ύψος αψίδας.
  • το πλάτος και το μήκος του ανοίγματος επί του οποίου τοποθετείται η επίστρωση.
  • περιοχή όπου βρίσκεται το αντικείμενο.

Σύμφωνα με τις συστάσεις των εμπειρογνωμόνων:

  1. Τα φύλλα SEC με πάχος 4 mm χρησιμοποιούνται καλύτερα σε θερμοκήπια ή στην περίπτωση προσωρινών κατασκευών, ενώ το βήμα τοποθέτησης πρέπει να είναι 40-50 εκατοστά όταν δημιουργούνται στέγες βοοειδών και έως 60 εκατοστά για τοξωτές κατασκευές.
  2. Πολυανθρακικό με πάχος 6 χιλιοστών θα χρησιμοποιηθεί για την τοποθέτηση τέντες και γείσο σε θερμοκήπια. Ο ξυλότυπος τοποθετείται σε διαβαθμίσεις ύψους 60-70 εκατοστών σε διαστρωματωμένες κατασκευές και σε τοξωτές κατασκευές έως 70-90 εκατοστά.
  3. Το κυψελοειδές υλικό που έχει πάχος 8 χιλιοστών χρησιμοποιείται για θερμοκήπια χειμώνα, φορτηγά και άλλα αντικείμενα. Είναι τοποθετημένο σε απόσταση έως και 80-90 εκατοστών από τεντωμένες κατασκευές και σε τοξωτά έως 100-120 εκατοστά.
  4. Τα φύλλα πολυανθρακικών προϊόντων διατίθενται για τα κτίρια, γεγονός που αυξάνει το φορτίο. Σε αυτή την περίπτωση, το βήμα του πλέγματος κάτω από το πολυανθρακικό πρέπει να είναι μέχρι 100-120 εκατοστά για τις κεκλιμένες στέγες και για τις τοξωτές στέγες μέχρι 150 εκατοστά.
  5. Τα προϊόντα από 10 χιλιοστά χρησιμοποιούνται για συγκεκριμένα σχέδια και το βήμα της πλάκας υπολογίζεται ξεχωριστά.

Αυτές οι συστάσεις σχετίζονται αποκλειστικά με κυτταρικό πολυανθρακικό υψηλής ποιότητας.

Διάκενο για μονολιθικό πολυανθρακικό

Αυτός ο τύπος πολυκαρβονικών προϊόντων αναφέρεται σε βαρέα και αντιαντανακλαστικά υλικά λόγω της υψηλής πυκνότητας του. Τα φύλλα πάχους 2, 3 και 4 χιλιοστών είναι πιο απαιτητικά.

Το κλουβί για μονολιθικό πολυανθρακικό τοποθετείται σε ένα τέτοιο βήμα:

  • με πάχος 2 χιλιοστών - έως 50 εκατοστά για κεκλιμένες στέγες και 70 εκατοστά - για τοξωτά.
  • με πάχος 3 χιλιοστών - 80 και 100 εκατοστών, αντίστοιχα.
  • με πάχος 4 χιλιοστών - 120 και 150 εκατοστών.

Για το πάχος IPC από 5 έως 10 χιλιοστά, το βήμα επιλέγεται σύμφωνα με τις συστάσεις των εμπειρογνωμόνων.

Οδηγίες συναρμολόγησης πολυανθρακικών

Υπολογισμός των σανίδων και της ποσότητας υλικού για εγκατάσταση.

Η θέση των εσωτερικών ενισχυτικών στοιχείων εκτείνεται κατά μήκος του φύλλου, δηλαδή κατά μήκος του (τυπικά μεγέθη 6 και 12 m). Εγκαταστήστε τον πίνακα πρέπει να είναι έτσι ώστε το συμπύκνωμα που ρέει κατά μήκος των τοίχων του να μπορεί να βγει έξω. Ένα πολύ συνηθισμένο σφάλμα είναι η λανθασμένη θέση του υλικού, που οδηγεί στη ζημιά του. Το νερό που συσσωρεύεται στις κοιλότητες του φύλλου οδηγεί σε μείωση του ορίου διαφάνειας.

Η συγκεκριμένη κατεύθυνση των νευρώσεων εξαρτάται από τον τύπο κατασκευής:

  • τα κατακόρυφα φύλλα πρέπει να τοποθετούνται αυστηρά από πάνω προς τα κάτω.
  • τοξοειδές - πρέπει να τοποθετηθεί σε τόξο. Είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί η βέλτιστη ακτίνα και όσο μικρότερη είναι, τόσο πιο απλό θα είναι το πάνελ να φέρει τη δράση των φορτίων. Η προσπάθεια κάμψης του πλαισίου κατά μήκος μικρότερης ακτίνας από εκείνη που καθορίζει ο κατασκευαστής στο χαρακτηριστικό θα οδηγήσει σε ταχεία αλλοίωση του υλικού.
  • κλίση - πρέπει να τοποθετηθεί κατά μήκος της πλαγιάς. Μια επίπεδη οροφή πρέπει να γίνει μια κλίση, τουλάχιστον μια μικρή (5 μοίρες). Είναι καλύτερα να το κατευθύνετε προς την προβλεπόμενη ροή του νερού. Στην περίπτωση αυτή παρέχεται δωρεάν τρεχούμενο νερό. Ωστόσο, με μήκος στέγης μεγαλύτερο από 6 μέτρα, απαιτείται κλίση μεγαλύτερη των 90 mm.

Κατά το σχεδιασμό μιας πολυανθρακικής επικάλυψης, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι τυποποιημένες διαστάσεις φύλλου (πλάτος - 2,1 m, μήκος - 6 και 12 m). Αυτό θα αποτρέψει την υπέρβαση των υλικών. Οι άκρες του πλαισίου θα πρέπει να τοποθετηθούν στα υποστηρίγματα εδράνων, τα οποία έχουν τοποθετηθεί με ύψος 2130 mm (κύρια), 105 mm (ένα ενδιάμεσο) και 70 mm (δύο ενδιάμεσα), λαμβάνοντας υπόψη τα κενά.

Στη συνέχεια καθορίζεται το βήμα των κιβωτίων. Για τον υπολογισμό του λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθες λεπτομέρειες:

  • Η φέρουσα ικανότητα του επιλεγμένου πίνακα (επηρεάζεται από τη μάρκα, το πάχος, τη δομή).
  • Χαρακτηριστικά σχεδίασης (κάθετα, τοξωτά, σκαρφαλωμένα).
  • Κατανομή φορτίων (άνεμος, χιόνι).
  • Πιθανότητα εκτροπής.
  • Το επιθυμητό βήμα των διαμήκων στηριγμάτων.

Από τη σωστή επιλογή του βήματος των διαμήκων στηρίξεων και των κιβωτίων εξαρτάται από τον τελικό σχεδιασμό.

Δομή στήριξης πινάκων για κυψελοειδή πολυανθρακικά

Για να αποφευχθεί η τοπική θέρμανση υπό την επίδραση του ηλιακού φωτός, οι επιφάνειες των υποστηρικτικών δομών πρέπει να είναι βαμμένες λευκές.

Εξουδετέρωση της θερμικής διαστολής.

Όταν αλλάζει η θερμοκρασία περιβάλλοντος, οι πίνακες πάνελ από πολυανθρακικό υπόκεινται σε παραμόρφωση θερμοκρασίας. Κατά το σχεδιασμό και τη συναρμολόγηση μιας δομής, είναι εύκολο να υπολογιστεί και να ληφθεί υπόψη ο βαθμός αλλαγής των γραμμικών διαστάσεων των τοποθετημένων πάνελ, αλλά είναι απολύτως απαραίτητο τα συναρμολογημένα πάνελ να μπορούν να συμπιεσθούν-επεκτείνονται με την ποσότητα που χρειάζονται χωρίς να προκαλέσουν βλάβη στη δομή σας.

Ο συντελεστής διαστολής του κυτταρικού πολυανθρακικού άλατος υπό την επίδραση της θερμοκρασίας είναι υψηλότερος από αυτόν των άλλων υλικών που χρησιμοποιούνται για υαλοπίνακες. Είναι 2,5 mm / m για διαφανείς και οπάλινες πλάκες, 4,5 mm / m για έγχρωμες πλάκες. Η γνώση αυτής της τιμής θα επιτρέψει την τοποθέτηση των πάνελ έτσι ώστε να αποφευχθεί η παραμόρφωση τους κατά τη λειτουργία της δομής. Η ελεύθερη διαστολή πρέπει να αφήνεται με ανοχή περίπου 4 mm ανά μέτρο ανά δευτερόλεπτο στο μήκος και στο πλάτος του φύλλου με πιθανές διαφορές θερμοκρασίας άνω των 40 ° C. Έτσι, όταν εγκαθιστάτε το πολυανθρακικό σε ζεστό καιρό, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε την πλάκα κοντά στην κλειδαριά του προφίλ σύνδεσης (καθώς η θερμοκρασία μειώνεται, η πλάκα θα μειωθεί σε μέγεθος και θα αφήσει την απαραίτητη απόσταση για την αποστράγγιση των συμπυκνωμάτων). Σε χαμηλές θερμοκρασίες, η απόσταση από την κλειδαριά προφίλ πρέπει να γίνει κάπως μεγαλύτερη από το συνηθισμένο.

Δεδομένης της ικανότητας των πολυκαρβονικών πλακών να συσσωρεύονται με θερμότητα, είναι απαραίτητο να προβλεφθεί η οργάνωση αεραγωγών ή τραντάγματος με ποσοστό 30% της συνολικής επιφάνειας των υαλοπινάκων.

Συνέλευση

Πριν από την τοποθέτηση των πάνελ, πρέπει να αφαιρεθούν από την προστατευτική μεμβράνη από τις άκρες και να υποβληθούν σε επεξεργασία με αυτοκόλλητη ταινία ή να κλείσουν με πολυανθρακικό προφίλ ώστε να αποφευχθεί η είσοδος σκόνης, νερού και εντόμων στα ανοικτά στοιχεία του φύλλου.

Οι κυψελωτές πλάκες από πολυανθρακικό θα πρέπει να τοποθετούνται μόνο σε πλευρά προστατευμένη από την υπεριώδη ακτινοβολία Συνήθως αυτή η πλευρά καλύπτεται με μια εμφανή ταινία. αφού η μεμβράνη που δεν αφαιρείται εγκαίρως, στη συνέχεια απομακρύνεται με μεγάλη δυσκολία.

Κατά την τοποθέτηση πολυκαρμπονικών πλακών, χρησιμοποιήστε ξύλινες σανίδες> 40 cm πλάτος, αφού το περπάτημα κατευθείαν στις πλάκες είναι απαράδεκτο.

Το κυψελοειδές πολυανθρακικό μπορεί να είναι προϊόν συμβατικού πλαστικού. Για να κάνετε μια ποιοτική εργασία, θα βοηθήσετε μερικές συμβουλές για την εργασία με αυτό το υλικό.

  1. Ο πίνακας πρέπει να τοποθετηθεί σε μια επίπεδη σκληρή επιφάνεια. Αυτό θα σας επιτρέψει να σημειώσετε σωστά τις περιοχές προς επεξεργασία και να κάνετε ακριβείς περικοπές.
  2. Για την εργασία είναι προτιμότερο να επιλέξετε ηλεκτρικά εργαλεία. Αυτά περιλαμβάνουν βουλγαρικά, παζλ, κυκλικά. Για την καλύτερη ποιότητα κοπής, χρησιμοποιήστε κυκλικά πριόνια υψηλής ταχύτητας με στάση, εξοπλισμένα με μια λεπίδα με λεπτά μη αραιωμένα δόντια, ενισχυμένα με σκληρά κράματα. Κατά την κοπή του πίνακα, τα προφίλ πρέπει να διατηρούνται σταθερά για να αποφεύγονται οι κραδασμοί. Μπορεί να γίνει κοπή με ζώνη. Αλλά μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε μαχαίρια χεριών, αρκεί να είναι καλά ακονισμένα, αλλιώς οι άκρες θα γίνουν ανόμοια και τραχιά.

Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας κυτταρικού πολυανθρακικού άλατος, δεν είναι δυνατή η αφαίρεση μιας ειδικής προστατευτικής μεμβράνης από τις άκρες πριν από την κοπή, διαφορετικά τα ροκανίδια και τα θραύσματα μπορούν να συσφιχθούν με στατικό ηλεκτρισμό στην κοιλότητα. Αλλά αν συμβεί αυτό, τότε θα χρειαστεί να κουνήσετε καλά τον πίνακα και να περάσετε τα κανάλια με πεπιεσμένο αέρα.

Στεγανοποίηση ακμών πολυανθρακικού

Τα άκρα του φύλλου πολυανθρακικού φύλλου πρέπει να τοποθετούνται έτσι ώστε να αποφεύγεται η πιθανότητα σκόνης. Αυτό ισχύει για απολύτως οποιαδήποτε σχέδια. Παραμένοντας αυτό είναι ένα από τα πιο κοινά σφάλματα εγκατάστασης, επειδή η μόλυνση που έχει πάρει μέσα δεν μπορεί πλέον να αφαιρεθεί. Και με την πάροδο του χρόνου, αυτή η πλάκα θα αυξηθεί μόνο, χαλάοντας την εμφάνιση της δομής. Ένα καλό παράδειγμα είναι τα πάνελ που βρίσκονται κατά μήκος των αυτοκινητοδρόμων: λασπώδη, καλυμμένα με ένα στρώμα ακαθαρσιών, τα οποία δεν μπορούν να ξεπλυθούν.

Είναι επίσης απαραίτητο να αποκλείσετε τη διείσδυση της υγρασίας από το εξωτερικό και εσωτερικά για να εξασφαλίσετε καλή εκροή συμπυκνώματος.

Για να το κάνετε αυτό, ακολουθήστε τους απλούς κανόνες:

  • Οι άκρες του πίνακα θα πρέπει να είναι ομαλές και ομαλές. Μόνο στην περίπτωση αυτή θα είναι δυνατόν να μιλήσουμε για στεγανοποίηση υψηλής ποιότητας. Είναι καλύτερο να τα επεξεργαστείτε έτσι: σφραγίστε το επάνω μέρος σφικτά με κολλητική ταινία μη διάτρητου αλουμινίου και το κάτω μέρος - διάτρητο με αεριζόμενα κανάλια μέσω των οποίων το κατακρημνισμένο συμπύκνωμα θα διηθείται καλά. Σε περίπτωση χρήσης προφίλ πολυανθρακικού για σφράγιση, συνιστάται η διάνοιξη οπών σε απόσταση 30 cm.
  • Στις τοξωτές δομές χρησιμοποιείται μόνο διάτρητη ταινία.
  • Αν η κασέτα είναι κατεστραμμένη, πρέπει να αντικατασταθεί. Και αν έχει εγκατασταθεί ένα προφίλ πάνω από την περιέλιξη, πρέπει να κλείσουν το υλικό.

Χρησιμοποιήστε παρόμοιες απόχρωση πολυανθρακικού άκρου. Είναι αισθητικά, άνετα και αξιόπιστα. Ο σχεδιασμός του προφίλ παρέχει μια στενή στερέωση στα άκρα του πίνακα και δεν απαιτεί πρόσθετη στερέωση.

  • Μην αφήνετε ανοικτά τα άκρα του πολυανθρακικού άλατος.
  • Δεν μπορείτε να κολλήσετε τα άκρα της συνηθισμένης ταινίας.
  • Είναι αδύνατο να κλείσετε σφιχτά τα κάτω άκρα των πλαισίων.

Συνένωση φύλλων από πολυανθρακικό με προφίλ σύνδεσης

Οι αρθρώσεις - οι πιο ευάλωτοι τόποι ολόκληρης της δομής, οι οποίοι δεν χρειάζεται να επιβάλλουν μεγάλα φορτία. Για να αποφύγετε την εισροή σκόνης και υγρασίας μεταξύ των πλαισίων, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ειδικά προφίλ σύνδεσης (βλ. Σελίδα......)

Το προφίλ που θα χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση των πλαισίων και την πρόσδεσή τους στο πλαίσιο, είναι προτιμότερο να επιλέξετε ανάλογα με τον τύπο του συγκεκριμένου σχεδιασμού. Πρέπει να σημειωθεί ότι η σύσφιξη των άκρων πρέπει να είναι τουλάχιστον 20 mm.

Εγκατάσταση πολυανθρακικού μπορεί να πραγματοποιηθεί με διάφορες μεθόδους, η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος εγκατάστασης του πάνελ στο σύνολό του, στην οποία δεν χρειάζεται κοπή. Είναι κοινό γιατί επιτρέπει την ορθολογική χρήση του υλικού. Σε αυτή την περίπτωση, τα φύλλα τοποθετούνται σε αυξήσεις που αντιστοιχούν στο κανονικό τους μέγεθος, ήτοι 2100 mm και συν 20 mm για τα κενά. Οι πίνακες πιέζονται στις άκρες και, με τη βοήθεια βιδών, συνδέονται με τα διαμήκη ενδιάμεσα στηρίγματα και το κιβώτιο. Είναι σημαντικό να συνδέσετε σωστά τα στοιχεία της δομής.

Για την εγκατάσταση κυψελοειδούς πολυανθρακικού, χρησιμοποιούνται μονοκόμματα ή αποσπώμενα διαφανή και έγχρωμα πολυανθρακικά προφίλ.
Εγκατάσταση πολυανθρακικού με ενιαία προφίλ

Το προφίλ είναι στερεωμένο στα διαμήκη στηρίγματα του πλαισίου με βίδες αυτοεπιπεδούμενες με θερμικές ροδέλες.

Εγκατάσταση πολυανθρακικού χρησιμοποιώντας ένα διαχωρισμένο προφίλ "Poliskrep"
Το διαχωρισμένο πολυανθρακικό προφίλ "Poliskrep" αποτελείται από δύο μέρη: το κάτω μέρος - το "βάσης" και το επάνω μέρος - το καπάκι.

1. Στις οπές διάνοιξης "βάσης" με διάμετρο ελαφρώς μεγαλύτερη από τη διάμετρο της βίδας με βήμα 300 mm.

2. Συνδέστε την "βάση" στη διαμήκη στήριξη του πλαισίου με βίδες με αυτοκόλλητη τοποθέτηση και τοποθετήστε τα πάνελ και στις δύο πλευρές αφήνοντας ένα "θερμικό χάσμα" 3-5 mm.

3. Στερεώστε το "κάλυμμα" του προφίλ σε όλο το μήκος του χρησιμοποιώντας ένα ξύλινο σφυρί.

Στεγάνωση αρμού
Εάν είναι απαραίτητο, συνιστάται η πρόσθετη σφράγιση των αρμών για τη χρήση ταινιών στεγανοποίησης των ακόλουθων υλικών - καουτσούκ σιλικόνης, νεοπρένιο, EPDM. Δεν συνιστάται η χρήση φιαλών από ήπιο PVC, καθώς ορισμένες ποικιλίες εύκαμπτων PVC κατά τη γήρανση και υπό την επίδραση ατμοσφαιρικών επιδράσεων είναι ικανές να εκπέμπουν ουσίες που καταστρέφουν το πολυανθρακικό.

Η μαστίχα (ή η ταινία) πολυβουτυλενίου, καθώς και στεγανοποιητικά σιλικόνης συμβατά με πολυανθρακικό μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως σφραγιστικά μέσα στις αρμούς σφράγισης. Τα στεγανωτικά σιλικόνης που βασίζονται σε αμίνες ή βενζαμίδιο με πολυανθρακικό είναι ασυμβίβαστα και μπορούν να προκαλέσουν την καταστροφή τους. Επιτρέπεται η χρήση σφραγιστικού πολυσουλφιδίου ενός ή δύο συστατικών.

Χρήση θερμικών ροδών

Κατά την εγκατάσταση κυψελοειδούς πολυανθρακικού, χρησιμοποιείται ειδικά σχεδιασμένο πλυντήριο θερμότητας για αυτό το υλικό με εξωτερική διάμετρο 3,3 εκ. Είναι σχεδιασμένο για να αυξάνει την αξιοπιστία στερέωσης στις επιπτώσεις των ανέμων των τυφώνων και επιτρέπει επίσης την αύξηση των μονωτικών ιδιοτήτων. Το γεγονός είναι ότι ο κοχλίας συγκρατεί εύκολα και μεταφέρει τη θερμότητα στο εξωτερικό περιβάλλον και με τη βοήθεια μιας πλαστικής θερμοσίφωνας μπορεί να απομονωθεί εντελώς από το κρύο και να αποφευχθεί η κατάρρευση του πίνακα. Επιπλέον, η συσκευή αυτή είναι εφοδιασμένη με ειδικό θερμομονωτικό δακτύλιο στεγανοποίησης, το οποίο έχει κλειστή δομή λεπτού πλέγματος και το σχέδιό του πληροί πλήρως τις απαιτήσεις για δομές κατασκευής.

Πολύ συχνά, ενώ δουλεύουν με βίδες με αυτοεπιπεδούμενες βέργες, άπειροι τεχνίτες βλάπτουν κυψελοειδείς πολυκαρβονικές δομές, με αποτέλεσμα να επιδεινώνεται η εμφάνιση της τελειωμένης επικάλυψης. Το θερμοσίφωνο είναι μια καλή λύση σε αυτό το πρόβλημα. Για το δρόμο υπάρχουν μερικά από τα είδη του. Οι οπές στον πίνακα πρέπει να γίνονται περισσότερο 2-3 mm από τη διάμετρο της βίδας και σε απόσταση τουλάχιστον 4 cm από την άκρη του φύλλου, αυτό σας επιτρέπει να αντισταθμίσετε τη θερμική διαστολή και να αποτρέψετε παραμορφώσεις.

Η συνιστώμενη απόσταση μεταξύ των βιδών αυτόματης κοπής είναι 400-500 mm για πλάκες 8-10 mm και 600-800 mm για πλάκες 16 mm. Κατά την εγκατάσταση πολύ μεγάλων (πάνω από 7 m) συμπαγείς πλάκες, οι οπές για τις βίδες πρέπει να είναι οβάλ, με τον προσανατολισμό του μακριού άξονα κατά μήκος του πλακιδίου. Η οπή για τη βίδα πρέπει να τρυπηθεί μόνο στη μέση του εσωτερικού αγωγού αέρα της πλάκας, είναι απαράδεκτο να προσπαθήσετε να τρυπήσετε τις οπές μέσω του κάθετου εγκάρσιου τεμαχίου της πλάκας.

Όταν χρησιμοποιείτε ροδέλες στεγανοποίησης, μην ασκείτε υπερβολική δύναμη όταν σφίγγετε τις βίδες. Η δύναμη που απαιτείται για τη σφίξιμο των βιδών θα πρέπει να επιλέγεται έτσι ώστε το φορτίο που μεταδίδεται από τη ροδέλα στεγανοποίησης στην πολυανθρακική πλάκα να κυμαίνεται από 0,5-2 kg / cm2. Τα ίχνη της παραμόρφωσης πλάκας κάτω από τη ροδέλα (παραμόρφωση) δεν θα πρέπει να παρατηρούνται οπτικά.

Εργασία με πολυανθρακικό: διάτρηση, συγκόλληση.

Το κυτταρικό πολυανθρακικό αναφέρεται σε υλικά που είναι εύκολο να επεξεργαστούν. Εξοπλισμός για μέταλλο και ξύλο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το σκοπό αυτό. Οι βίδες, η κόλλα, η συγκόλληση, συμπεριλαμβανομένης της πίεσης, χρησιμοποιούνται ως στοιχεία σύνδεσης. Οι προετοιμασίες μπορούν να υποβληθούν σε γεωτρήσεις, στροφή, χύτευση, κόλληση, σφράγιση, άλεση, πριόνισμα, στίλβωση.

Για να συνδέσετε τα δύο μέρη του προϊόντος με μπουλόνια, είναι απαραίτητο να δημιουργήσετε ειδικές τρύπες που να είναι καλύτερο κατά τη διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης.

Σύνδεση

Τα κυψελωτά πολυανθρακικά ακατέργαστα τεμάχια συγκολλούνται μαζί με διαλύτες μεθυλενοχλωριδίου και αιθυλοχλωριδίου ή μείγμα τους με περιεκτικότητα της δεύτερης ουσίας όχι μεγαλύτερη από 40%. Αν είναι απαραίτητο να τα συνδυάσετε με ξύλο, καουτσούκ, χάλυβα και άλλα πολυμερή, τότε χρησιμοποιούνται ειδικές κόλλες.

Συνδέουν πολυανθρακικά φύλλα χρησιμοποιώντας ειδικά παρασκευασμένα μείγματα, τα οποία βασίζονται σε αραιωτικά και διαλύτες. Για παράδειγμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ακόλουθη σύνθεση (ποσοστό κατά βάρος):

  1. Οξικός αιθυλεστέρας 25%.
  2. Τολουόλιο 50%.
  3. Μεθυλενοχλωρίδιο 25%.

Η ξήρανση της κόλλας γίνεται σε θερμοκρασία δωματίου κατά τη διάρκεια της ημέρας.

Για τον ίδιο σκοπό, μπορεί να εφαρμοστεί ένα διάλυμα πολυανθρακικού (συγκέντρωση 1-8%) σε μεθυλενοχλωρίδιο. Εάν υπερβείτε το συνιστώμενο επίπεδο πλαστικού περιεχομένου, τότε μπορεί να εμφανιστούν φυσαλίδες στις ραφές. Πριν από την εφαρμογή του διαλύτη, είναι απαραίτητο να υγρανθεί η μία ή και οι δύο επιφάνειες και μετά τοποθετήστε τα προσαρτημένα μέρη στους σφιγκτήρες και κρατήστε το για 3-5 λεπτά. Η αντοχή των αρθρωτών προϊόντων σε ένα διάλυμα μεθυλενοχλωριδίου επιτυγχάνεται μετά από 24-48 ώρες. Το στέγνωμα είναι απαραίτητο σε θερμοκρασία δωματίου.

Το έργο μπορεί επίσης να χρησιμοποιήσει τους ακόλουθους τύπους συγκολλητικών ουσιών:

  • Εποξειδικό. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύνδεση πολυανθρακικών και μετάλλων. Οι ανυψωμένες θερμοκρασίες μπορούν να συμβάλλουν στην εμφάνιση εσωτερικών τάσεων λόγω της διαφοράς στη δομή και τη σύνθεση και των δύο υλικών, οι οποίες προκαλούν ρωγμές και μειώνουν τη δύναμη της ραφής.
  • Σιλικόνη και πολυσουλφίδιο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση πλαστικού με πολλά υλικά, παρέχοντας μια αρκετά ισχυρή σύνδεση. Το εύρος θερμοκρασιών των ραφών κυμαίνεται από -70 έως 200 ° C
  • Το νεοπρένιο και το πολυισοβουτυλένιο συνιστώνται για εξαρτήματα που λειτουργούν.

Πολυκαρβονικά είναι συμβατό με πολλά ελαστικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων πολυχλωροπρένιο, το πολυαιθυλένιο, EPDM, PTFE (τεφλόν), σιλικόνη, νεοπρένιο, ΕΡΤ-σφραγιστικό. Δεν πρέπει να συνδυαστεί με πολυουρεθάνη, PVC (πολυβινυλοχλωρίδιο), νιτρίλιο PVC.

Στο φύλλο υλικού μπορείτε να φτιάξετε όσες τρύπες θέλετε, χωρίς να το σπάσετε. Για γεώτρηση, είναι προτιμότερο να επιλέγετε απότομα μεταλλικά τρυπάνια τυποποιημένων μεγεθών. Είναι σημαντικό να τηρούνται οι απαραίτητες προϋποθέσεις. Οι οπές πρέπει να γίνονται μεταξύ των ενισχυτικών στοιχείων, πρέπει να τοποθετούνται σε απόσταση τουλάχιστον 40 mm από την άκρη του πίνακα. Η επιθυμητή διάμετρος επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη την επέκταση των φύλλων. Τα τρυπάνια πρέπει να έχουν γωνία ακονίσματος 30 ° και γωνία γεωτρήσεως 90-118 °. Η ταχύτητα κοπής είναι 10-40 m / min, και η τροφοδοσία - 0,2-0,5 mm / rev.

Τα πολυανθρακικά φύλλα μπορούν να κοπούν εύκολα χωρίς ειδικά εργαλεία. Αλλά για την υψηλής ποιότητας επεξεργασία των πάνελ, είναι καλύτερα να χρησιμοποιείτε κυκλικά πριόνια υψηλής ταχύτητας με έμφαση, τα οποία είναι εφοδιασμένα με λεπίδα με λεπτές και μη αραιωμένες οδοντώσεις καρβιδίου. Για να αποφευχθεί η εμφάνιση κραδασμών, πρέπει να κρατούνται φύλλα υλικού κατά τη διάρκεια της κοπής. Η επεξεργασία πραγματοποιείται με ταχύτητα 1500-3000 σ.α.λ., είναι επίσης δυνατή η χρήση πριονιού με πλάτος και πάχος της ταινίας 10-20 mm και 0,7-1,5 mm, αντίστοιχα. Σε αυτήν την περίπτωση, ο ρυθμός των δοντιών είναι 2,5-3,5 mm, και η ταχύτητα εργασίας είναι 600-1000 σ.α.λ. Η κοπή πρέπει να πραγματοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου και με τη συμμετοχή μικρών φορτίων.

Διάτρηση οπών

Τα τυπικά κοπτικά μεταλλικά τρυπάνια χρησιμοποιούνται για γεώτρηση. Η διάτρηση πραγματοποιείται μεταξύ ενισχυτικών. Η οπή πρέπει να απέχει τουλάχιστον 40 mm από την άκρη του πίνακα. Χαρακτηριστικά των ασκήσεων:
• Γωνία ακονίσματος - 30
• Γωνία διάτρησης - 90-118
• Ταχύτητα κοπής - 10-40 m / λεπτό.
• Ρυθμός τροφοδοσίας - 0,2-0,5 mm / αναθ.

Περιποίηση πολυανθρακικών

Όταν πλένετε πλάκες πολυανθρακικού πρέπει να αποφεύγουν διαλύματα που περιέχουν συμπυκνώθηκε αλκαλίων ή επιθετική στη δράση της διαλυτών, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει το σχηματισμό μικρορωγμών επί της επιφάνειας των πλακών.

Με την πάροδο του χρόνου, μπορούν να συσσωρευτούν ακαθαρσίες και σκόνη στην επιφάνεια του πολυανθρακικού άλατος, το οποίο μπορεί να πλυθεί με υψηλή πίεση νερού ή ατμού. Μπορούν επίσης να συνδυαστούν μαζί. Μικρές περιοχές μπορούν να καθαριστούν με ελαφρώς ζεστό νερό, διάλυμα σαπουνιού και μαλακό πρέκι. Η έντονη μόλυνση συνιστάται για τολμηρή χρήση με ειδικά καθαριστικά που βασίζονται σε ισοπροπυλική αλκοόλη, κερατίνο ή λευκό ποτό υψηλής ποιότητας, χωρίς την περιεκτικότητα σε αρωματικές ενώσεις. Μετά τη χρήση χημικών διαλυμάτων, ο τόπος χρήσης τους θα πρέπει να πλένεται σε μεγάλη ποσότητα νερού και κατόπιν να ξηραίνεται καλά. Μπορείτε επίσης να εφαρμόσετε επώνυμα ξένα απορρυπαντικά όπως τα Fairy, Joy, Mr.Clear για τον καθαρισμό και την απολίπανση.

Η καθημερινή συντήρηση του προϊόντος από κυψελωτό πολυανθρακικό καλύτερο γίνεται με διαλύματα ελαφρού νερού οποιωνδήποτε απορρυπαντικών με χαμηλή περιεκτικότητα σε επιφανειοδραστικές ουσίες και αντιστατικούς παράγοντες. Πρέπει να ληφθεί υπ'όψιν ότι για μια έκθεση υλικού σε αμμωνία, χλώριο, καυστικό αλκάλι μπορεί να είναι επιζήμια, επομένως, τέτοιου είδους πρόσθετα πρέπει να αγνοούνται. Δεν είναι κατάλληλο για καθαρισμό με βενζόλιο, ακετόνη, βενζίνη και με ισχυρή αλκαλική αντίδραση.

Απαγορεύεται η επεξεργασία και το πλύσιμο θερμαινόμενων πάνελ, ανεξάρτητα από το ποια ήταν η πηγή θερμότητας - ο ήλιος ή η τεχνητά δημιουργούμενη θερμοκρασία. Πολύ ακονισμένο, τα αιχμηρά αντικείμενα δεν είναι κατάλληλα για καθαρισμό, καθώς μπορούν εύκολα να βλάψουν τα πάνελ.